用于模压组合式烟花的内筒制造技术

本发明专利技术公开了一种用于模压组合式烟花的内筒，包括用于容纳烟花药剂的内筒本体(1)及置于所述的内筒本体(1)的底部的内筒托(2)，所述的内筒托(2)的中部设有轴向贯通的排气孔(2.1)，且所述的内筒托(2)设有沿内筒托(2)底部端面至内筒托(2)外周盘旋后与内筒托(2)的内腔相连通的能实现延时引火的引火组件。本发明专利技术的烟花内筒结构更加紧凑合理、燃放节奏更加合理，且为模压组合式烟花代替传统的纸筒烟花奠定了非常重要的基础，大大降低了生产成本，且便于自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟花领域，特别涉及一种用于模压组合式烟花的内筒。
技术介绍
众所周知，传统烟花由多个引线串联的纸质筒管组装而成，它一般都要经过制筒、压泥底、插引、装硝及亮珠、封口、组装和封装等工序，不仅存在工序繁多、生产效率低、生产成本高、产品的规范性或标准性不高以及工作环境差、劳动强度大、不利于机械化生产线作业等弊端，而且要消耗大量的纸材和泥土，造成生态资源的浪费，同时还污染环境，破坏生态。为此，本申请的专利技术人之前研发的公告号为204963684U的技术专利公开了一种组合式烟花的结构，其描述了如何实现连续引爆的发射架的具体结构。但问题在于，发射药、尾药及开炸药等均是设在烟花内筒的，若将内筒直接置于引爆座的发射台上而不设置任何可以隔离或延时的引火装置的话，内筒内腔的烟花药的引爆会非常快，发射进程不是很合理。因此，如何实现有节奏地发射引爆模压组合式烟花的内筒是行业内亟待解决的一大难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构更加紧凑合理、燃放节奏更加合理的用于模压组合式烟花的内筒。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于模压组合式烟花的内筒，包括用于容纳烟花药剂的内筒本体及置于所述的内筒本体的底部的内筒托，所述的内筒托的中部设有轴向贯通的排气孔，且所述的内筒托设有沿内筒托底部端面至内筒托外周盘旋后与内筒托的内腔相连通的能实现延时引火的引火组件。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该用于模压组合式烟花的内筒包括用于容纳烟花药剂的内筒本体及置于内筒本体的底部的内筒托，由于内筒托是直接置于发射架上的，也就是说内筒托的底部端面是直接与发射架的引爆点相配合的，且升空药引爆后的气流是从轴向贯通的排气孔排出的。而内筒托上设有沿内筒托底部端面至内筒托外周盘旋后与内筒托的内腔相连通的引火组件，该引火组件的设置能有效地实现延时引火，进而能够保证升空药的延时引爆，继而整个发射进程更加合理、发射节奏更容易把握。本专利技术的内筒结构为模压组合式烟花代替传统的纸筒烟花奠定了非常重要的基础，且本专利技术的内筒结构大大降低了生产成本，且便于自动化生产，更加安全可靠。作为优选，所述的引火组件具体是指，所述的内筒托的底部端面沿周向设有用于容置引火药的第一引火槽，所述的内筒托的外周面沿周向设有由第一引火槽引燃的第二引火槽，且所述的第一引火槽和第二引火槽之间通过竖向置于所述的内筒托一侧的第一连接槽相连通；所述的第二引火槽的另一侧远离第一连接槽的位置处横向设有用于与内筒托的内腔相连通的第二连接槽。这样，通过第一引火槽、第二引火槽及第一连接槽和第二连接槽的设置使得整个引火路径足够长且设置非常合理，在第一引火槽及第二引火槽内填充引火药即可实现引火功能，生产也非常方便。作为优选，所述的内筒托的内腔的上部设有用于容置升空药的升空药腔，且所述的排气孔与所述的升空药腔之间通过可燃的承载片相隔离。这样，既能够保证升空药不泄露，升空药燃烧后会将承载片燃烧掉，不会阻碍气流从排气孔中排出，结构更加合理。作为优选，所述的内筒本体的腔体中部设有隔离塞，且所述的隔离塞将所述的内筒本体的腔体分隔为第一药腔和第二药腔，且所述的第二药腔与所述的内筒托的升空药腔相连通。这样，可以将尾药设置在第一药腔，将开炸药设置在第二药腔，两药腔分隔开来，进一步保证了燃放节奏，燃放效果更好。作为优选，所述的隔离塞设有至少一个用于连通第一药腔和第二药腔的引线。这样，也可起到延时引爆开炸药的效果，燃放节奏把握的更好，燃放效果也更好。作为优选，所述的排气孔的外周设有与所述的排气孔同心设置的隔离槽，且所述的第一引火槽间隔置于所述的隔离槽的外周。这样，可以有效将第一引火槽与排气孔隔离开来，防止误触发。作为优选，所述的内筒托的上部的升空药腔的外周设有用于与所述的内筒本体相配合的上座，且所述的上座的直径小于所述的内筒本体的直径，所述的内筒本体固定套合于所述的上座的外周，所述的第二引火槽置于所述的内筒托与所述的内筒本体之间。这样，内筒本体和内筒托之间的装配更加方便，且该结构的设置更加便于自动化生产。作为优选，所述的第二连接槽横向贯通所述的上座的外周壁。这样，第二连接槽的结构设置更加合理。附图说明图1为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的立体结构示意图。图2为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的内筒托的结构示意图。图3为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的分解结构示意图。图4为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的内筒托的又一结构示意图。图5为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的主视剖视结构示意图。图6为本专利技术用于模压组合式烟花的内筒的内筒托的另一结构示意图。图1-6中：1内筒本体、1.1第一药腔、1.2第二药腔、2内筒托、2.1排气孔、2.2第一引火槽、2.3第二引火槽、2.4第一连接槽、2.5第二连接槽、2.6隔离槽、2.7上座、2.8升空药腔、3承载片、4隔离塞、5引线。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步描述。如图1-6所示，一种用于模压组合式烟花的内筒，包括用于容纳烟花药剂的内筒本体1及置于内筒本体1的底部的内筒托2，内筒托2的中部设有轴向贯通的排气孔2.1，且内筒托2设有沿内筒托2底部端面至内筒托2外周盘旋后与内筒托2的内腔相连通的能实现延时引火的引火组件。引火组件具体是指，内筒托2的底部端面沿周向设有用于容置引火药的第一引火槽2.2，内筒托2的外周面沿周向设有由第一引火槽2.2引燃的第二引火槽2.3，且第一引火槽2.2和第二引火槽2.3之间通过竖向置于内筒托2一侧的第一连接槽2.4相连通；第二引火槽2.3的另一侧远离第一连接槽2.4的位置处横向设有用于与内筒托2的内腔相连通的第二连接槽2.5。这样，引火路径具体为从筒托2的底部端面沿周向设置的第一引火槽2.2经第一连接槽2.4至内筒托2的外周面沿周向设有的第二引火槽2.3，再经第二连接槽2.5与内筒托2的内腔相连通，整个引火路径的设置非常合理，足够长且能够有效防止误触发内筒托2的内腔的升空药，不但在控制燃放节奏上非常有效，且在安全性方面非常优越。内筒托2的内腔的上部设有用于容置升空药的升空药腔2.8，且排气孔2.1与升空药腔2.8之间通过可燃的承载片3相隔离。在本具体实施例中承载片为一纸片，其可迅速燃光，不会影响气流排出，使用效果理想。内筒本体1的腔体中部设有隔离塞4，且隔离塞4将内筒本体1的腔体分隔为第一药腔1.1和第二药腔1.2，且第二药腔1.2与内筒托2的升空药腔2.8相连通。且隔离塞可以采用纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模压组合式烟花的内筒，其特征在于：包括用于容纳烟花药剂的内筒本体(1)及置于所述的内筒本体(1)的底部的内筒托(2)，所述的内筒托(2)的中部设有轴向贯通的排气孔(2.1)，且所述的内筒托(2)设有沿内筒托(2)底部端面至内筒托(2)外周盘旋后与内筒托(2)的内腔相连通的能实现延时引火的引火组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于模压组合式烟花的内筒，其特征在于：包括用于容纳烟花药剂的内筒本体(1)
及置于所述的内筒本体(1)的底部的内筒托(2)，所述的内筒托(2)的中部设有轴向贯通
的排气孔(2.1)，且所述的内筒托(2)设有沿内筒托(2)底部端面至内筒托(2)外周盘旋
后与内筒托(2)的内腔相连通的能实现延时引火的引火组件。
2.根据权利要求1所述的用于模压组合式烟花的内筒，其特征在于：所述的引火组件具
体是指，所述的内筒托(2)的底部端面沿周向设有用于容置引火药的第一引火槽(2.2)，所
述的内筒托(2)的外周面沿周向设有由第一引火槽(2.2)引燃的第二引火槽(2.3)，且所述
的第一引火槽(2.2)和第二引火槽(2.3)之间通过竖向置于所述的内筒托(2)一侧的第一
连接槽(2.4)相连通；所述的第二引火槽(2.3)的另一侧远离第一连接槽(2.4)的位置处
横向设有用于与内筒托(2)的内腔相连通的第二连接槽(2.5)。
3.根据权利要求1或2所述的用于模压组合式烟花的内筒，其特征在于：所述的内筒托
(2)的内腔的上部设有用于容置升空药的升空药腔(2.8)，且所述的排气孔(2.1)与所述
的升空药腔(2.8)之间通过可燃的承载片(3)相隔离。
4.根据权利要求1所述的用于模压组合式烟花的内筒，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳强，
申请(专利权)人：江西省冠天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36