含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法技术

[课题]本发明专利技术提供含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法，其在制造时运输路径不易被膨润土堵塞。[解决手段]本发明专利技术的含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法的特征在于，包括以下步骤：从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物的步骤；通过运输路径运输上述原料混合物的步骤；将通过上述运输路径运输的上述原料混合物投入到能够进行粉碎和造粒的造粒机中，至少粉碎残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物、同时形成造粒物的步骤；以及干燥上述造粒物的步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法。
技术介绍
作为狗、猫等宠物饲养的动物用厕所，已知有具备箱状厕所容器和收纳在该厕所容器中的动物用卫生砂的厕所。作为上述动物用卫生砂，已知有石砂，例如膨润土类石砂(例如，专利文献1和专利文献2)。膨润土类石砂吸收排泄的尿时溶胀，显示粘性，形成含有多个石砂和尿的块。宠物的饲养主通过除去上述块，可以简易地处理尿，能维持动物用厕所的卫生状态。上述膨润土类石砂一般通过以下方法制造：干燥和粉碎膨润土的原矿，在由此得到的膨润土的微粉中添加、混合碳酸钠等钠源和水，由此形成混合物，将该混合物用带式输送机等输送至造粒机，在造粒机中对混合物进行造粒，干燥造粒物。现有技术文献专利文献专利文献1：特开平1-312945号公报专利文献2：特开2013-252082号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，膨润土的微粉在其性质上容易堆积在运输路径的角部等中，且水分含量高的含有膨润土的粒状物具有粘性，运输时容易附着在运输路径上。其结果，随着时间，膨润土的微粉、粒状物等堆积在运输路径上，运输路径被它们堵塞，生产线被中断，或者必须定期停止生产线以清扫运输路径。因此，本专利技术的目的在于，提供制造时运输路径不易被膨润土堵塞的含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法。解决课题的手段本专利技术人等发现了一种含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法，其特征在于，包>括以下步骤：从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物的步骤；通过运输路径运输上述原料混合物的步骤；将通过上述运输路径运输的上述原料混合物投入到能够进行粉碎和造粒的造粒机中，至少粉碎残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物、同时形成造粒物的步骤；以及干燥上述造粒物的步骤。专利技术效果对本专利技术的制造方法而言，膨润土不易堵塞运输路径，生产率优异。具体实施方式[定义]在说明本专利技术的动物用卫生砂的制造方法之前，列举几个用语的定义。“粒径”本专利技术中，粒状物、膨润土原矿的破碎物等的粒径和用量通过筛分来测定。上述筛分通过如下方法实施。(i)准备具有规定筛孔度的金属制网筛。作为上述金属制网筛，可举出具有内径：200mm，深度：45mm，筛孔度：8.0mm、10.0mm等的网筛。(ii)准备振筛机(Retsch公司制：AS-200型)。(iii)在上述振筛机上设置金属制网筛，在金属制网筛上填充试样100g，设定强度为60，用30秒将试样过筛。(iv)测定残留在金属制网筛上的试样的质量和通过金属制网筛的试样的质量、以及它们的比率。“芯部”和“壳部”本专利技术中，残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物的芯部和壳部分别是位于上述粒状物的中心侧和外侧的部分，且通过筛分将它们分离。具体地，在以下的方法中筛分粒状物，残留在筛上的粒状物为芯部，且通过筛的粒状物为壳部。上述筛分通过以下方法实施。(i)准备具有内径：200mm，深度：45mm，筛孔度：1mm的金属制网筛。(ii)准备振筛机(Retsch公司制：AS-200型)。(iii)在上述振筛机上设置上述金属制网筛，在金属制网筛上填充试样100g，设定强度为60，将试样过筛，经时追踪残留在金属制网筛上的试样的质量和通过金属制网筛的试样的质量、以及它们的比率。(iv)在通过金属制网筛的试样的质量达到最初试样质量的2质量％的时间点，结束筛分，将残留在金属制网筛上的试样作为芯部，将通过金属制网筛的试样作为壳部。予以说明，芯部和壳分的水分含量通过以下方法测定。“水分含量”本专利技术中，粒状物、芯部和壳部等的试样的水分含量通过以下方法测定。测定干燥前的试样的质量：m1(g)，将干燥前的试样在110℃下干燥240分钟，测定干燥后的试样的质量：m2。通过下式计算水分含量(质量％)：水分含量(质量％)＝100×(m1-m2)/m1予以说明，当上述试样具有厚度超过10mm的部分时，将试样切割成厚度10mm以下的试片后，测定上述水分含量。以下，详细说明本专利技术的含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法。本专利技术的动物用卫生砂的制造方法包括以下的步骤。(1)从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物的步骤(以下，有时称为“步骤(1)”)(2)通过运输路径运输上述原料混合物的步骤(以下，有时称为“步骤(2)”)(3)将通过上述运输路径运输的上述原料混合物投入到能够进行粉碎和造粒的造粒机中，至少粉碎残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物，同时形成造粒物的步骤(以下，有时称为“步骤(3)”)(4)干燥上述造粒物的步骤(以下，有时称为“步骤(4)”)。[步骤(1)]在步骤(1)中，从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物。予以说明，本说明书中，有时，将残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物称为“第1粒状物”、将通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物称为“第2粒状物”。作为含有膨润土的动物用卫生砂的原料，例如可举出膨润土、含钠化合物、水、添加剂。作为上述膨润土，例如可举出膨润土原矿的破碎物、通过干燥和粉碎膨润土原矿而制造的膨润土的微粉(以下，有时简称为“膨润土的微粉”)等。作为上述膨润土原矿的破碎物，没有特别限制，可举出通过辊式磨碎机等对膨润土原矿进行粉碎、磨角等而成的破碎物。上述破碎物以优选1～70质量％、更优选5～50质量％的比率含有残留在筛孔度1.0mm的筛上且通过筛孔度10.0mm的筛的粒状物。这是从所形成的第1粒状物的粒径的观点考虑的。上述破碎物被市售。上述膨润土的微粉具有优选0.001～1mm、更优选0.01～0.4mm的粒径。上述粒径小于0.001mm时，膨润土的微粉容易飞舞，从制造环境的观点考虑有问题，且上述粒径大于1mm时，存在第1粒状物难以具备具有规定水分含量的芯部和壳部的倾向。另外，上述微粉具有优选3～14质量％、更优选5～12质量％的水分含量。上述水分含量大于14质量％时，存在第1粒状物难以具备具有规定水分含量的芯部和壳部。上述微粉例如由日本矿研株式会社以津轻2号等商品名本文档来自技高网...

【技术保护点】
含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物的步骤，通过运输路径运输上述原料混合物的步骤，将通过上述运输路径运输的上述原料混合物投入到能够进行粉碎和造粒的造粒机中，至少粉碎残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物、同时形成造粒物的步骤，以及干燥上述造粒物的步骤。

【技术特征摘要】
2014.12.30 US 14/585,3681.含有膨润土的动物用卫生砂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
从含有膨润土的动物用卫生砂的原料，形成含有残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物
10～60质量％和通过筛孔度8.0mm的筛的粒状物40～90质量％的原料混合物的步骤，
通过运输路径运输上述原料混合物的步骤，
将通过上述运输路径运输的上述原料混合物投入到能够进行粉碎和造粒的造粒机中，
至少粉碎残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物、同时形成造粒物的步骤，以及
干燥上述造粒物的步骤。
2.权利要求1所述的方法，其中，上述残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物的平均水分
含量为15～45质量％。
3.权利要求1或2所述的方法，其中，上述残留在筛孔度8.0mm的筛上的粒状物中，占其
98质量％的芯部的水分含量比占其2质量％的壳部的水分含量高。
4.权利要求3所述的方法，其中，上述芯部的水分含量为20～60质量％，上述壳部的水
分含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：池上武，广岛显治，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP