一种碎纸机用的滚刀机构制造技术

本发明专利技术的一种碎纸机用的滚刀机构，所述碎纸机用的滚刀机构包括芯体和滚刀碎纸装置，所述滚刀碎纸装置包括两个设置有多个滚刀的滚刀轴，所述的芯体包括外支撑框和导纸机构，所述的导纸机构包括两个导纸板组，所述的两个导纸板组用外支撑框固定，所述的每个导纸板组由塑料框架和众多导纸板并列均匀间隔排列而成，所述的滚刀设置有切段刀片，所述的切段刀片与其对面的导纸板相互配合将纸张切段，所述导纸板包含有由大部分的塑料导纸板和至少一个金属导纸板组成，金属导纸板上设置有轴孔，所述的滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔，所述滚刀轴设置有一个降温机构。本发明专利技术的碎纸机用的滚刀机构生产低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及办公电器设备领域，具体地说是一种碎纸机用的滚刀机构。
技术介绍
传统的碎纸机用的滚刀机构包含有机芯，所述机芯设置有金属导纸板相比塑料导纸板，由于金属导纸板相比塑料导纸板具有更好的耐磨性，长时间使用后，金属导纸板不会被纸张磨损，金属导纸板与切段刀片之间的间隙不会变大，可顺利切断纸张。该结构的一种碎纸机用的滚刀机构上的导纸板全部采用金属材料制成，生产成本比较高，且使机芯的重量增加比较多，有待进一步的改进。发
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是要降低碎纸机用的滚刀机构的成本。(二)技术方案为解决上述问题，本专利技术的一种碎纸机用的滚刀机构，所述碎纸机用的滚刀机构包括芯体和滚刀碎纸装置，所述滚刀碎纸装置包括两个设置有多个滚刀的滚刀轴，所述的芯体包括外支撑框和导纸机构，所述的导纸机构包括两个导纸板组，所述的两个导纸板组用外支撑框固定，所述的每个导纸板组由塑料框架和众多导纸板并列均匀间隔排列而成，所述的滚刀设置有切段刀片，所述的切段刀片与其对面的导纸板相互配合将纸张切段，所述导纸板包含有由大部分的塑料导纸板和至少一个金属导纸板组成，金属导纸板上设置有轴孔，所述的滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔，所述滚刀轴设置有一个降温机构。所述的塑料导纸板与所述的塑料框架一体注塑而成，所述的金属导纸板位于两个塑料导纸板的之间。r>所述的金属导纸板为2个，2个金属导纸板之间间隔了多个塑料导纸板。所述金属导纸板的材料为不锈钢。所述塑料导纸板的材料为尼龙。(三)有益效果采用本专利技术的碎纸机用的滚刀机构，与现有技术相比，本专利技术的优点是每个导纸板组上至少有一个金属导纸板，滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔，金属导纸板与滚刀轴上的滚刀相互配合，金属导纸板不易被磨损，金属导纸板与切段刀片之间的间隙不会变大，顺利地将纸张切段，避免发生卡纸、带纸、夹纸等现象。金属导纸板的抵挡边与塑料导纸板的抵挡边位于同一个面上，且纸张的厚度相同，在金属导纸板的支撑下，其他的塑料导纸板不会受到过大的挤压力，滚刀轴就不会因多张纸张的挤压而形变，同时塑料导纸板也不容易被磨损到。相比传统的办法，本专利技术只采用少数几个金属导纸就可以达到良好的碎纸效果，使碎纸机机芯的生产成本降低、重量减轻。通过附图说明图1为本专利技术的碎纸机用的滚刀机构的结构图；图2为本专利技术的碎纸机用的滚刀机构中芯体和滚刀碎纸装置的爆炸图；图中2为外支撑框、3为导纸板组、4为塑料框架、5为导纸板、6为轴孔、7为切段刀片、21为滚刀、31为滚刀轴、51为塑料导纸板、52为金属导纸板、111为降温机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图2所示，本专利技术的一种碎纸机用的滚刀机构，所述碎纸机用的滚刀机构包括芯体和滚刀碎纸装置，所述滚刀碎纸装置包括两个设置有多个滚刀21的滚刀轴31，所述的芯体包括外支撑框2和导纸机构，所述的导纸机构包括两个导纸板组3，所述的两个导纸板组3用外支撑框2固定，所述的每个导纸板组由塑料框架4和众多导纸板5并列均匀间隔排列而成，所述的滚刀21设置有切段刀片7，所述的切段刀片7与其对面的导纸板5相互配合将纸张切段，所述导纸板5包含有由大部分的塑料导纸板51和至少一个金属导纸板52组成，金属导纸板52上设置有轴孔6，所述的滚刀轴31依次穿过该排所有的金属导纸板52的轴孔6，所述滚刀轴31设置有一个降温机构111。设置降温机构可以减少滚刀21的温度。所述的塑料导纸板51与所述的塑料框架4一体注塑而成，所述的金属导纸板52位于两个塑料导纸板51的之间。所述的金属导纸板为2个，2个金属导纸板之间间隔了多个塑料导纸板52。所述金属导纸板52的材料为不锈钢。所述塑料导纸板51的材料为尼龙。采用本专利技术的碎纸机用的滚刀机构，与现有技术相比，本专利技术的优点是每个导纸板组上至少有一个金属导纸板，滚刀轴依次穿过该排所有的金属导纸板的轴孔，金属导纸板与滚刀轴上的滚刀相互配合，金属导纸板不易被磨损，金属导纸板与切段刀片之间的间隙不会变大，顺利地将纸张切段，避免发生卡纸、带纸、夹纸等现象。金属导纸板的抵挡边与塑料导纸板的抵挡边位于同一个面上，且纸张的厚度相同，在金属导纸板的支撑下，其他的塑料导纸板不会受到过大的挤压力，滚刀轴就不会因多张纸张的挤压而形变，同时塑料导纸板也不容易被磨损到。相比传统的办法，本专利技术只采用少数几个金属导纸就可以达到良好的碎纸效果，使碎纸机机芯的生产成本降低、重量减轻。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机用的滚刀机构，其特征在于：所述碎纸机用的滚刀机构包括芯体和滚刀碎纸装置，所述滚刀碎纸装置包括两个设置有多个滚刀(21)的滚刀轴(31)，所述的芯体包括外支撑框(2)和导纸机构，所述的导纸机构包括两个导纸板组(3)，所述的两个导纸板组(3)用外支撑框(2)固定，所述的每个导纸板组由塑料框架(4)和众多导纸板(5)并列均匀间隔排列而成，所述的滚刀(21)设置有切段刀片(7)，所述的切段刀片(7)与其对面的导纸板(5)相互配合将纸张切段，所述导纸板(5)包含有由大部分的塑料导纸板(51)和至少一个金属导纸板(52)组成，金属导纸板(52)上设置有轴孔(6)，所述的滚刀轴(31)依次穿过该排所有的金属导纸板(52)的轴孔(6)，所述滚刀轴(31)设置有一个降温机构(111)。

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机用的滚刀机构，其特征在于：所述碎纸机用的滚
刀机构包括芯体和滚刀碎纸装置，所述滚刀碎纸装置包括两个设置有
多个滚刀(21)的滚刀轴(31)，所述的芯体包括外支撑框(2)和
导纸机构，所述的导纸机构包括两个导纸板组(3)，所述的两个导
纸板组(3)用外支撑框(2)固定，所述的每个导纸板组由塑料框架
(4)和众多导纸板(5)并列均匀间隔排列而成，所述的滚刀(21)
设置有切段刀片(7)，所述的切段刀片(7)与其对面的导纸板(5)
相互配合将纸张切段，所述导纸板(5)包含有由大部分的塑料导纸
板(51)和至少一个金属导纸板(52)组成，金属导纸板(52)上设
置有轴孔(6)，所述的滚刀轴(31)依次穿过该排所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭玉，
申请(专利权)人：宁波王兴工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33