一种湿封法洗衣凝珠生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及洗涤剂生产设备技术领域，尤其是一种湿封法洗衣凝珠生产设备，包括：模具，所述模具为具有型腔的环形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔内塑形，洗衣液加注装置，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔内，第二PVA水溶膜卷，湿辊，所述湿辊用于润湿第二PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，压辊，所述压辊用于将润湿过的第二PVA水溶膜的PVA水溶膜与第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，和分切装置。本实用新型专利技术的一种湿封法洗衣凝珠生产设备，结合PVA水溶膜的性质，采用湿辊塑封，密封效果好，能耗低，具有较高的生产成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗涤剂包装设备
，尤其是一种新型的洗衣凝珠的生产设备。
技术介绍
洗衣凝珠是一种创新性的洗涤产品，专为机洗设计。洗衣凝珠不同于其它的洗涤产品，无需量取，每次洗衣只需一颗，就可以洗涤多达6-14件的衣物，并且可以带来高达2倍的洁净力。使用时，只需要将洗衣凝珠直接放入洗衣机的滚筒内，再将衣物倒入，启动洗衣程序即可。凝珠外膜遇水可溶，洗后无不溶物残留。但是洗衣凝珠的生产仍然是业内面临的一个巨大难题。现在市场上出现的洗衣凝珠采用的热封PVA薄膜，这样制备出的洗衣凝珠封边有可能由于热封温度过高，发生脱水交联，在水中不溶解，洗完衣服会出现条状PVA。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿封法洗衣凝珠生产设备，结构简单，生产速度快，产量高，包装薄膜完全无残留。本技术所采用的技术方案是:一种湿封法洗衣凝珠生产设备，包括:模具，所述模具为具有型腔的环形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔内塑形，洗衣液加注装置，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔内，第二 PVA水溶膜卷，湿辊，所述湿辊用于润湿第二 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，压辊，所述压辊用于将润湿过的第二 PVA水溶膜的PVA水溶膜与第一 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，分切装置，所述分切装置用于将生产的洗衣凝珠进行分切。具体地，所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统，所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔，所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室，所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通，所述抽真空系统与真空室连通。具体地，所述真空室方向与模具轴线方向相同，每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统。具体地，所述第一PVA水溶膜卷与模具之间设有导向辊，所述第二 PVA水溶膜卷与压辊之间设有导向辊。具体地，所述模具位于第一PVA水溶膜卷的一侧具有吹风装置。作为优选，所述吹风装置为热吹风装置。具体地，所述洗衣液加注装置包括洗衣液储罐和若干洗衣液加注喷嘴，所述洗衣液加注喷嘴的位置与型腔的位置相对应。作为优选，所述洗衣液储罐和洗衣液加注喷嘴之间还设有计量装置。具体地，所述分切装置包括横切装置和纵切装置。具体地，所述横切装置包括切辊和若干均布在切辊表面的横向切刀，所述若干横向切刀依次与相邻两行型腔之间的间隙接触。具体地，所述纵切装置包括转轴和若干套设在转轴上的纵向切刀，所述若干纵向切刀分别与相邻两列型腔之间的间隙相接触。作为优选，所述洗衣凝珠生产设备下方还设有洗衣凝珠输送装置。本技术的有益效果是:1、本技术提供了一种湿封法洗衣凝珠生产设备，首先PVA水溶膜从第一 PVA水溶膜卷引导至模具，并在模具的吸塑作用下贴附在型腔内塑形，然后加注洗衣液，同时另一张PVA水溶膜从第二 PVA水溶膜卷引导至模具，此过程中经过湿辊润湿，在压辊的作用下与塑形好的PVA水溶膜塑封，形成整版的洗衣凝珠，在分切装置的作用下将其裁开成单个洗衣凝珠，结合PVA水溶膜的性质，采用湿辊塑封，密封效果好，能耗低，具有较高的生产成品率。2、采用吸塑模具，可以将PVA水溶膜在低温和干燥的环境中进行塑形，采用环形吸塑模具，可以在提高型腔的利用率，在模具的转动过程中，依次重复利用各行型腔，生产效率尚;3、真空室方向与模具轴线方向相同，每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统，各个抽真空系统独立工作，在生产过程中维修方便；4、为了使PVA水溶膜卷放卷稳定，第一PVA水溶膜卷与模具之间、第二PVA水溶膜卷与压辊之间均设有导向辊；5、为了便于PVA水溶膜与模具的贴合，模具位于第一 PVA水溶膜卷的一侧具有吹风装置，用于辅助PVA水溶膜与模具贴合，为了提高PVA水溶膜的延展性，吹风装置可以选择使用热吹风装置，特别是在生产环境温度比较低的情况下。6、为了便于控制洗衣液加注装置向型腔中注入洗衣液的量，提高洗衣凝珠的成品率，在洗衣液储罐和洗衣液加注喷嘴之间设置了计量装置。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的实施例1的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图2是本技术的模具的立体图；图3是本技术的模具的立体图；图4是本技术的模具的剖视图；图5是本技术的实施例3的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图6是本技术的实施例4的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图7是本技术的实施例5的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图8是本技术的实施例6的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图9是本技术的实施例7的洗衣凝珠生产设备结构示意图；图10是本技术的实施例7的横切装置结构示意图；图11是本技术的实施例7的纵切装置结构示意图；图12是本技术的实施例7的纵切装置结构示意图；图13是本技术的实施例1-7的分切装置结构示意图。图中:1、模具，2、第一PVA水溶膜卷，3、洗衣液加注装置，4、第二PVA水溶膜卷，5、湿辊，6、压辊，7、分切装置，8、导向辊，9、吹风装置，11、型腔，12、模具本体，13、真空室，14、抽真空系统，15、抽气孔，31、洗衣液储罐，32、洗衣液加注喷嘴，33、计量装置，71、横切装置，72、纵切装置，73、分切辊，74、方形刀刃，10、切辊，20、横向切刀，30、转轴，40、纵向切刀，50、输送装置，101、缺口，102、滑块，103、螺栓，401、刀柄，402、环形刀片，403、刀片夹板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种湿封法洗衣凝珠生产设备，包括:模具I，模具I为具有型腔11的环形吸塑模具I，第一PVA水溶膜卷2，第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜用于吸塑在模具I的型腔11内塑形，洗衣液加注装置3，用于将洗衣液加注在第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑形的型腔11内，第二 PVA水溶膜卷4，湿辊5，湿辊5用于润湿第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜，压辊6，压辊6用于将第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜与第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑封，分切装置7，分切装置7用于将生产的洗衣凝珠进行分切。第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜被牵引至模具I，在模具I的吸塑作用下，PVA水溶膜在型腔11内塑形，并通过洗衣液加注装置3将洗衣液加注至型腔11内，第二PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜被牵引至模具I，在牵引过程中经过湿辊5润湿，在压辊6的作用下，将两片PVA水溶膜复合，通过分切装置7，形成单个洗衣凝珠。其中分切装置7可以是如图13所示的分切装置，包括分切辊73和设置在分切辊73表面的方形刀刃74，使方形刀刃74与型腔11之间的间隙相对应。实施例2如图2至图4所示，与实施例1的方案基本相同，不同之处在于本实施例的模具I包括:模具本当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿封法洗衣凝珠生产设备，其特征在于包括：模具(1)，所述模具(1)为具有型腔(11)的环形吸塑模具(1)，第一PVA水溶膜卷(2)，所述第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜用于吸塑在模具(1)的型腔(11)内塑形，洗衣液加注装置(3)，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜塑形的型腔(11)内，第二PVA水溶膜卷(4)，湿辊(5)，所述湿辊(5)用于润湿第二PVA水溶膜卷(4)的PVA水溶膜，压辊(6)，所述压辊(6)用于将润湿过的第二PVA水溶膜卷(4)的PVA水溶膜与第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜塑封，分切装置(7)，所述分切装置(7)用于将生产的洗衣凝珠进行分切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭呈，褚鹏飞，
申请(专利权)人：常州绿之源高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32