一种单双角钢过渡节点制造技术

本发明专利技术提供一种单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢与双拼角钢之间的连接，其改进之处在于：该节点包括连接板和填板，连接板分别设置在相互垂直且相邻的单根角钢与双拼角钢的两肢之间，填板分别设置在相互平行且相邻的单根角钢与双拼角钢的两肢之间。和现有技术比，本发明专利技术提供的单双角钢过渡节点，构造布置顺滑紧凑，外形简洁，减小了整体结构的挡风面积，降低了外荷载，对整体结构的受力性能有所改善；并且施工工艺简单，极大提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种单双角钢过渡节点
本专利技术涉及一种角钢过渡节点，具体讲涉及一种用于输电线路铁塔中的单双角钢过渡节点。
技术介绍
在输电线路铁塔的设计过程中，尤其是电压等级较高或者同塔多回路的大荷载杆塔结构，主材的内力可能会超出现有最大规格单根角钢的承载能力。在这种情况下，就需要将两根角钢组合拼接在一起，拼接方式可以是对角十字拼接或“T”形拼接，以满足结构承载力的要求。由于输电铁塔的受力特点，主材的上部受力较小，下部受力较大，下部受力较大的主材需要采用双拼组合角钢，而上部受力较小的主材可以采用单根角钢。由于单根角钢和双拼组合角钢必须保证同时轴心受力，并且符合常规的布置习惯，即：单根角钢的横截面形心线与双拼组合角钢横截面的形心线对齐共线，另外，作为主材的角钢，两个肢面分别于两个相邻的塔身面平齐共面，肢背朝塔身外侧，组成塔身的一个角。上部单根角钢和下部双拼组合角钢在过渡部位的连接节点需要特殊设计。现有的该类节点的构造，如图1至3所示，用一块节点板5横向布置在单根角钢1和双拼角钢2之间，单根角钢1和双拼角钢2的横断面分别通过焊接和螺栓等方式垂直连接在横置的节点板5上下两面，同时需要辅以大量靴板和加劲肋6。另外，单根角钢1和双拼角钢2与节点板5通过多个加强肋6焊接进行加固，从而提高节点处的抗拉、抗压、抗弯等受力性能，同时也通过加劲肋6的布置防止角钢根部发生局部屈曲。但是，这种单根角钢与双拼角钢在过渡节点横向布置节点板的连接方式，不仅构造复杂，而且需要数量较多的连接构件加劲肋，使得加工和焊接的工作量太大，难以高效满足施工需要。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种单双角钢过渡节点，构造布置顺滑紧凑，外形简洁，减小了整体结构的挡风面积，降低了外荷载，对整塔结构的受力性能有所改善；并且施工工艺简单，极大提高了生产率。本专利技术的目的是采用下述技术方案实现的：本专利技术提供的一种单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢与双拼角钢之间的连接，其改进之处在于：所述节点包括连接板和填板，所述连接板分别设置在相互垂直且相邻的所述单根角钢与双拼角钢的两肢之间，所述填板分别设置在相互平行且相邻的所述单根角钢与双拼角钢的两肢之间。其中，为“L”形的所述连接板的数量为2且与所述单根角钢和双拼角钢同向设置，所述连接板对称设置在所述单根角钢和双拼角钢上；所述连接板的两肢宽度相等并且分别与相互垂直且相邻的所述单根角钢和双拼角钢的两肢连接。其中，所述单根角钢、双拼角钢和连接板分别设有相匹配的螺栓孔；所述螺栓孔中设置的螺栓规格大于M16，强度等级大于6.8级。其中，所述连接板与单根角钢和双拼角钢之间通过焊接或铆接连接。其中，为矩形的所述填板的数量为2且与所述单根角钢和双拼角钢同向设置，所述填板对称设置在所述单根角钢和双拼角钢上；所述填板两面分别与相互平行且相邻的所述单根角钢和双拼角钢的两肢连接。其中，所述单根角钢、双拼角钢和填板分别设有相匹配的螺栓孔，所述螺栓孔中设置的螺栓规格大于M16，强度等级大于6.8级。其中，所述单根角钢、双拼角钢和填板之间通过焊接或铆接连接。其中，所述填板的厚度与相互平行且相邻的所述单根角钢和双拼角钢两肢之间的间隙相等。其中，所述单根角钢和双拼角钢的角钢规格为L63×5mm至L300×35mm；所述双拼角钢中的两个角钢为对角十字拼接或T型拼接。与最接近的现有技术比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，极大简化了单根角钢和双拼角钢连接节点处的结构，以两根连接角钢和两个填板纵向布置，极大减少了连接构件的数量。2、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，由于构件数量的大大减少，节省了材料，提高了经济性能。3、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，由于单根角钢和双拼角钢连接节点处的整体外形简化，降低了连接节点处的挡风面积。4、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，单根角钢和双拼角钢之间采用螺栓连接，技术成熟可靠，避免了某些高强钢焊接性能不好带来的限制，以及焊接本身的复杂和可靠性差的特点。5、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，减少了施工过程中的工作量，降低了生产和加工难度，提高了加工和组装效率。6、本专利技术提供的单双角钢过渡节点，在单根角钢和双拼角钢连接节点处采用的连接方式提高了整体结构的可靠性，确保了输电铁塔的安全运行。附图说明图1：现有的单根角钢与双拼角钢连接的结构示意图；图2：现有的单根角钢与双拼角钢连接的俯视结构示意图；图3：现有的单根角钢与双拼角钢连接的仰视结构俯视图；图4：本专利技术提供的单双角钢过渡节点的结构示意图；图5：本专利技术提供的单双角钢过渡节点的俯视结构示意图；图6：本专利技术提供的单双角钢过渡节点中的连接板的空间位置示意图(1)；图7：本专利技术提供的单双角钢过渡节点中的连接板的空间位置示意图(2)；图8：本专利技术提供的角钢连接件中的填板的空间位置示意图(1)；图9：本专利技术提供的角钢连接件中的填板的空间位置示意图(2)；其中：1、单根角钢；2、双拼角钢；3、连接板；4、填板；5、节点板；6、加劲肋。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本专利技术实施例提供的单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢1与双拼角钢2之间的连接，其中，双拼角钢2中的两个角钢为对角十字拼接或T型拼接，如图4至9所示，过渡节点包括连接板3和填板4；为“L”形的连接板3的数量为2，其两肢分别与相互垂直且相邻的单根角钢1和双拼角钢2的两肢连接，单根角钢1的两肢夹角、双拼角钢2的角钢两肢夹角与连接板3的两肢夹角均为60°或90°；为矩形的填板4的数量为2，其两面分别与相互平行且相邻的单根角钢1与双拼角钢2的两肢连接，填板4的厚度与相互平行且相邻的单根角钢1和双拼角钢2两肢之间的间隙相等，填板4不但填补了单根角钢1与双拼角钢2的平行两肢间的间隙，而且起到传力的作用。连接板3和填板4分别均匀对称设置在单根角钢1与双拼角钢2上。其中，单根角钢1和双拼角钢2的角钢规格为L63×5mm至L300×35mm，L表示角钢，前数字表示肢宽，后数字表述肢厚。连接板3的规格为40×3mm至300×35mm，前数字表示肢宽，后数字表述肢厚，连接板3在实际应用中的规格要小于单根角钢1和双拼角钢2的规格。填板4根据角钢情况进行切割加工，厚度以满足相互平行且相邻的角钢两肢的间隙为宜。连接板3和填板4的长度由螺栓的规格决定，螺栓的规格为M16、M20、M24等等，强度级别为6.8级、8.8级、10.9级等等，根据单根角钢1和双拼角钢2的规格决定。填板4根据角钢情况进行切割加工，厚度以恰好填充单根角钢1和双拼角钢2之间的空隙为宜，宽度不超过其所贴合的单根角钢1的肢面，长度由其所连接的螺栓决定，螺栓的规格为M16、M20、M24等等，强度级别为6.8级、8.8级、10.9级等等，根据单根角钢1和双拼角钢2的规格决定。填板4的长度本质上是单双角钢的内力决定单双角钢的规格，进而决定了螺栓规格，填板4的长度须满足螺栓规格、数量、间距和端距的要求。连接板3的长度由其所连接的螺栓决定，螺栓的规格为M16、M20、M24等等，强度级别为6.8级、8.8级、10.9级等等，满足螺栓的规格、数量、间距和端距的要求即可，并且与填板4长度相等。连接板3的肢宽必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢(1)与双拼角钢(2)之间的连接，其特征在于：所述节点包括连接板(3)和填板(4)，所述连接板(3)分别设置在相互垂直且相邻的所述单根角钢(1)与双拼角钢(2)的两肢之间，所述填板(4)分别设置在相互平行且相邻的所述单根角钢(1)与双拼角钢(2)的两肢之间。

【技术特征摘要】
1.一种单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢(1)与双拼角钢(2)之间的连接，其特征在于：所述节点包括连接板(3)和填板(4)，所述连接板(3)分别设置在相互垂直且相邻的所述单根角钢(1)与双拼角钢(2)的两肢之间，所述填板(4)分别设置在相互平行且相邻的所述单根角钢(1)与双拼角钢(2)的两肢之间。2.如权利要求1所述的单双角钢过渡节点，其特征在于，为“L”形的所述连接板(3)的数量为2且与所述单根角钢(1)和双拼角钢(2)同向设置，所述连接板(3)对称设置在所述单根角钢(1)和双拼角钢(2)上；所述连接板(3)的两肢宽度相等并且分别与相互垂直且相邻的所述单根角钢(1)和双拼角钢(2)的两肢连接。3.如权利要求2所述的单双角钢过渡节点，其特征在于，所述单根角钢(1)、双拼角钢(2)和连接板(3)分别设有相匹配的螺栓孔；所述螺栓孔中设置的螺栓规格大于M16，强度等级大于6.8级。4.如权利要求2所述的单双角钢过渡节点，其特征在于，所述连接板(3)与单根角钢(1)和双拼角钢(2)之间通过焊接或铆接连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓光，杨靖波，
申请(专利权)人：国家电网公司，中国电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11