电动机及空调机制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种能够提高性能、提高可靠性、以及降低成本的电动机的转子、电动机和空调机。电动机的转子（20）包括：轴（1）；转子磁体（10），其在轴（1）的周围与该轴一体地设置；位置检测用磁体（11），其安装在转子磁体（10）的轴向的一端部，并且设置有供轴（1）插通的轴孔（13）；以及一对轴承（21），其在转子磁体（10）的两侧安装于轴（1），位置检测用磁体（11）具有设置在轴（1）的周围的圆筒部（12），一对轴承（21）中的一个轴承与圆筒部（12）的端面抵接而定位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电动机的转子、电动机和空调机。
技术介绍
公开有如下所述的以往的电动机的转子：电动机的转子组件包括：转子，其具有嵌在轴上的背轭；位置检测用磁体，其在背轭的轴向端部以与定子侧的磁力检测元件相对的方式设置；以及轴承，其设置在转子的两侧，在该电动机的转子组件中，具备由位置检测用磁体和磁力检测元件侧的轴承夹持的磁体固定部件，将位置检测用磁体与上述磁力检测元件的间隔保持为固定距离(例如专利文献1)。专利文献1：日本特开2003-52159号公报
技术实现思路
在上述以往的电动机的转子中，位置检测用磁体与磁力检测元件的间隔由位置检测用磁体和磁体固定部件这2个部件的累积误差决定。因此，尺寸的管理和调整比较复杂，存在生产率和品质管理上的问题。此外，如果累积误差较大，则存在转子的位置检测精度恶化，导致电动机的控制性和性能的恶化等问题。本专利技术鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种能够提高性能、提高可靠性、并且降低成本的电动机的转子、电动机和空调机。为了解决上述问题、实现专利技术目的，本专利技术涉及的电动机的转子，其包括：轴；转子磁体，其在上述轴的周围与该轴一体地设置；位置检测用磁体，其安装在上述转子磁体的轴向的一端部，并且设置有供上述轴插通的轴孔；以及一对轴承，其在上述转子磁体的两侧安装于上述轴，其中上述位置检测用磁体具有设置在上述轴的周围的筒状部，上述一对轴承中的一个轴承与上<br>述筒状部的端面抵接而被定位。根据本专利技术，起到能够提高性能、提高可靠性、并且降低成本的效果。附图说明图1是表示实施方式1涉及的电动机的结构的图。图2是表示安装有轴承的转子的图。图3是表示转子的图。图4是表示转子磁体的图。图5是表示位置检测用磁体的图。图6是表示转子的装配的图。图7是表示实施方式1涉及的电动机的转子的制造方法的制造流程图。图8是表示实施方式2涉及的空调机的结构的一个示例的图。符号说明1轴2滚花3背轭4轴承抵接部5突起6浇口7托座8圆筒部9塑料磁体10转子磁体11位置检测用磁体12圆筒部13轴孔14被检测部15孔16基部20转子21轴承30支架35热熔接部40模制定子41模制树脂42定子43定子铁芯44绝缘部45线圈46基板47磁力检测元件300空调机310室内机320室外机330室外机用鼓风机具体实施方式下面，基于附图来详细说明本专利技术涉及的电动机的转子、电动机和空调机的实施方式。此外，本专利技术不由下述实施方式限定。实施方式1图1是表示本实施方式涉及的电动机的结构的图，图2是表示安装有轴承的转子的图，图3是表示转子的图，图4是表示转子磁体的图，图5是表示位置检测用磁体的图，图6是表示转子的装配的图。下面，参照图1～图6，说明本实施方式涉及的转子和电动机的结构。如图1所示，电动机100包括：模制定子40；转子20，其配置在模制定子40的内侧；以及金属制支架30，其安装在模制定子40的轴向一端部。电动机100例如是无刷DC电动机或步进电动机。模制定子40是用例如不饱和聚酯树脂等热硬化性树脂(模制树脂41)将安装有基板46的定子42一体成型而形成的。在基板46安装有电子部件，焊接有导线。由于基板46是在强度上较弱的结构，所以优选低压成型，因此在模制成型中使用不饱和聚酯树脂等热硬化性树脂。定子42包括：定子铁芯43，其层叠电磁钢板而成；绝缘部44，其施加于定子铁芯43；以及线圈45，其卷绕于绝缘部44。用PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等热可塑性树脂将绝缘部44与定子铁芯43一体成型，或者使绝缘部44为分体的成型品并将其安装于定子铁芯43。基板46被安装于绝缘部44。在基板46形成有用于检测转子20的位置的传感器电路或者用于驱动电动机100的驱动电路，并安装有电子部件。在基板46的电子部件中包含磁力检测元件47，磁力检测元件47与位置检测用磁体11(图3)对置地配置，通过检测从位置检测用磁体11产生的磁力来检测转子20的位置。无刷DC电动机的驱动以下述方式进行：例如在基板46的驱动电路中，根据该转子20的位置对线圈45进行通电控制。由此，能够对电动机100进行高效率且低噪音的驱动。转子20中与其一体地设置有轴(shaft)1。在轴1安装有一对轴承21。将安装有轴承21的转子20插入到设置在模制定子40的中空部中，轴承21就由模制定子40和支架30支承。图2(a)是从轴向并且设置突起5的一侧观察安装有轴承21的转子20的侧视图，图2(b)是图2(a)的X-X截面图。图3(a)是从轴向并且设置突起5的一侧观察转子20的侧视图，图3(b)是图3(a)的X-X截面图。图4(a)是从轴向并且设置突起5的一侧观察转子磁体10的侧视图，图4(b)是图4(a)的X-X截面图。如图2和图3所示，转子20包括：轴1；转子磁体10，其在轴1的周围与轴1一体地设置；以及位置检测用磁体11，其安装在转子磁体10的轴向的一端部。这里，在转子磁体10的轴向的一端面设置有例如多个托座7，且以与这些托座7抵接的方式安装位置检测用磁体11。此外，在各托座7上设置有突起5，在将位置检测用磁体11安装于转子磁体10的状态下，使突起5插通在设置于位置检测用磁体11的孔15(图5)中，并且将突起5的前端部热熔接而使位置检测用磁体11固定于转子磁体10。此时，突起5的前端部热熔接而形成热熔接部35。热熔接部35的高度与位置检测用磁体11的被检测部14相同或比其低。此外，将一个轴承21沿着轴1压入至与转子磁体10的轴承抵接部4抵接为止，将另一个轴承21沿着轴1压入至与位置检测用磁体11的筒状部即圆筒部12的端面抵接为止。轴承21例如是球轴承。将一对轴承21在转子磁体10的两侧安装于轴1。如图4所示，转子磁体10包括：背轭3，其固定在轴1的周围；以及塑料磁体9(树脂磁体部)，其设置在背轭3的外周面。背轭3是将含有软磁体或磁粉的热可塑性树脂成型而形成的。背轭3在轴1的外周面能够与轴1成型为一体。塑料磁体9是将含有稀土类磁粉的热可塑性树脂成型而形成的。塑料磁体9在背轭3的外周面与背轭3成型为一体。在轴1的轴向中央部的外周面施加有滚花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的转子，其特征在于，包括：轴；转子磁体，其在所述轴的周围与该轴一体地设置；位置检测用磁体，其安装在所述转子磁体的轴向的一端部，并且设置有供所述轴插通的轴孔；以及一对轴承，其在所述转子磁体的两侧安装于所述轴，其中所述位置检测用磁体具有设置在所述轴的周围的筒状部，所述一对轴承中的一个轴承与所述筒状部的端面抵接而被定位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.27 JP 2013-2453261.一种电动机的转子，其特征在于，包括：
轴；
转子磁体，其在所述轴的周围与该轴一体地设置；
位置检测用磁体，其安装在所述转子磁体的轴向的一端部，并且设置有供所述轴插通的轴孔；以及
一对轴承，其在所述转子磁体的两侧安装于所述轴，其中
所述位置检测用磁体具有设置在所述轴的周围的筒状部，
所述一对轴承中的一个轴承与所述筒状部的端面抵接而被定位。
2.根据权利要求1所述的电动机的转子，其特征在于：
所述转子磁体包括：
托座，其设置在所述位置检测用磁体侧的端面；以及
突起，其设置在所述托座上，并且设置有成型用的浇口，
所述位置检测用磁体具有供所述突起插通的孔，
将所述突起插通在所述孔中，使所述位置检测用磁体与所述托座抵接，并且通过将所述突起的前端部热熔接而将所述位置检测用磁体固定于所述转子磁体。
3.根据权利要求2所述的电动机的转子，其特征在于：
所述转子磁体在与设置有所述托座的位置相比靠内径侧的位置具有从所述位置检测用磁体侧的端面突出的筒状部，
所述转子磁体的所述筒状部的端面与所述托座的端面形成同一面，
所述位置检测用磁体与所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井博幸，坂乃边和宪，山本峰雄，麻生洋树，尾屋隼一郎，浦边优人，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP