一种通风用负压风机制造技术

本发明专利技术公开了一种通风用负压风机，包括驱动机构、叶轮、外壳、抽风机构、除杂机构，该驱动机构与叶轮传动连接，该叶轮置于外壳内侧；该抽风机构包括第一风管、若干第二风管，该第一风管的一端与外壳的内侧空间连通，任意第二风管均与第一风管连通，任意第二风管的进风端均置于待抽风区；该第二风管的内侧壁上设有导流槽，该导流槽成螺旋状设置，该导流槽自第二风管的进风端向第一风管方向延伸；该第二风管上设有阀门；该除杂机构与外壳的内侧空间连通，该抽风机构、除杂机构分布于叶轮两侧。本发明专利技术中，通过第一风管、若干第二风管等的设计能够实现远距离抽风，实现定点抽风，不需要大面积的通风，反应速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及负压风机
，尤其涉及一种通风用负压风机。
技术介绍
负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善，降温换气效果可达90％-97％。现有的负压风机基本都是安装在墙壁上的，离车间内的工人距离较远，而且现有的负压风机的位置是不能够移动；在一些大型车间内，有些区域在进行作业时或产生大量的粉尘，需要及时的清除；而现有的负压风机是让整个车间形成空气对流，让粉尘从一次飘出，但这样必然带来这样的问题，处于出风口的区域一直受到粉尘影响，粉尘在车间内漂浮时，必然对其它区域造成影响，不能够定点的进行粉尘清除，也造成很大资源浪费，使用不便。在中国专利申请号：201020198944.1中公开了一种抽风效率高的负压风机,包括电动机、叶轮和壳体,所述的电动机安装于壳体边角,叶轮设于壳体的中部。传动机构包括分别安装在叶轮底座与电动机输出轴的皮带轮及连接于两皮带轮、之间的皮带结构,皮带为V型传动带。与叶轮底座连接的皮带轮直径大于与电动机输出轴连接的皮带轮。传动带通过螺栓可调节其松紧程度。壳体出风口设有百叶,进风口设有防护网罩，该技术方案不能够定点清除粉尘，有待改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种通风用负压风机，使用更加方便。一种通风用负压风机，包括驱动机构、叶轮、外壳、抽风机构、除杂机构，该驱动机构与叶轮传动连接，该叶轮置于外壳内侧；该抽风机构包括第一风管、若干第二风管，该第一风管的一端与外壳的内侧空间连通，任意第二风管均与第一风管连通，任意第二风管的进风端均置于待抽风区；该第二风管的内侧壁上设有导流槽，该导流槽以第二风管的中心线为中心成螺旋状设置，该导流槽自第二风管的进风端向第一风管方向延伸；该第二风管上设有阀门；该除杂机构与外壳的内侧空间连通，该抽风机构、除杂机构分布于叶轮两侧。优选的，该第二风管的管径自进风端向第一风管方向逐渐增大。优选的，该抽风机构还包括用于存储高压气体的存储罐，该第二风管的管壁上设有连接通道，该连接通道与第二风管内部连通，该连接通道与垂直于第二风管的中心线的平面斜交，该连接通道与第二风管内部连通的一端向远离第二风管进风端的方向倾斜；该存储罐与连接通道连通。优选的，该连接通道与导流槽连接，该连接通道通过导流槽与第二风管内部连通。优选的，该第二风管的进风端设有喇叭状的进风罩。优选的，该第二风管的进风端设有过滤网。优选的，该除杂机构包括连接管、水箱，该水箱内放置有流体介质，该连接管的一端与外壳连接，该连接管远离外壳的一端置于流体介质的液面下方。优选的，该连接管远离外壳的一端成螺旋状设置，该连接管远离外壳的一端上设有若干出风口，该出风口置于流体介质的液面下方。本专利技术中，通过第一风管、若干第二风管等的设计能够实现远距离抽风，实现定点抽风，不需要大面积的通风，反应速度快，结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中的第二风管的剖视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2：本专利技术提出的一种通风用负压风机，包括驱动机构1、叶轮2、外壳3、抽风机构、除杂机构，该驱动机构1与叶轮2传动连接，驱动机构1驱动叶轮2产生负压，该叶轮2置于外壳3内侧；该抽风机构包括第一风管4、若干第二风管5，该第一风管4的一端与外壳3的内侧空间连通，任意第二风管5均与第一风管4连通，任意第二风管5的进风端均置于待抽风区；该第二风管5的进风端指的是第二风管5远离第一风管4的一端。待抽风区的空气经过第二风管5、第一风管4、外壳3后排出，通过增加第一风管4、第二风管5，可以直接利用第一风管4、第二风管5对待抽风区进行抽风，不需要大面积通风而实现除尘，实现定点除尘，不会对其它区域造成影响，也节省资源，抽风、除尘速度快，效率高，使用更加方便。该第二风,5的内侧壁上设有导流槽6，该导流槽6以第二风管5的中心线为中心成螺旋状设置，该导流槽6自第二风管5的进风端向第一风管4方向延伸；通过增加导流槽6，引导气流沿第二风管5运动，增大抽风效果。该第二风管5上设有阀门7；可以根据需要使用第二风管5。该除杂机构与外壳的内侧空间连通，该抽风机构、除杂机构分布于叶轮2两侧；利用除杂机构对排出的气体除杂。为了提高抽风效果，该第二风管5的管径自进风端向第一风管4方向逐渐增大；这样这样，第二风管5内部形成逐渐增大的排气通道，有利于抽风。为了进一步提高抽风效果，该抽风机构还包括用于存储高压气体的存储罐8，该第二风管5的管壁上设有连接通道9，该连接通道9与第二风管5内部连通，该连接通道9与垂直于第二风管5的中心线的平面斜交，该连接通道9与第二风管5内部连通的一端向远离第二风管5进风端的方向倾斜；该存储罐8与连接通道9连通。存储罐8中的高压气体进入第二风管5，向第一风管4运动，第二风管5空气在高压气体的带动下能够快速的向第一风管4运动而排出，有利于待抽风区的空气进入第二风管5，增大抽风效果。为了进一步提高抽风效果，该连接通道9与导流槽6连接，该连接通道9通过导流槽6与第二风管5内部连通。高压气体进入导流槽6后会形成螺旋状的气旋，会在第二风管5的内部形成很大的负压区，待抽风区能够很顺畅的进入第二风管5，提高抽风、除尘效果。为了进一步提高抽风效果，该第二风管5的进风端设有喇叭状的进风罩10；方便待抽风区的空气经过进风罩进入第二风管5。该第二风管5的进风端设有过滤网11；防止颗粒较大的物料进入第二风管5。本实施例中提供了一种除杂机构，该除杂机构包括连接管12、水箱13，该水箱13内放置有流体介质14，该连接管12的一端与外壳3连接，该连接管12远离外壳3的一端置于流体介质14的液面下方；待抽风区的空气经过连接管12、流体介质14后排出，本实施例中的流体介质可以为水，利用水除去空气中的粉尘等颗粒。为了提高除杂效果，该连接管12远离外壳3的一端成螺旋状设置，该连接管12远离外壳3的一端上设有若干出风口15，该出风口15置于流体介质14的液面下方；这样设计增大空气与水的接触面积和接触时间，有利于提高除尘效果。以上所述，仅为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风用负压风机，其特征在于：包括驱动机构(1)、叶轮(2)、外壳(3)、抽风机构、除杂机构，该驱动机构(1)与叶轮(2)传动连接，该叶轮(2)置于外壳(3)内侧；该抽风机构包括第一风管(4)、若干第二风管(5)，该第一风管(4)的一端与外壳(3)的内侧空间连通，任意第二风管(5)均与第一风管(4)连通，任意第二风管(5)的进风端均置于待抽风区；该第二风管(5)的内侧壁上设有导流槽(6)，该导流槽(6)以第二风管(5)的中心线为中心成螺旋状设置，该导流槽(6)自第二风管(5)的进风端向第一风管(4)方向延伸；该第二风管(5)上设有阀门(7)；该除杂机构与外壳(3)的内侧空间连通，该抽风机构、除杂机构分布于叶轮(2)两侧。

【技术特征摘要】
1.一种通风用负压风机，其特征在于：包括驱动机构(1)、叶轮(2)、
外壳(3)、抽风机构、除杂机构，该驱动机构(1)与叶轮(2)传动连接，该
叶轮(2)置于外壳(3)内侧；
该抽风机构包括第一风管(4)、若干第二风管(5)，该第一风管(4)的
一端与外壳(3)的内侧空间连通，任意第二风管(5)均与第一风管(4)连通，
任意第二风管(5)的进风端均置于待抽风区；
该第二风管(5)的内侧壁上设有导流槽(6)，该导流槽(6)以第二风管
(5)的中心线为中心成螺旋状设置，该导流槽(6)自第二风管(5)的进风端
向第一风管(4)方向延伸；
该第二风管(5)上设有阀门(7)；
该除杂机构与外壳(3)的内侧空间连通，该抽风机构、除杂机构分布于叶
轮(2)两侧。
2.根据权利要求1所述的通风用负压风机，其特征在于：该第二风管(5)
的管径自进风端向第一风管(4)方向逐渐增大。
3.根据权利要求1或2所述的通风用负压风机，其特征在于：该抽风机构
还包括用于存储高压气体的存储罐(8)，该第二风管(5)的管壁上设有连接
通道(9)，该连接通道(9)与第二风管(5)内部连通，该连接通道(9)与
垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海刚，
申请(专利权)人：蚌埠市拓坚机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34