叶片和具有至少一个叶片的空气排出器制造技术

本发明专利技术涉及一种尤其是具有细长形状的叶片(1)和一种具有至少一个叶片的空气排出器(10)。叶片(1)包括占据整个纵向方向(x)的前部区域(2)并且包括后部区域(3)，其中，前部区域(2)和后部区域(3)由机械特性不同的材料制成。前部区域(2)的材料沿纵向方向(x)具有相对高的抗弯刚度，而为叶片后部区域(3)所使用的材料具有相对于前部区域(2)显著较小的抗弯刚度。叶片的后部区域(3)沿横向方向(y)构造得比前部区域(2)更长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种叶片和具有至少一个叶片的空气排出器。权利要求1包括叶片的特征，权利要求5给出空气排出器的特征。
技术介绍
在本专利技术中，叶片理解为机动车、如轿车或载货车中的部件，所述部件的纵向延伸大于宽度延伸。这种部件应用于许多方面。根据本专利技术，空气排出器壳体内的叶片装置中的叶片具有这种结构。在此可以是竖直和/或水平设置的叶片或在可转动喷嘴内的叶片，其可占据任何倾斜位置。当空气排出器空气出口内的、通常由塑料制成的叶片具有较大长度或在竖直布置中具有较大高度时，在其操作中叶片的机械负荷增大，这可能导致叶片的挠曲。此外还表明，即使在机械负荷相对低的叶片中、尤其是在长时间使用并在热负荷较高时也可能出现这种挠曲，特别是当叶片构造得极薄时。用于机动车中的空气排出器是众所周知的。这种空气排出器大多具有分开的并且相互成角度错开设置的叶片组，被导入空气排出器中并且借助空气排出器来控制的空气流可借助所述叶片组在其定向方面被调整。DE202006004052U1公开了一种用于空气喷嘴壳体内的水平和/或竖直的叶片装置的叶片，该空气喷嘴具有前侧的空气出口和连接到空气供应井上的接口。至少一个叶片构造为转动或滑动元件。所述至少一个叶片与调节元件或显示元件连接并且由塑料制成，在此沿纵向方向嵌入加固的金属嵌入件。为了加固设有调节元件或构造为控制叶片的叶片，以便使其满足机械要求并且避免挠曲，在DE202006004052U1中提出，将该叶片构造为复合部件并且沿纵向延伸嵌入加固的金属嵌入件，该嵌入件大致在叶片的整个长度上延伸并且大部分或完全被塑料包围。DE202004008181U1公开了一种由塑料制成的空气喷嘴叶片栅格，该空气喷嘴优选可安装在机动车中并且具有多个可偏转叶片。在至少一个叶片上设置可纵向移动的滑块，该滑块与至少一个可横向于所述叶片在通风壳体内偏转地设置的定向叶片连接。US2005/0012433A1公开了一种由具有长寿命的聚合物制成的、转子形式的压电驱动装置。为了制造该转子，在聚合物中集成碳纤维、金属、玻璃纤维。DE19510637C1公开了一种尤其是用于空调设备的通风口的关闭装置，其包括框架和在框架中设置用于封闭和释放通风口的关闭机构。这样构造该关闭装置，使得关闭机构由多个叶片构成，其中，并排设置的叶片在其平行于枢转轴线的边缘侧上彼此铰接连接。EP1342601A1公开了一种用于机动车车顶开口的导风板。该导风板包括各种的构成一个主体的塑料元件。该主体包括确保形状稳定性和强度的基体以及浇注上的软塑料元件。DE10225811B4公开了一种具有一个可调叶片栅格的空气喷嘴。该喷嘴具有壳体和包围可见端部区域的盖板。叶片栅格包括多个平行地彼此间隔开设置的叶片和至少一个横向于纵向延伸的叶片梳，通过该叶片梳，借助成形出的相对于壳体位置固定地保持的枢轴销可枢转地支承的并且与至少一个叶片梳在生产过程中通过塑料注塑制成的叶片彼此连接。叶片栅格完全构造为结构单元并且可嵌入壳体中。DE102004046059公开了一种尤其是用于机动车通风系统的、具有叶片的空气喷嘴，该空气喷嘴包括至少一个可通过驱动装置操作的用于控制空气流的调节元件。该调节元件具有多个叶片。通过调节元件的驱动装置可操作至少一个另外的调节元件。现有技术的缺点在于，已知的空气排出器基于嵌入前侧中的叶片组而具有一定的几何尺寸和大小。
技术实现思路
本专利技术所基于的任务在于，提出一种叶片，该叶片能够实现在壳体内特别好地引导空气流。本专利技术的另一方面在于，提出一种具有相应叶片的空气排出器。该任务借助权利要求1的特征和权利要求5的特征来解决。本专利技术的有利方案在从属权利要求、下述说明中并且尤其是参考具体实施例说明借助附图示出。根据本专利技术的尤其是具有细长形状的叶片包括几乎占据整个纵向方向的前部区域并且具有后部区域，其中，前部区域和后部区域由机械特性不同的材料、优选塑料并且尤其是热塑性塑料制成。前部区域的材料优选沿纵向方向具有相对高的抗弯刚度，而为叶片的后部区域所使用的材料具有相对于前部区域显著较小的抗弯刚度。叶片的后部区域沿横向方向构造得比前部区域更长。通过选择用于前部区域和后部区域的材料的机械特性可制成这样的叶片，该叶片形状稳定且可承受机械负荷并且同时具有良好的导流性能。借助前部区域，叶片可设置或集成在装置(如叶片组或百叶容纳部)中或上。前部区域可承受机械负荷并且是抗弯的。因此，叶片可相对于传统叶片构造得相对长且薄。通过用于后部区域的材料(该材料具有较低的抗弯刚度并且例如可以是所谓的软塑料)可满足对于叶片所希望的其它机械特性，例如使后部区域紧贴在邻近物体或表面或表面区域上。此外，基于叶片的重力和自重，尤其是叶片的后部区域在叶片平面设置在水平线中时略微向下弯曲。在根据权利要求2的本专利技术一种有利方案中规定，所述叶片的后部区域沿横向方向至少是叶片的前部区域的两倍长。叶片的前部区域和后部区域形锁合地相互过渡。用户无法用肉眼识别过渡部。叶片的前部区域和后部区域之间的过渡部是无轮廓的。通过将后部区域构造得更长可允许叶片在后部区域中弯曲。叶片具有平面的、波浪形和/或有角的横截面结构。在根据权利要求3的本专利技术一种有利方案中规定，所述叶片的前部区域和后部区域由热塑性塑料制成，并且前部区域具有至少12000MPa的弹性模量，并且后部区域具有最大5000MPa的弹性模量；并且叶片以双组分注塑法制成；并且向前部区域的热塑性塑料中添加碳纤维、金属、玻璃纤维或具有粗糙表面的塑料或金属丝段。通过选择纤维一方面可影响弹性模量，另一方面材料选择和/或基于此的纤维表面结构十分重要并且因此通过这种方式纤维可被集成到塑料的分子结构中，由此可影响以由塑料和所添加纤维构成的混合物制成的物体的材料特性。通过双组分注塑法，叶片可在一个同一的制造过程中制成。为前部区域选择的高弹性模量确保叶片良好的稳定性和刚度，通过为后部区域选择低弹性模量可实现叶片在与邻近的和/或接触的表面或元件的机械接触方面所希望的特性。作为替代方案，叶片可借助混合技术制造，即叶片的前部区域可由金属、如锌压铸件、铝压铸件、钢或铝制成、而叶片的后部区域由热塑性材料制成，该热塑性材料可被浇注、包封注塑或也可被安装。代替软质热塑性塑料也可为叶片的软的后部区域使用一层薄膜或多层上下叠置的薄膜。在该方案中有利的是低弯曲模量。在根据权利要求4的本专利技术一种有利方案中规定，所述叶片的后部区域基于较小的抗弯刚度而能够在不折断叶片的情况下在横向方向上弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
叶片(1)，尤其是具有细长的形状，该叶片包括几乎占据整个纵向方向(x)的前部区域(2)并且包括后部区域(3)，其中，前部区域(2)和后部区域(3)由机械特性不同的材料制成，前部区域(2)的材料沿纵向方向(x)具有相对高的抗弯刚度，而后部区域(3)具有相对于前部区域(2)显著较小的抗弯刚度并且后部区域(3)沿横向方向(y)构造得比前部区域(2)更长。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.21 DE 102013112850.5;2014.02.26 DE 10201411.叶片(1)，尤其是具有细长的形状，该叶片包括几乎占据整个纵向方向(x)的前部区
域(2)并且包括后部区域(3)，其中，前部区域(2)和后部区域(3)由机械特性不同的材料制
成，前部区域(2)的材料沿纵向方向(x)具有相对高的抗弯刚度，而后部区域(3)具有相对于
前部区域(2)显著较小的抗弯刚度并且后部区域(3)沿横向方向(y)构造得比前部区域(2)
更长。
2.根据权利要求1所述的叶片(1)，其特征在于，所述叶片(1)的后部区域(3)沿横向方
向(y)至少是前部区域(2)的两倍长，并且叶片(1)的前部区域(2)和后部区域(3)形锁合地
相互过渡；叶片(1)的前部区域(2)和后部区域(3)之间的过渡部是无轮廓的，并且叶片(1)
具有平面的、波浪形的和/或有角的横截面结构。
3.根据权利要求1或2所述的叶片(1)，其特征在于，所述叶片(1)的前部区域(2)和后部
区域(3)由热塑性塑料制成，并且前部区域(2)具有至少12000MPa的弹性模量，并且后部区
域(3)具有最大5000MPa的弹性模量；并且叶片(1)以双组分注塑法制成；并且向前部区域
(2)的热塑性塑料中添加碳纤维、金属、玻璃纤维或具有粗糙表面的塑料或金属丝段。
4.根据前述权利要求之一所述的叶片(1)，其特征在于，所述叶片(1)的后部区域(3)基
于较小的抗弯刚度而能够在不折断叶片(1)的情况下在横向方向(y)上弯曲并且紧贴在邻
近的接触面上并且与所述接触面形成密封。
5.包括至少一个具有上述权利要求之一所述的特征的叶片(1)的空气排出器(10)，其
特征在于，所述空气排出器(10)包括壳体(11)，该壳体具有前侧的空气出口(12)和后侧的
接口(13)，该接口连接到用于供应空气流的空气供应井上；所述至少一个叶片(1)在壳体
(11)的前部区域中设置在支撑单元(16)上，使得空气流能够借助所述至少一个叶片(1)偏
转，其中，所述至少一个叶片(1)在壳体(11)中的位置能够借助支撑单元(16)在水平方向上
改变和/或所述叶片可围绕水平延伸的轴线转动地支承在支撑单元(16)上或者所述至少一
个叶片(1)在壳体中固定设置在支撑单元(16)上。
6.根据权利要求5所述的空气排出器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·乌伦布施，M·施奈德，K·马特拉内，
申请(专利权)人：施耐德博士塑料工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE