一种IC编带收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IC编带收集设备，包括绕线组件、排线组件、动力装置和机架，上述动力装置主要包括驱动带轮和电机，绕线组件、排线组件、动力装置安装在机架上；绕线组件包括第二从动带轮、轴承箱、轴承、绕线轴、固定块和第一绕线挡板、卡片、绕线轮、第二绕线挡板，主要实现往复运动，实现编带螺旋绕带，绕线组件包括第二从动带轮、轴承箱、轴承、绕线轴、固定块和第一绕线挡板、卡片、绕线轮、第二绕线挡板，主要实现编带绕制成卷的功能。本实用新型专利技术能均匀地将编带缠绕在绕线轮上，保证编带与绕线轮可靠紧密接触，使编带缠绕时不因打滑而造成折叠乱卷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子元件包装
，尤其是涉及一种编带收集设备。
技术介绍
在电子行业中，经常把众多电子元件用一条带子一样的东西装起来，再把这条带子盘在一个圆盘上，形成成品包装，所用的带子就是IC编带；它具有一般编织带相似的形状，只是在带子上含有很多容纳电子元器件的包装空间。目前对于生产好的IC编带的收集包装，一般采用一个旋转的绕线轮收集绕带成卷，在绕带过程中，由于IC编带不同于一般的线缆，它具有一定的宽度，所以在绕带时由于IC编带未被张紧或者很好地限位，不能平行地贴合布置在绕线轮的表面，导致IC编带错位折叠，影响编带质量。此外，由于绕线轮不能轴向移动，所以排出来的编带只能以同心圆的形式重叠缠绕，这样编带缠绕轴向行程为零，无论绕线轮轴向多长，编带都只能在绕线轮上缠绕包裹出与自身宽度相同长度的那一段绕线轮，对于较长的绕线轮，其中一端无法缠绕，不能充分绕满整个绕线轮。有鉴于此，设计一种新型的IC编带收集设备来解决上述问题显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种IC编带收集设备，该设备能实现编带的螺旋缠绕，并且缠绕紧密无折叠，排线质量好。本技术的技术方案如下:—种IC编带收集设备，包括绕线组件、排线组件、动力装置和机架，上述动力装置包括驱动带轮和电机，绕线组件、排线组件、动力装置安装在机架上；上述排线组件包括侧板、底板、换向杆、换向块、排线器和第一从动带轮，上述换向杆两端固定在上述侧板上，侧板与上述底板固定连接，底板固定在上述机架上，上述排线器上设有换向触片，上述换向杆设有两个位置可调的换向块，当换向触片接触到上述换向块时，上述排线器反向运动，换向触片不断与两个换向块接触，产生往复运动；上述绕线组件包括第二从动带轮、轴承箱、轴承、绕线轴、固定块和第一绕线挡板、卡片、绕线轮、第二绕线挡板，上述轴承安装于轴承箱中，上述轴承箱和第二从动带轮依次安装于上述绕线轴上，上述轴承箱固定于上述机架上，上述绕线轮两端分别被上述第一绕线挡板和第二绕线挡板轴向限制固定，上述第一绕线挡板的两侧和第二绕线挡板的两侧均分别设有上述固定块，上述固定块对第一绕线挡板和第二绕线挡板起轴向限制固定的作用，上述第一绕线挡板上设有卡片，上述绕线轮一端设有孔，上述卡片镶嵌在上述孔中，防止绕线轮自转；上述排线组件和绕线组件之间设有限位杆，上述限位杆的杆上设有两个位置可调的定位块，上述两个定位块用于限制编带沿上述限位杆轴向移动的行程，并进一步张紧编带;编带穿过上述排线组件后，经限位杆，随上述绕线轮一起转动，被缠绕成卷。进一步，上述侧板和底板采用凸榫承插连接。进一步，上述侧板与底板为一体式结构。进一步，上述第二绕线挡板靠近绕线轴末端再增设一个固定块，并在两个固定块之间设置一个弹簧。进一步，上述机架所用材料为工业铝型材4040GH。进一步，上述各构件与机架的连接均采用T型螺栓联接。进一步，上述机架的下端设置滚轮。进一步，上述限位杆为一螺杆，所述限位杆上的定位块为螺母。有益效果:本技术采用排线器和限位杆相结合产生的往复运动，来实现IC编带在绕线轮上从一端绕至另一端，又从另一端绕至一端的循环往复缠绕包裹，均匀地将编带缠绕在绕线轮上，同时设置限位杆对编带缠绕过程进行限位的同时，又增加了编带的张力，调节编带运行缠绕时的松紧度，保证编带与绕线轮可靠紧密接触，使编带缠绕时不因打滑而造成折叠乱卷。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的俯视图。图4为排线组件立体结构示意图。图5为绕线组件示意图。图6为绕线组件结构分解示意图。图7为T型螺栓与型材机架的连接示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容清楚地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1一3所示，一种IC编带收集设备，包括绕线组件1、限位杆2、排线组件3、动力装置4和机架5，上述绕线组件1、限位杆2、排线组件3和动力装置4皆安装固定于机架5上。如图4所示，排线组件3包括侧板301、底板305、换向杆302、换向块303、排线器304和第一从动带轮306;上述动力装置4主要包括驱动带轮和电机;换向杆302为一杆状结构，两端固定在侧板301上，在换向杆302中间设有两个位置可调的换向块303。上述排线器304为一光杆排线器，所谓光杆排线器就是通过一根光面轴心的旋转来带动其自身来沿着轴做直线运动的装置，该装置通过光轴的转动，使里面的培林心组轴承产生一个摩擦力，带动轴承内圈转动;培林心组轴承是由3个或4个内圈为锥面的轴承斜向放置固定组成的，三个或四个轴承斜向放置时每个轴承内圈会有部分与轴心接触，由于这种规律的排列，使轴承的锥面在轴心上形成了类似于间断的螺纹面，这样轴心的转动就带动了轴承在轴长度方向的前进，该排线器在机械结构中用来改变机构运动方向，实现往复运动。该排线器上设有一个具有凹槽的构件，编带(图2和图3所示虚线部分)从该凹槽穿过，该构件位置可通过螺栓调节固定;排线器304上还设有换向触片307，当触片与换向杆302上的一个换向块303接触时，排线器304反向运动，当与另一个换向块接触时，排线器304再度反向运动，如此往复循环，可实现编带沿绕线组件I螺旋均布缠绕，增加编带的缠绕长度。在该排线器304上设有一根光轴，光轴的一端设有第一从动带轮306，通过皮带连接动力装置4上的驱动带轮，为排线器304传递动力。如图5—6所示，绕线组件I包括第二从动带轮101、轴承箱102、轴承103、绕线轴104、固定块105和第一绕线挡板106、卡片107、绕线轮108、第二绕线挡板109;上述各构件均安装在绕线轴104上，具体是:第二从动带轮101安装在绕线轴104的其中一端端部，通过皮带与上述动力装置4的驱动带轮相连，为绕线组件I传递动力，轴承箱102内对称设置两个深沟球轴承103，该轴承箱102紧挨第二从动带轮101设置，安装固定在绕线轴104上，为防止轴承箱102轴向移动，在其两端分别设置一个限位块(即图中绕线轴104左端的两个圆块)，限位块与绕线轴104通过螺钉联接固定。上述绕线轮108设置在绕线轴104的另一端，并被第一绕线挡板106和第二绕线挡板109限制在绕线轴104上，上述第一绕线挡板106的两侧和第二绕线挡板109的两侧均分别设有固定块1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种IC编带收集设备，包括绕线组件、排线组件、动力装置和机架，所述动力装置包括驱动带轮和电机，所述绕线组件、排线组件、动力装置安装在机架上；其特征在于：所述排线组件包括侧板、底板、换向杆、换向块、排线器和第一从动带轮，所述换向杆两端固定在所述侧板上，侧板与所述底板固定连接，底板固定在所述机架上，所述排线器上设有换向触片，所述换向杆设有两个位置可调的换向块，当换向触片接触到所述换向块时，所述排线器反向运动，所述换向触片不断与两个换向块接触，产生往复运动；所述绕线组件包括第二从动带轮、轴承箱、轴承、绕线轴、固定块和第一绕线挡板、卡片、绕线轮、第二绕线挡板，所述轴承安装于轴承箱中，所述轴承箱和第二从动带轮依次安装于所述绕线轴上，所述轴承箱固定于所述机架上，所述绕线轮两端分别被所述第一绕线挡板和第二绕线挡板轴向限制固定，所述第一绕线挡板的两侧和第二绕线挡板的两侧均分别设有所述固定块，所述固定块对第一绕线挡板和第二绕线挡板起轴向限制固定的作用，所述第一绕线挡板上设有卡片，所述绕线轮一端设有孔，所述卡片镶嵌在所述孔中，防止绕线轮自转；所述排线组件和绕线组件之间设有限位杆，所述限位杆的杆上设有两个位置可调的定位块，所述两个定位块用于限制编带沿所述限位杆轴向移动的行程，并进一步张紧编带；编带穿过所述排线组件后，经限位杆，随所述绕线轮一起转动，被缠绕成卷。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：呙生银，杨杰，吴斌，徐林，
申请(专利权)人：重庆迪盈精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85