一种新型烘干退火设备结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型烘干退火设备结构。它包括进料区、烘干区、高温区和冷却区，所述的进料区、烘干区、高温区和冷却区依次连接，所述的烘干区包括若干烘干煤气管道，所述的高温区包括若干退火煤气管道，所述的烘干煤气管道和退火煤气管道均与煤气喷枪连接，所述的烘干区和高温区上均设有若干温度测温点。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了粉料烘干退火一体化生产；改善生产环境及实现温度控制自动化；稳定产品质量；减少温度消耗；实现了提高工序生产效率及降低能耗，也实现了工序设备两种以上方式自由生产产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体颗粒烘干退火相关
，尤其是指一种新型烘干退火设备结构。
技术介绍
现有烘干生产线生产设备主要包括进料器、烘干区、冷却区、煤炉等，其中煤炉作用是提供烘干温度，烘干区、冷却区目的是实现对料的烘干、冷却工作。烘干设备主要由以下部分组成：原料经螺旋送入窑管，煤炉产生的热量对窑管内的原料进行烘干，炉膛热量由引风机抽出随烟道阀门到低温区，而原料从高温区向低温、冷却区流出。现有设备的缺点：由燃煤提供烘干温度，造成环境污染；燃煤温度控制困难，不均匀，时高时低，影响设备寿命；设备利用率低；烧结产品单一，不能共性生产。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种提高工序生产效率及降低能耗的新型烘干退火设备结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型烘干退火设备结构，包括进料区、烘干区、高温区和冷却区，所述的进料区、烘干区、高温区和冷却区依次连接，所述的烘干区包括若干烘干煤气管道，所述的高温区包括若干退火煤气管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烘干退火设备结构，其特征是，包括进料区(1)、烘干区(2)、高温区(3)和冷却区(4)，所述的进料区(1)、烘干区(2)、高温区(3)和冷却区(4)依次连接，所述的烘干区(2)包括若干烘干煤气管道(5)，所述的高温区(3)包括若干退火煤气管道(6)，所述的烘干煤气管道(5)和退火煤气管道(6)均与煤气喷枪连接，所述的烘干区(2)和高温区(3)上均设有若干温度测温点(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型烘干退火设备结构，其特征是，包括进料区(1)、烘干区(2)、高
温区(3)和冷却区(4)，所述的进料区(1)、烘干区(2)、高温区(3)和
冷却区(4)依次连接，所述的烘干区(2)包括若干烘干煤气管道(5)，所
述的高温区(3)包括若干退火煤气管道(6)，所述的烘干煤气管道(5)和
退火煤气管道(6)均与煤气喷枪连接，所述的烘干区(2)和高温区(3)上
均设有若干温度测温点(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型烘干退火设备结构，其特征是，所述的进料
区(1)包括料仓(8)、进料口(9)、进料螺旋(10)和进料窑管(11)，所
述的料仓(8)与进料口(9)连接，所述的进料螺旋(10)安装在进料口(9)
内，所述的进料口(9)与进料窑管(11)的一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型烘干退火设备结构，其特征是，所述的烘干
区(2)还包括烘干腔(13)、烘干窑管(12)和粉料破碎装置，所述的烘干
窑管(12)安装在烘干腔(13)内，所述烘干窑管(12)的一端与进料窑管
(11)的另一端连通，所述的粉料破碎装置安装在烘干窑管(12)内，所述
的烘干煤气管道(5)安装在烘干腔(13)上，所述的温度测温点(7)安装
在烘干窑管(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型烘干退火设备结构，其特征是，所述的粉料
破碎装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓阳，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33