涡流风泵工业吸尘器及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种涡流风泵工业吸尘器，包括机架，所述机架上设置有用以初级分离的旋风桶，所述旋风桶的出气口连接至用以二级分离的过滤桶，所述过滤桶的内腔设置有滤芯组件，所述过滤桶的内腔在滤芯组件的上方设置有可交替工作的风机组件，所述旋风桶与过滤桶的底部均设置有杂质出口；本发明专利技术还涉及一种涡流风泵工业吸尘器的工作方法。本发明专利技术结构设计合理，空气除尘效果好，易于拆装，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
涡流风泵工业吸尘器及其工作方法
本专利技术涉及一种涡流风泵工业吸尘器及其工作方法。
技术介绍
现有的工业吸尘器结构设计不合理，气固分离不彻底，结构强度低，稳定性差，且附着的灰尘难以清除，通气度差，另外集尘袋或集尘桶更换、拆装麻烦，费时费力，效率低下。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种涡流风泵工业吸尘器及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种涡流风泵工业吸尘器，包括机架，所述机架上设置有用以初级分离的旋风桶，所述旋风桶的出气口连接至用以二级分离的过滤桶，所述过滤桶的内腔设置有滤芯组件，所述过滤桶的内腔在滤芯组件的上方设置有可交替工作的风机组件，所述旋风桶与过滤桶的底部均设置有杂质出口。优选的，所述滤芯组件包含格栅面板，所述格栅面板的下侧面固定连接有滤片，所述滤片连续折返褶皱与格栅面板形成风琴状的滤芯本体，所述滤芯本体的每个褶皱内均放置有支撑架，所述支撑架包含支撑面板，所述支撑面板上串接有呈波浪状的膜片。优选的，所述风机组件包含至少两个风机，每个所述风机分别由不同的马达单独控制，每个所述风机的进气口均连接至滤芯本体，每个所述风机的出气口连接至过滤桶的出气口。优选的，所述杂质出口处设置有集尘袋组件或集尘桶组件。优选的，所述集尘袋组件包含集尘袋以及用以套设在杂质出口处的环状体，所述环状体上开设有用以放置套叠后的集尘袋的环形槽，所述集尘袋呈筒状，所述集尘袋的一出口套设在环状体的环形内侧壁外，所述集尘袋的中部顺序内外套叠，所述集尘袋的另一出口套设在环状体的环形外侧壁外，所述环状体的环形内侧壁上布置有至少一个用以与螺钉相配合的固定槽。优选的，所述集尘桶组件包含集尘桶以及设置在集尘桶旁侧的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包含可上下运动的滑块，所述滑块近集尘桶的侧部固设有销轴，所述滑块上铰接有手柄，所述手柄与滑块的下方设置有一端铰接在机架上的连杆，所述连杆的另一端铰接在手柄上，所述集尘桶上设置有用以与销轴相配合的卡口。优选的，所述机架具有与滑块的形状相适应的空腔，所述滑块设于空腔上，所述机架的侧壁开设有用以手柄伸入空腔的让位槽，所述机架的侧壁上还开设有与销轴相配合的槽条。一种涡流风泵工业吸尘器的工作方法，包括上述的任意一种涡流风泵工业吸尘器，包含以下步骤：（1）将所述集尘袋或集尘桶安装在杂质出口；（2）所述旋风桶与过滤桶开始工作，空气进入所述旋风桶进行初级分离，空气中的部分杂质在自身重力作用下经杂质出口掉落至所述集尘袋或集尘桶中，经过初级分离的空气继续进入所述过滤桶；经过初级分离的空气经过所述滤芯组件，空气中的其余杂质附着在所述滤芯组件上，完成二级过滤后的空气经所述过滤桶排出；（3）在所述风机组件的交替工作中，使得滤芯组件的内外压差发生交替变化，在重力作用下，所述滤芯组件上附着的灰尘掉落至所述集尘袋或集尘桶中，实现自动清尘。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术结构设计合理，空气除尘效果好，易于拆装，使用便捷。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的整体构造示意图。图2为本专利技术实施例滤芯组件的构造示意图。图3为本专利技术实施例环状体的构造示意图。图4为本专利技术实施例集尘袋组件的使用状态示意图。图5为本专利技术实施例集尘桶组件的联接构造示意图。图中：1-机架，2-旋风桶，3-过滤桶，31-滤芯组件，311-格栅面板，312-滤片，313-支撑架，32-风机组件，321-风机，322-马达，4-集尘袋组件，41-集尘袋，42-环状体，5-集尘桶组件，51-集尘桶，52-滑块，53-销轴，54-手柄，55-连杆，56-空腔，57-让位槽，58-槽条。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~5所示，一种涡流风泵工业吸尘器，包括机架1，所述机架1上设置有用以初级分离的旋风桶2，所述旋风桶2的出气口连接至用以二级分离的过滤桶3，所述过滤桶3的内腔设置有滤芯组件31，所述过滤桶3的内腔在滤芯组件31的上方设置有可交替工作的风机组件32，所述旋风桶2与过滤桶3的底部均设置有杂质出口。在本专利技术实施例中，所述滤芯组件31包含格栅面板311，所述格栅面板311的下侧面固定连接有滤片312，所述滤片312连续折返褶皱与格栅面板311形成风琴状的滤芯本体，所述滤芯本体的每个褶皱内均放置有支撑架313，所述支撑架313包含支撑面板，所述支撑面板上串接有呈波浪状的膜片；所述支撑架313大大提高滤芯本体的稳定性，避免过大气流使其变形，塑形效果好，且只需要轻轻来回拨动滤芯本体，就可以将其上附着的灰尘清除，能够保持较好的通气度，高效便捷，易于使用。在本专利技术实施例中，所述风机组件32包含至少两个风机321，每个所述风机321分别由不同的马达322单独控制，每个所述风机321的进气口均连接至滤芯本体，每个所述风机321的出气口连接至过滤桶3的出气口。在本专利技术实施例中，所述杂质出口处设置有集尘袋组件4或集尘桶组件5。在本专利技术实施例中，所述集尘袋组件4包含集尘袋41以及用以套设在杂质出口处的环状体42，所述环状体42上开设有用以放置套叠后的集尘袋41的环形槽，所述集尘袋41呈筒状，所述集尘袋41的一出口套设在环状体42的环形内侧壁外，所述集尘袋41的中部顺序内外套叠，所述集尘袋41的另一出口套设在环状体42的环形外侧壁外，所述环状体42的环形内侧壁上布置有至少一个用以与螺钉相配合的固定槽；使用时，将所述集尘袋41的另一出口向下抽出一段并封口，当该段集尘袋41集满灰尘后，将该段集尘袋41截取掉得到新的另一出口，继续向下抽出一段并封口，得到新的一段集尘袋41，结构设计巧妙，操作便捷，易于使用，利用所述集尘袋41的特点，根据实际情况将集尘袋41截取，易于抽拉，便于操作，每次截取无需重新固定集尘袋41，可以连续工作，高效便捷，大大降低了劳动量。在本专利技术实施例中，所述集尘桶组件5包含集尘桶51以及设置在集尘桶51旁侧的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包含可上下运动的滑块52，所述滑块52近集尘桶51的侧部固设有销轴53，所述滑块52上铰接有手柄54，所述手柄54与滑块52的下方设置有一端铰接在机架1上的连杆55，所述连杆55的另一端铰接在手柄54上，所述集尘桶51上设置有用以与销轴53相配合的卡口；转动所述手柄54能够实现将集尘桶51下降，将所述集尘桶51从过滤桶3底部拆除，或者将所述集尘桶51上升，将所述集尘桶51安装在过滤桶3底部，工作稳定，成本低，操作简单便捷，且在所述集尘桶51上升下降过程中会轻微撞击过滤桶3，使附着在滤芯本体上的粉尘受震动掉落，省时省力。在本专利技术实施例中，所述机架1具有与滑块52的形状相适应的空腔56，所述滑块52设于空腔56上，所述机架1的侧壁开设有用以手柄54伸入空腔56的让位槽57，所述机架1的侧壁上还开设有与销轴53相配合的槽条58。在本专利技术实施例中，一种涡流风泵工业吸尘器的工作方法，包括上述的任意一种涡流风泵工业吸尘器，包含以下步骤：（1）将所述集尘袋41或集尘桶51安装在杂质出口；（2）所述旋风桶2与过滤桶3开始工作，空气进入所述旋风桶2进行初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流风泵工业吸尘器，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用以初级分离的旋风桶，所述旋风桶的出气口连接至用以二级分离的过滤桶，所述过滤桶的内腔设置有滤芯组件，所述过滤桶的内腔在滤芯组件的上方设置有可交替工作的风机组件，所述旋风桶与过滤桶的底部均设置有杂质出口。

【技术特征摘要】
1.一种涡流风泵工业吸尘器，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用以初级分离的旋风桶，所述旋风桶的出气口连接至用以二级分离的过滤桶，所述过滤桶的内腔设置有滤芯组件，所述过滤桶的内腔在滤芯组件的上方设置有可交替工作的风机组件，所述旋风桶与过滤桶的底部均设置有杂质出口，所述滤芯组件包含格栅面板，所述格栅面板的下侧面固定连接有滤片，所述滤片连续折返褶皱与格栅面板形成风琴状的滤芯本体，所述滤芯本体的每个褶皱内均放置有支撑架，所述支撑架包含支撑面板，所述支撑面板上串接有呈波浪状的膜片，所述杂质出口处设置有集尘袋组件或集尘桶组件。2.根据权利要求1所述的涡流风泵工业吸尘器，其特征在于：所述风机组件包含至少两个风机，每个所述风机分别由不同的马达单独控制，每个所述风机的进气口均连接至滤芯本体，每个所述风机的出气口连接至过滤桶的出气口。3.根据权利要求1所述的涡流风泵工业吸尘器，其特征在于：所述集尘袋组件包含集尘袋以及用以套设在杂质出口处的环状体，所述环状体上开设有用以放置套叠后的集尘袋的环形槽，所述集尘袋呈筒状，所述集尘袋的一出口套设在环状体的环形内侧壁外，所述集尘袋的中部顺序内外套叠，所述集尘袋的另一出口套设在环状体的环形外侧壁外，所述环状体的环形内侧壁上布置有至少一个用以与螺钉相配合的固定槽。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶根翼，谢其鹏，
申请(专利权)人：晋江兴翼机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35