本专利涉及播种机的传送机构，具体为一种弧形孔打孔装置，包括固定架、从动架以及主动凸轮，其中，从动架包括滚轮、滑杆与扁平块，主动凸轮为渐开形，主动凸轮的远端具有缺口，主动凸轮转动连接于固定架的下端，主动凸轮的表面与滚轮相抵，滚轮转动连接于滑杆的下端，滑杆的上端滑动连接于固定架的上端，扁平块固定连接与滑杆的下端，扁平块的下端面与主动凸轮的表面相抵。本专利意在提供一种使打孔头在最深处停留较长时间，打出较长的深孔的打孔装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及播种机的传送机构，具体为一种弧形孔打孔装置。
技术介绍
播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
播种机中包括穴播型，穴播型按一定行距和穴距，将种子成穴播种的种植机械。每穴可播1粒或数粒种子，分别称单粒精播或多粒穴播，主要用于玉米、棉花、甜菜、向日葵、豆类等中耕作物，又称中耕作物播种机。每个播种机单体可完成开沟、排种、覆土、镇压等整个作业过程。
穴播型的播种机需要有定距的打孔装置，现有技术存在的问题是定距打孔装置通常由曲柄连杆机构来驱动，曲柄和连杆的规格一定后，难以调整打孔机构的打孔头在最深处的停留的时间，但一些农作物需要不同长度的深孔。
技术实现思路
本技术意在提供一种使打孔头在最深处停留较长时间，打出较长的深孔的打孔装置。
本技术提供基础方案是：弧形孔打孔装置，包括固定架、从动架以及主动凸轮，其中，从动架包括滚轮、滑杆与扁平块，主动凸轮为渐开形，主动凸轮的远端具有缺口，主动凸轮转动连接于固定架的下端，主动凸轮的表面与滚轮相抵，滚轮转动连接于滑杆的下端，滑杆的上端滑动连接于固定架的上端，扁平块固定连接与滑杆的下端，扁平块的下端面与主动凸轮的表面相抵。
工作原理：主动凸轮在动力装置的驱动下旋转，主动凸轮的为渐开形，主动凸轮的表面的到回转中心的距离逐渐变大，主动凸轮与滚轮相抵，同时滚轮的铰接的滑杆与固定架滑动连接，所以逐渐变大的主动凸轮会将滚轮顶升的同时将滑杆也顶升。此时与滑杆的连接的打孔机构就处于打孔状态，并逐渐打深。当打孔机构打到最深处，也就是当主动凸轮的远端与滚轮相抵时，远端就是主动凸轮的表面与回转中心最远的位置，由于该位置有缺口，滚轮原本会急速回落，但由于本方案中在滑杆的上还固定有扁平块，而扁平块也与主动凸轮的表面相抵，所以在主动凸轮与扁平块脱离前，滑杆就一直被顶在最高处，打孔机构在最深处滞留一段时间，打出较长的深孔。
与现有技术相比，本方案的优点在于：相比改变主动凸轮的形状使滑杆长时间停留在最深处，在滚轮一侧固定一个扁平块结构更为经济和简单。
方案二：为基础方案的优选，滚轮的表面覆盖有缓冲层。有益效果：滚轮经过缺口后会急速回落，冲击过大可能会导致滚轮脱落，在滚轮表面设置缓冲层减缓该冲击。
方案三：为方案二的优选，扁平块位于滑杆与滚轮间，扁平块的具有方形孔，滑杆固定有与方形孔相匹配的方形杆，方形杆伸入方形孔中。有益效果：将扁平块固定在滑杆与滚轮间，同时由方形孔限制扁平块的方形杆是一种较为简单的固定方式，同时可以方便更换不同规格的方形块。
方案四：为方案三的优选，扁平块与主动凸轮的接触的一端大于扁平块的另一端。有益效果：该结构更为节省材料。
方案五：为方案四的优选，主动凸轮缺口处覆盖有弹性层。有益效果：轮经过缺口后会急速回落，也会对主动凸轮照成冲击，将主动凸轮缺口处的覆盖弹性层，将刚性接触变为弹性接触。
方案六：为方案五的优选，固定架开有滑孔，滑杆伸入滑孔并与滑孔滑动连接。有益效果：在固定架上设置滑孔的滑动连接方式较为简单同时较为稳定。
附图说明
图1为本技术弧形孔打孔装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：固定架1、从动架20、滚轮21、滑杆22、扁平块23、主动凸轮3、缺口31。
如图1所示的弧形孔打孔装置，包括固定架1、从动架20以及主动凸轮3，其中，从动架20包括滚轮21、滑杆22与扁平块23，主动凸轮3为渐开形，主动凸轮3的远端具有缺口31，主动凸轮3转动连接于固定架1的下端，主动凸轮3的表面与滚轮21相抵，滚轮21转动连接于滑杆22的下端，滑杆22的上端滑动连接于固定架1的上端，扁平块23固定连接与滑杆22的下端，扁平块23的下端面与主动凸轮3的表面相抵。滚轮21的表面覆盖有缓冲层。扁平块23位于滑杆22与滚轮21间，扁平块23的具有方形孔，滑杆22固定有与方形孔相匹配的方形杆，方形杆伸入方形孔中。扁平块23与主动凸轮3的接触的一端大于扁平块23的另一端。主动凸轮3缺口31处覆盖有弹性层。固定架1开有滑孔，滑杆22伸入滑孔并与滑孔滑动连接。
工作原理：主动凸轮3在动力装置的驱动下旋转，主动凸轮3的为渐开形，主动凸轮3的表面的到回转中心的距离逐渐变大，主动凸轮3与滚轮21相抵，同时滚轮21的铰接的滑杆22与固定架1滑动连接，所以逐渐变大的主动凸轮3会将滚轮21顶升的同时将滑杆22也顶升。此时与滑杆22的连接的打孔机构就处于打孔状态，并逐渐打深。当打孔机构打到最深处，也就是当主动凸轮3的远端与滚轮21相抵时，远端就是主动凸轮3的表面与回转中心最远的位置，由于该位置有缺口31，滚轮21原本会急速回落，但由于本方案中在滑杆22的上还固定有扁平块23，而扁平块23也与主动凸轮3的表面相抵，所以在主动凸轮3与扁平块23脱离前，滑杆22就一直被顶在最高处，打孔机构在最深处滞留一段时间，打出较长的深孔。
滚轮21的表面覆盖有缓冲层。滚轮21经过缺口31后会急速回落，冲击过大可能会导致滚轮21脱落，在滚轮21表面设置缓冲层减缓该冲击。扁平块23位于滑杆22与滚轮21间，扁平块23的具有方形孔，滑杆22固定有与方形孔相匹配的方形杆，方形杆伸入方形孔中。将扁平块23固定在滑杆22与滚轮21间，同时由方形孔限制扁平块23的方形杆是一种较为简单的固定方式，同时可以方便更换不同规格的方形块。扁平块23与主动凸轮3的接触的一端大于扁平块23的另一端。该结构更为节省材料。主动凸轮3缺口31处覆盖有弹性层。轮经过缺口31后会急速回落，也会对主动凸轮3照成冲击，将主动凸轮3缺口31处的覆盖弹性层，将刚性接触变为弹性接触。固定架1开有滑孔，滑杆22伸入滑孔并与滑孔滑动连接。在固定架1上设置滑孔的滑动连接方式较为简单同时较为稳定。
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【技术保护点】
弧形孔打孔装置，包括固定架、从动架以及主动凸轮，其特征在于，所述从动架包括滚轮、滑杆与扁平块，所述主动凸轮为渐开形，所述主动凸轮的远端具有缺口，所述主动凸轮转动连接于固定架的下端，所述主动凸轮的表面与所述滚轮相抵，所述滚轮转动连接于滑杆的下端，所述滑杆的上端滑动连接于固定架的上端，所述扁平块固定连接与滑杆的下端，所述扁平块的下端面与主动凸轮的表面相抵。
【技术特征摘要】
1.弧形孔打孔装置，包括固定架、从动架以及主动凸轮，其特征在于，所述从动架包括滚轮、滑杆与扁平块，所述主动凸轮为渐开形，所述主动凸轮的远端具有缺口，所述主动凸轮转动连接于固定架的下端，所述主动凸轮的表面与所述滚轮相抵，所述滚轮转动连接于滑杆的下端，所述滑杆的上端滑动连接于固定架的上端，所述扁平块固定连接与滑杆的下端，所述扁平块的下端面与主动凸轮的表面相抵。
2.根据权利要求1所述的弧形孔打孔装置，其特征在于：所述滚轮的表面覆盖有缓冲层。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁东升，
申请(专利权)人：重庆东源农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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