一种抽出式断路器制造技术

一种抽出式断路器，属于断路器技术领域。包括断路器本体和抽屉座，断路器本体两侧设有第一滚子；抽屉座包括彼此相对设置的两抽屉座侧板和抽屉座底架，抽屉座底架内安装有触桥，抽屉座上设有固定的静挡板和可滑动的动挡板，静挡板上设有供断路器本体的母排与触桥电连接的连接口，在两抽屉座侧板上对称设置有一可上下滑动的推杆；动挡板的两端固定于一对推杆上，活门打开过程中，两断路器本体侧板的第一滚子驱动所述的推杆滑动并带动动挡板打开连接口；活门闭合过程中，一对推杆上设置的弹簧分别带动对应的推杆并进而带动动挡板封闭连接口。其在断路器本体从抽屉座取出后，抽屉座内带电部件始终与位于正面的操作者隔离，提高了断路器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器
，具体涉及一种抽出式断路器。
技术介绍
万能式断路器分为固定式断路器和抽出式断路器，其中抽出式断路器具有检测和维修方便的优点而被广泛的应用。当断路器本体取出抽屉座检修维护时，主回路仍可能带电，为了防止人员触电事故等，抽屉座内母线端子和桥形触头必须由安全挡板隔离，防止人员碰触，且此时安全挡板不易开启。现有的万能式断路器抽屉座，其安全挡板大多由抽出式导轨联动开启，结构较为繁琐，且当断路器本体取出抽屉座时，仍可对抽屉座进行摇入操作，此时安全挡板同样会被打开，存在安全隐患。业内，对该安全挡板及其驱动机构统称为活门或活门结构。因此需要一种更为简单可靠的抽出式断路器。为此，需要进一步改进抽出式断路器，以避免发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种抽出式断路器，其在断路器本体从抽屉座取出后，抽屉座内带电部件始终与位于正面的操作者隔离，提高了断路器的安全性能。本技术的目的是这样来达到的，一种抽出式断路器，包括断路器本体和抽屉座，断路器本体两侧设有第一滚子;抽屉座包括彼此相对设置的两抽屉座侧板和抽屉座底架，抽屉座底架内安装有触桥，抽屉座上设有固定的静挡板和可滑动的动挡板，静挡板上设有供断路器本体的母排与触桥电连接的连接口，在两抽屉座侧板上对称设置有一可上下滑动的推杆;动挡板的两端固定于一对推杆上，活门打开过程中，两断路器本体侧板的第一滚子驱动所述的推杆滑动并带动动挡板打开连接口；活门闭合过程中，一对推杆上设置的弹簧分别带动对应的推杆并进而带动动挡板封闭连接口。在本技术的一个具体的实施例中，断路器本体包括位于两侧的断路器本体侧板，每一断路器本体侧板上还各具有第一滚子、第二滚子和第三滚子，两抽屉座侧板内侧各设置有上导轨、下导轨，且在上导轨与下导轨之间形成直线槽，所述的直线槽用于第一滚子、第二滚子、第三滚子的滑动。在本技术的另一个具体的实施例中，两抽屉座侧板在远离抽屉座的开口处分别设置有两活门凸台，两活门凸台上下竖直设置，在两活门凸台上滑动设置有对应的推杆。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的推杆包括推杆基部，推杆基部朝向抽屉座开口的一侧上设有一对夹持部，一对夹持部形成一夹持腔，推杆基部上设有与两活门凸台配合的滑动腔，所述的推杆基部上设有弹簧挂靠部，弹簧挂靠部用于挂靠弹簧。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的动挡板的两端形成有窄缩的固定耳，一对推杆的夹持腔夹持住一对固定耳而使动挡板的两端固定于一对推杆上。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述夹持部上具有与所述的第一滚子配合的倾斜面。本技术由于采用上述结构后，具有的有益效果:其在断路器本体从抽屉座取出后，抽屉座内带电部件始终与位于正面的操作者隔离，提高了断路器的安全性能。【附图说明】图1为本技术所述断路器本体的结构示意图。图2为本技术所述断路器抽屉座的结构示意图。图3为本技术所述推杆的结构示意图。图4为本技术所述安全挡板的结构示意图。图5为本技术所述断路器本体置于抽屉座内的结构示意图。图6为本技术所述抽屉座安全挡板待开启状态的结构示意图。图7为本技术所述抽屉座安全挡板完全开启状态的结构示意图。图8为本技术所述断路器本体母排与触桥结构示意图。图9为本技术所述断路器本体母排的结构示意图。图10为本技术所述的转接装置的结构示意图。图11为本技术所述的转接装置的立体结构示意图。图12为本技术在抽出式万能式断路器上的应用示意图。图13为本技术在固定式万能式断路器上的应用示意图。图中:1.抽屉座、11.抽屉座侧板、111.上导轨、112.下导轨、113.直线槽、114.推杆、1141.夹持部、11411.倾斜面、1142.推杆基部、1143.滑动腔、1144.夹持腔、1145.弹簧挂靠部、115.活门凸台、116.弹簧、1161.弹簧凸台、12.抽屉座底架、121.底架基座、1211.安装凸起、1212.凹陷、122.动挡板、1221.固定耳、123.静挡板、1231.安装缺口、1232.连接口、124.触桥、1241.支架、1242.安装板、1243.触片、12431.圆弧凸起、1244.板簧、1242.安装板、125.出线排、1251.第一紧固孔、126.转接装置、1261.第一接触板、12611.第二紧固孔、1262.第二接触板、12621.第三紧固孔、12622.连接部、12623.接线部；2.断路器本体、21.断路器本体侧板、211.第一滚子、212.第二滚子、213.第三滚子、22.断路器本体出线母排、221.第一支架、2211.第一安装孔、222.第二支架、2221.第二安装孔、223.弧形槽、2231.直槽、224.倒圆、225.倒角、226.连接孔。【具体实施方式】申请人将在下面结合附图对本技术的【具体实施方式】详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。请参阅图1、图2和图3，本技术涉及一种抽出式断路器，其安装在断路器上，为断路器的一个部件。抽出式断路器包括断路器本体2和抽屉座I。断路器本体2置于抽屉座I内部，并且，所述的断路器本体2可移出抽屉座I，而抽屉座I本身固定安装在开关柜内，此种设置，使得断路器便于检修。所述的断路器本体2包括位于两侧的断路器本体侧板21，断路器本体侧板21为一对，置于断路器本体左右两侧。各断路器本体侧板21上分别具有第一滚子211、第二滚子212和第三滚子213，三者位于断路器本体侧板21上，第三滚子213靠近断路器正面，而第一滚子211远离断路器正面，第二滚子212位于前述的两者之间。所述的第一滚子211、第二滚子212和第三滚子213均为圆形的凸台，其上均设有凹陷的脖颈，用于槽板的滑动，即槽板在脖颈内滑动。所述的抽屉座I包括两抽屉座侧板11，两抽屉座侧板11位于抽屉座I的两侧。两抽屉座侧板11内侧各对称的设置有上导轨111，下导轨112，上导轨111和下导轨112之间形成直线槽113，所述的直线槽113用于对应的第一滚子211、第二滚子212、第三滚子213的滑动。所述两抽屉座侧板11在远离抽屉座I的开口处并位于上导轨111和下导轨112的后侧各设置有两活门凸台115，两活门凸台115上下竖直设置，其上滑动设置有对应的推杆114，推杆114能在两活门凸台115的限定下上下滑动，即推杆114的滑动距离受到两活门凸台115的限位。请继续参阅图3，所述的推杆114为金属板状，其包括推杆基部1142，推杆基部1142朝向抽屉座I开口的一侧上设有一对夹持部1141，一对夹持部1141形成一夹持腔1144，推杆基部1142上设有与两活门凸台115配合的滑动腔1143，所述的滑动腔1143对应两活门凸台115，所述的滑动腔1143可以为两个腔，分别对应两个活门凸台115，也可以是一个腔对应两个活门凸台115。所述的推杆基部1142上设有弹簧挂靠部1145，所述的弹簧挂靠部1145可以为凹陷、孔、悬臂梁等可用于挂靠弹簧的结构。本技术方案中弹簧116为拉簧，其一端挂靠在弹簧挂靠部1145上，另一端挂靠在抽屉座侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽出式断路器，包括断路器本体(2)和抽屉座(1)，断路器本体(2)两侧设有第一滚子(211)；抽屉座(1)包括彼此相对设置的两抽屉座侧板(11)和抽屉座底架(12)，抽屉座底架(12)内安装有触桥(124)，抽屉座(1)上设有固定的静挡板(123)和可滑动的动挡板(122)，静挡板(123)上设有供断路器本体(2)的母排与触桥(124)电连接的连接口(1232)，其特征在于：在两抽屉座侧板(11)上对称设置有一可上下滑动的推杆(114)；动挡板(122)的两端固定于一对推杆(114)上，活门打开过程中，两断路器本体侧板(21)的第一滚子(211)驱动所述的推杆(114)滑动并带动动挡板(122)打开连接口(1232)；活门闭合过程中，一对推杆(114)上设置的弹簧(116)分别带动对应的推杆(114)并进而带动动挡板(122)封闭连接口(1232)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，朱永清，钱锦丰，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32