本实用新型专利技术公开了一种柱塞更换工具，属于化工设备领域，该柱塞更换工具包括：基座、活动顶杆组件、撬杠；基座的长度等于泵缸在柱塞轴向方向上的宽度，以使基座不可移动地放置在泵缸底部；基座沿长度方向上设置有多个彼此不连通的凹槽；活动顶杆组件包括：支架、固定在支架一端的竖直钢管、可绕支架的另一端上下转动的顶杆；当进行柱塞更换作业时，基座放置在泵缸内，撬杠的下端穿过竖直钢管的内腔并伸入到任意一个凹槽内，顶杆的端部顶住柱塞的端部。该柱塞更换工具可单人操作，省时省力，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种柱塞更换工具。
技术介绍
柱塞栗是一种油田用设备，主要用来配合油田采油、注水、修井作业进行洗井、防砂、酸化、试压等高压施工任务。通常情况下，柱塞栗固定在方形结构的栗缸中，其包括柱塞杆，套在柱塞杆上的柱塞，缸体，设置在缸体上的多个柱塞腔，多个柱塞在柱塞腔中轴向运动。由于工作条件十分恶劣，柱塞极易受到磨损，为了恢复柱塞栗的性能，有必要更换磨损严重的柱塞。目前常使用大号F扳手盘动皮带轮，以使柱塞在柱塞腔中缓慢移动，再配合使用活动扳手、榔头等工具，将柱塞从缸体的柱塞腔中取出，以实现拆卸或安装柱塞。然而，设计人发现现有技术至少存在以下问题:现有技术提供的柱塞更换工具更换时间长，劳动强度大，且容易打滑或断裂，例如大号F扳手不易找到着力点，对操作人员的安全造成威胁。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种省时省力且安全性高的柱塞更换工具。具体技术方案如下:—种柱塞更换工具，所述柱塞更换工具包括:基座、活动顶杆组件、撬杠；所述基座的长度等于栗缸在柱塞轴向方向上的宽度，以使所述基座不可移动地放置在所述栗缸底部;所述基座沿长度方向上设置有多个彼此不连通的凹槽；所述活动顶杆组件包括:支架、固定在所述支架一端的竖直钢管、可绕所述支架的另一端上下转动的顶杆；当进行柱塞更换作业时，所述基座放置在所述栗缸内，所述撬杠的下端穿过竖直钢管的内腔并伸入到任意一个所述凹槽内，所述顶杆的端部顶住所述柱塞的端部。具体地，作为优选，所述基座包括:条形槽钢、沿所述条形槽钢的长度方向设置在所述条形槽钢内部的多个挡板，相邻的两个所述挡板之间构成一个所述凹槽。具体地，作为优选，任意相邻两个所述挡板之间的间距均相等。具体地，作为优选，所述条形槽钢的宽度为50-7Omm，壁厚为4_7mm ；所述挡板的壁厚为4-7mm。具体地，作为优选，所述活动顶杆组件还包括柱形连接件和双头螺杆，所述支架由两个钢板构成；两个所述钢板的一端焊接在所述竖直钢管相对的侧壁上，两个所述钢板的另一端对应设置有螺纹通孔；所述柱形连接件相对的侧壁上分别焊接所述顶杆的一个端部以及所述双头螺杆的杆体；所述双头螺杆的两端分别穿过两个所述钢板上的螺纹通孔，以与所述钢板可转动连接。具体地，作为优选，所述竖直钢管的高度为50-7Omm，内径为20_30mm；所述撬杠为实心圆柱体，夕卜径为18_27mm。具体地，作为优选，所述钢板为长方体形，厚度为3_6mm;所述双头螺杆的长度为100-110_，所述螺纹通孔的孔径为10-15_。具体地，作为优选，所述顶杆的长度可调。具体地，作为优选，所述顶杆包括至少一个子顶杆，至少一个所述子顶杆之间通过使用螺母螺纹连接在一起。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供的具有如上结构的柱塞更换工具，在进行柱塞更换工作时，使基座的长度方向与柱塞的轴向方向一致，将基座放置在栗缸内使其不可移动。然后将撬杠的下端穿过活动顶杆组件中竖直钢管的内腔，并伸入到特定的凹槽内，然后转动顶杆，以使顶杆的端部顶住柱塞暴露的端部，至此准备工作完成。随后撬动撬杠，利用杠杆原理，使凹槽对撬杠所施加的阻力传递至顶杆，进而转化成顶力传递至柱塞，使柱塞从柱塞腔中移动特定的距离。通过依次调整撬杠下端所伸入凹槽的位置，来使柱塞移动的距离一点点变长，进而完全从柱塞腔中拆卸出来。可见，本技术实施例提供的柱塞更换工具的更换时间短，劳动强度低，单人即可操作，省时省力且安全性高，便于规模化推广应用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的柱塞更换工具的结构示意图；附图2是本技术又一实施例提供的柱塞更换工具中，活动顶杆组件的结构示意图。附图标记分别表示:I基座，101 凹槽，102 条形槽钢，103 挡板，2活动顶杆组件，201 支架，202 竖直钢管，203 顶杆，204 柱形连接件，205 双头螺杆，3撬杠。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如附图1及附图2所示，本技术实施例提供了一种柱塞更换工具，该柱塞更换工具包括:基座1、顶杆活动顶杆组件2、撬杠3。其中，基座I的长度等于栗缸在柱塞轴向方向上的宽度，以使基座I不可移动地放置在栗缸底部;基座I沿长度方向上设置有多个彼此不连通的凹槽101。顶杆活动顶杆组件2包括:支架201、固定在支架201 —端的竖直钢管202、可绕支架201的另一端上下转动的顶杆203;当进行柱塞更换作业时，基座I放置在栗缸内，撬杠3的下端穿过竖直钢管202的内腔并伸入到任意一个凹槽101内，顶杆203的端部顶住柱塞的端部。本技术实施例提供的具有如上结构的柱塞更换工具，在进行柱塞更换工作时，使基座I的长度方向与柱塞的轴向方向一致，将基座I放置在栗缸内使其不可移动。然后将撬杠3的下端穿过顶杆活动顶杆组件2中竖直钢管202的内腔，并伸入到特定的凹槽101内，然后转动顶杆203，以使顶杆203的端部顶住柱塞暴露的端部，至此准备工作完成。随后撬动撬杠3，利用杠杆原理，使凹槽101对撬杠3所施加的阻力传递至顶杆203，进而当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱塞更换工具，其特征在于，所述柱塞更换工具包括：基座、活动顶杆组件、撬杠；所述基座的长度等于泵缸在柱塞轴向方向上的宽度，以使所述基座不可移动地放置在所述泵缸底部；所述基座沿长度方向上设置有多个彼此不连通的凹槽；所述活动顶杆组件包括：支架、固定在所述支架一端的竖直钢管、可绕所述支架的另一端上下转动的顶杆；当进行柱塞更换作业时，所述基座放置在所述泵缸内，所述撬杠的下端穿过所述竖直钢管的内腔并伸入到任意一个所述凹槽内，所述顶杆的端部顶住所述柱塞的端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏，胡军，刘伟群，金海亮，王宗霞，郭连升，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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