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制造个人卫生产品的方法技术

技术编号:9167132 阅读:147 留言:0更新日期:2013-09-19 16:01
一种制造包括拉伸的弹性线股和扁平无纺衬底的一次性的吸收性个人卫生产品的方法,包括将加压气体和热熔粘合剂混合以形成泡沫粘合剂。泡沫粘合剂丝朝着拉伸的弹性线股排出,并且堆积在拉伸的弹性线股上,以便泡沫粘合剂在拉伸的弹性线股上体积膨胀。通过泡沫粘合剂将拉伸的弹性线股固定至扁平无纺衬底。替代地,泡沫粘合剂将一次性吸收性个人卫生产品的两个扁平无纺衬底部分固定在一起。

【技术实现步骤摘要】
制造个人卫生产品的方法相关申请的交叉引用本申请要求2012年3月13日提交的美国临时专利申请序列No.61/610,063(未决)的优先权,将其公开内容以引用形式并入本文。
本申请涉及一种分配方法,其用于在制造一次性吸收性个人卫生产品期间,向一次性吸收性个人卫生产品的各种部件涂敷泡沫热熔粘合剂。
技术介绍
在制造一次性吸收性个人卫生产品,诸如尿布、成人失禁产品和女性卫生产品期间,将液体粘合剂,诸如热熔粘合剂涂敷到各种部件上。为了将热熔粘合剂涂敷到一次性吸收性个人卫生产品的各种部件上,已研发了各种分配系统。在一个实例中,这些分配系统将热熔粘合剂的层压或结合层涂敷在两个扁平衬底之间,诸如涂敷在无纺纤维层和薄聚乙烯底膜之间。在另一实例中,将一种或更多种热熔粘合剂丝涂敷至一种或更多种细的弹性线股,然后使该弹性线股粘附至无纺衬底,以形成一次性吸收性个人卫生产品的经弹性处理部。在分配系统的下游,各种部件(例如,扁平衬底层和弹性线股)穿过压力夹,以将部件固定在一起。在这些应用中,在分配期间必须小心控制热熔粘合剂丝,以确保将期望的粘合剂样式涂敷至细弹性线股,或将其涂敷在扁平衬底上的精确限定窄区域内。在已知分配系统中,从具有一个或更多个粘合剂出口的模具或喷嘴排出液体粘合剂的连续丝。每个粘合剂出口通常都具有关联的工艺空气出口,该工艺空气出口在已分配的丝处排出空气射流。空气射流使每根液体粘合剂丝变细,并且导致该丝基本以向后和向前方式、螺旋形方式或取决于空气射流的位置的另一方式移动。当将丝堆积在移动的扁平衬底上时,该丝形成重叠样式或非重叠样式。因此,为了精确定位和粘附至移动的线股或扁平衬底,小心地控制液体粘合剂丝。为了小心控制液体粘合剂丝,在这些已知分配系统中使用的工艺空气射流以高速度移动,所述高速足以通过受控方式改变液体粘合剂丝的飞行。然而,使用相对高速度空气可导致过度“飞行”,其中将粘合剂丝吹离期望分配样式。该“飞行”导致粘合剂堆积在期望样式边界外部。使用相对高速度空气射流也能够导致“射击”,其中相邻粘合剂丝缠绕,并且在衬底上形成粘合剂小珠而非期望样式。因此,已知分配系统需要粘合剂具有充分高的速度和/或密度,以能够在最小化“飞行”和“射击”的同时进行可重复和精确控制。当评价一根或更多根弹性线股和一个或更多个扁平衬底之间的粘合剂结合效力时,通常测量的特性是蠕变阻力。弹性线股的“蠕变”定义为,弹性线股的任一端从该端粘附至衬底的初始位置处开始的运动。蠕变阻力的水平指示弹性线股的该端保持粘附在关于粘附至弹性线股的衬底的位置中的情况有多好。因为弹性线股在拉伸的状态下粘附至衬底,所以弹性线股持续向衬底施加力,并且粘合剂试图恢复至放松的非拉伸状态。该力使得在使用一次性吸收性个人卫生产品期间,该产品的经弹性处理部(例如,尿布上的腿部折裥)能够与皮肤表面保持稳固接合。如果一次性吸收性个人卫生产品中的弹性线股在组装后经历任何明显的蠕变量,弹性线股的至少一端就将有效地与衬底脱离结合,并且降低经弹性处理部保持与皮肤表面稳固接合的能力。为了避免该不良蠕变,必须通过涂敷至弹性线股的粘合剂形成高质量结合,以便弹性线股不与衬底脱离接合。一种提高粘合剂结合的质量因此减小蠕变的众所周知的方法是在衬底或弹性线股上涂敷另外的粘合剂。然而,向弹性线股涂敷太多粘合剂沿弹性线股的长度锁定了弹性线股,因此降低了弹性材料向衬底施加力的效力。换句话说,弹性线股失去了向衬底施加足够收缩力的能力。此外,增加在一次性吸收性个人卫生产品制造中使用的粘合剂的量显著增加了成本,并且也降低得到的产品的“手感”或柔软度。涂敷太多粘合剂材料提高了得到的产品的硬度,并且也可导致“烧穿”,当粘合剂材料燃烧或熔化通过粘附的衬底时,发生“烧穿”。尤其是在尿布制造中,已组装产品的柔软度是用于评价一次性吸收性个人卫生产品质量的另一重要测量值。因此,应最小化用于将弹性线股粘附至衬底的粘合剂的量,同时还保持高水平的蠕变阻力、高收缩力和最小化的烧穿和硬度。粘合剂分配系统应小心控制排出的液体粘合剂丝,以通过粘合剂的最小化使用确保精确布置粘合剂材料和确保高质量结合。同样地,当构造一次性吸收性个人卫生产品时,可通过涂敷至一个或两个衬底的粘合剂样式,将两个或更多个衬底粘附在一起。例如,可沿衬底的边缘部分粘附两个衬底。结果,必须小心控制朝着衬底排出的粘合剂丝,以确保沿衬底边缘和在衬底边缘内的精确定位,也将其称为“边缘控制”。如果粘合剂丝经历任何非可忽略量的“飞”离衬底上的期望样式,该粘合剂的特征就是具有不良边缘控制,这不利地影响一次性吸收性个人卫生产品中的元件的最终构造。为了该目的,粘合剂分配系统必须小心控制液体粘合剂丝,以避免过度“飞行”和衬底粘附中的不良边缘控制。相比之下,在其他粘合剂分配领域中,诸如包装(例如,盒子)上的粘合剂分配中,已通过将氮或另一气体注入液体热熔粘合剂以形成泡沫粘合剂,来使涂敷中使用的粘合剂总量最小化。通过发泡混合器将气体注入液体粘合剂,常规地,发泡混合器是需要显著制造空间的大件设备。然后,将泡沫粘合剂以一种样式堆积到相对大的包装结合区域上。作为在包装领域中使用大结合区域的结果,粘合剂的高精确度和精确控制不再是重要的设计考虑因素。更具体地,在大多数情况下,都以宽样式喷洒泡沫粘合剂,其不通过空气协助,而不是将泡沫粘合剂作为被工艺空气移动的丝排出。另外,形成在大结合区域之间的有力结合不再是包装领域的重要设计考虑因素。为了该目的,即使在这些涂敷中工艺空气与泡沫粘合剂一起使用,也可使用相对低速度的工艺空气流,以控制在包装领域中的泡沫粘合剂丝的飞行。因而,由于低速度的工艺空气,所以最小化了使用低密度泡沫粘合剂导致的包装领域中的任何“飞行”和“射击”问题。然而,当将粘合剂分配到一次性吸收性个人卫生产品中使用的弹性线股上或无纺衬底上时,这些低速度工艺空气流不充分控制粘合剂丝。此外,相信和较低密度的粘合剂,诸如泡沫粘合剂一起使用高速度工艺空气流将导致明显的“飞行”和“射击”,这导致一次性吸收性个人卫生产品领域中的低蠕变阻力和/或不良边缘控制。另外,常规发泡混合器的大尺寸防止制造商将发泡混合器极邻近粘合剂涂敷器定位,但是在非织造物涂敷中期望如此定位。结果,在一次性吸收性个人卫生产品的制造中还未使用泡沫粘合剂。因此,在一次性吸收性个人卫生产品的制造中存在对下列一种粘合剂分配方法的需求,该方法提供改进特性,包括得到的产品中的蠕变阻力、力收缩和柔软度。
技术实现思路
在本专利技术的一个实施例中,一种制造一次性吸收性个人卫生产品的方法包括混合加压气体和热熔粘合剂,以形成泡沫粘合剂。朝着拉伸的弹性线股排出泡沫粘合剂丝。以高速度工艺空气影响泡沫粘合剂丝,以使该丝移动。泡沫粘合剂丝堆积在拉伸的弹性线股上,以便泡沫粘合剂的体积在拉伸的弹性线股上膨胀。该方法还包括以泡沫粘合剂将拉伸的弹性线股固定至第一扁平衬底部分。一方面,工艺空气为多个空气射流,所述多个空气射流被引导以对丝施加螺旋运动。由于粘合剂丝以螺旋运动移动并且弹性线股移动地比丝快,所以粘合剂丝在第一接触点和第二接触点处接触拉伸的弹性线股,并且开始缠绕拉伸的弹性线股,并且在第一接触点和第二接触点之间拉伸。在这点上,拉伸弹性线股使泡沫粘合剂丝加速,使得丝在被细纤维段分本文档来自技高网
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制造个人卫生产品的方法

【技术保护点】
一种制造一次性的吸收性个人卫生产品的方法,所述一次性的吸收性个人卫生产品包括拉伸的弹性线股和第一扁平衬底部分,所述方法包括:将加压气体和热熔粘合剂混合以形成泡沫粘合剂;朝着所述拉伸的弹性线股排出泡沫粘合剂丝;利用工艺空气影响所排出的泡沫粘合剂丝,以使所述泡沫粘合剂丝移动;将所述泡沫粘合剂丝堆积到所述拉伸的弹性线股上,使得所述泡沫粘合剂在所述拉伸的弹性线股上体积膨胀;以及利用所述泡沫粘合剂将所述拉伸的弹性线股固定至所述第一扁平衬底部分。

【技术特征摘要】
2012.03.13 US 61/610,063;2013.03.06 US 13/787,1771.一种制造一次性的吸收性个人卫生产品的方法,所述一次性的吸收性个人卫生产品包括拉伸的弹性线股和第一扁平衬底部分,所述方法包括:将加压气体和热熔粘合剂混合以形成泡沫粘合剂;朝着所述拉伸的弹性线股排出泡沫粘合剂丝;利用高速度工艺空气影响所排出的泡沫粘合剂丝,以使所述泡沫粘合剂丝移动;在飞行期间和在堆积到所述拉伸的弹性线股上之前,使得所述泡沫粘合剂体积膨胀;将所述泡沫粘合剂丝堆积到所述拉伸的弹性线股上;在堆积到所述拉伸的弹性线股上之后,使得所述泡沫粘合剂体积膨胀;以及利用所述泡沫粘合剂将所述拉伸的弹性线股固定至所述第一扁平衬底部分。2.根据权利要求1所述的方法,其中利用高速度工艺空气影响所排出的泡沫粘合剂丝还包括:在飞行期间,利用多个高速度空气射流影响所排出的泡沫粘合剂丝,所述多个空气射流被引导成向所述丝施加螺旋运动。3.根据权利要求2所述的方法,其中将所述泡沫粘合剂丝堆积到所述拉伸的弹性线股上还包括:在堆积在所述拉伸的弹性线股上期间拉伸所述泡沫粘合剂丝,使得所述丝形成局部粘合剂块,所述局部粘合剂块被构造为当将所述拉伸的弹性线股固定至所述第一扁平衬底部分时变成离散结合点。4.根据权利要求1所述的方法,其中利用高速度工艺空气影响所排出的泡沫粘合剂丝还包括:在飞行期间,利用多个高速度空气射流影响所排出的泡沫粘合剂丝,所述多个空气射流被引导成向所述丝施加前后运动。5.根据权利要求1所述的方法,其中,将加压气体和热熔粘合剂混合还包括:将足够量的加压气体和热熔粘合剂混合,以产生被堆积到所述拉伸的弹性线股上的所述泡沫粘合剂的总体积膨胀的至少14%。6.根据权利要求1所述的方法,其中将加压气体和热熔粘合剂混合还包括:增加与预定体积的热熔粘合剂相混合的加压气体的量,以增加所述泡沫粘合剂在排出后将经历的总体积膨胀的量,由此提高所述拉伸的弹性线股在固定至所述第一扁平衬底部分后的蠕变阻力。7.根据权利要求5所述的方法,其中将加压气体和热熔粘合剂混合还包括:将足够量的加压空气和所述热熔粘合剂相混合,以产生堆积到所述拉伸的弹性线股上的所述泡沫粘合剂的总体积膨胀的至少26%。8.根据权利要求7所述的方法,其中将加压气体和热熔粘合剂混合还包括:将足够量的加压空气和所述热熔粘合剂相混合,以产生堆积到所述拉伸的弹性线股上的所述泡沫粘合剂的总体积膨胀的至少34%。9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:布赖恩·K·亚当斯
申请(专利权)人:诺信公司
类型:发明
国别省市:

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