本实用新型专利技术提供了一种玻璃幕墙密封布线结构，属于幕墙领域；其解决了现有玻璃幕墙之间缝隙密封不严且后期布线不方便的问题。本实用新型专利技术包括骨架和玻璃板，骨架包括杆状空心龙骨，龙骨内部形成穿线腔，玻璃板固定在龙骨上，相邻玻璃板对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨上，还包括截面呈U字形的密封条，密封条上具有穿线槽，龙骨和密封条上分别设有对齐设置的穿线孔一和穿线孔二，以及对齐设置的若干固定孔和定位孔，且能使定位孔和固定孔对齐并通过螺栓使密封条固定在龙骨上，并使密封条两侧密封相邻的两个玻璃板侧边边沿，还包括盖板，且盖板卡接在穿线槽槽口上。密封条能密封相邻玻璃板产生的间隙，也可后期在幕墙外侧进行布线。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒂墙
，涉及一种玻璃蒂墙封布线结构ο
技术介绍
现有的玻璃幕墙组装后，在相邻玻璃板之间会有部分间隙，一般填充玻璃胶，但是玻璃胶填充后各处密封不均匀，而且施工麻烦，而且一般布线管设置在幕墙内侧，不方便进行二次布线，因此有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能增强密封性且便于在幕墙外侧布线的玻璃幕墙密封布线结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃幕墙密封布线结构，包括骨架和玻璃板，其特征在于:所述的骨架包括若干条形方杆状空心龙骨，所述的龙骨内部形成穿线腔，所述的玻璃板固定在龙骨上，且相邻玻璃板对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨上，还包括截面呈U字形的密封条，且密封条上具有穿线槽，所述的龙骨和密封条上分别设有对齐设置的穿线孔一和穿线孔二，以及对齐设置的若干固定孔和定位孔，且能使定位孔和固定孔对齐并通过螺栓使密封条固定在龙骨上，并使密封条两侧密封相邻的两个玻璃板侧边边沿，还包括条形盖板，且所述的盖板卡接在所述的穿线槽槽口上。先将玻璃板安装在骨架上，之后将定位孔和固定孔对齐并通过螺栓使密封条固定在龙骨上，并使密封条两侧密封相邻的两个玻璃板侧边边沿，因此密封条能密封相邻玻璃板产生的间隙，而且龙骨和密封条上的穿线孔一和穿线孔二对齐设置，因此线路可以在穿线腔和穿线槽内任意布置，也可以后期在幕墙外侧进行布置，同时利用盖板盖合在穿线槽槽口上起到防护的作用。作为优选，所述的密封条包括截面呈U形的金属条以及包覆在金属条外侧的条形橡胶片。金属条能增加整体的强度。作为优选，所述的盖板一侧与玻璃板正面平齐。因此外形更加美观。作为优选，所述的玻璃板为钢化玻璃制成。与现有技术相比，本技术具有如下优点:先将玻璃板安装在骨架上，之后将定位孔和固定孔对齐并通过螺栓使密封条固定在龙骨上，并使密封条两侧密封相邻的两个玻璃板侧边边沿，因此密封条能密封相邻玻璃板产生的间隙，而且龙骨和密封条上的穿线孔一和穿线孔二对齐设置，因此线路可以在穿线腔和穿线槽内任意布置，也可以后期在幕墙外侧进行布置，同时利用盖板盖合在穿线槽槽口上起到防护的作用。【附图说明】图1和图2是本技术的两种局部剖视图。图中的编码分别为:1、龙骨；11、穿线腔；12、穿线孔一；13、固定孔;2、玻璃板;3、密封条;31、穿线槽；32、穿线孔二; 33、定位孔;34、盖板;35、金属条;36、橡胶片;4、螺栓。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本玻璃幕墙密封布线结构，包括骨架和玻璃板2，骨架包括若干条形方杆状空心龙骨I，龙骨I内部形成穿线腔11，玻璃板2固定在龙骨I上，且相邻玻璃板2对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨I上，还包括截面呈U字形的密封条3，且密封条3上具有穿线槽31，龙骨I和密封条3上分别设有对齐设置的穿线孔一 12和穿线孔二32，以及对齐设置的若干固定孔13和定位孔33，且能使定位孔33和固定孔13对齐并通过螺栓4使密封条3固定在龙骨I上，并使密封条3两侧密封相邻的两个玻璃板2侧边边沿，还包括条形盖板34，且盖板34卡接在穿线槽31槽口上。进一步的，密封条3包括截面呈U形的金属条35以及包覆在金属条35外侧的条形橡胶片36。盖板34—侧与玻璃板2正面平齐。玻璃板2为钢化玻璃制成。先将玻璃板2安装在骨架上，之后将定位孔33和固定孔13对齐并通过螺栓4使密封条3固定在龙骨I上，并使密封条3两侧密封相邻的两个玻璃板2侧边边沿，因此密封条3能密封相邻玻璃板2产生的间隙，而且龙骨I和密封条3上的穿线孔一 12和穿线孔二32对齐设置，因此线路可以在穿线腔11和穿线槽31内任意布置，也可以后期在幕墙外侧进行布置，同时利用盖板34盖合在穿线槽31槽口上起到防护的作用。【主权项】1.一种玻璃幕墙密封布线结构，包括骨架和玻璃板(2)，其特征在于:所述的骨架包括若干条形方杆状空心龙骨(I)，所述的龙骨(I)内部形成穿线腔(11)，所述的玻璃板(2)固定在龙骨(I)上，且相邻玻璃板(2)对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨(I)上，还包括截面呈U字形的密封条(3)，且密封条(3)上具有穿线槽(31)，所述的龙骨(I)和密封条(3)上分别设有对齐设置的穿线孔一(12)和穿线孔二(32)，以及对齐设置的若干固定孔(13)和定位孔(33)，且能使定位孔(33)和固定孔(13)对齐并通过螺栓(4)使密封条(3)固定在龙骨(I)上，并使密封条(3)两侧密封相邻的两个玻璃板(2)侧边边沿，还包括条形盖板(34)，且所述的盖板(34)卡接在所述的穿线槽(31)槽口上。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙密封布线结构，其特征在于:所述的密封条(3)包括截面呈U形的金属条(35)以及包覆在金属条(35)外侧的条形橡胶片(36)。3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙密封布线结构，其特征在于:所述的盖板(34)—侧与玻璃板(2)正面平齐。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙密封布线结构，其特征在于:所述的玻璃板(2)为钢化玻璃制成。【专利摘要】本技术提供了一种玻璃幕墙密封布线结构，属于幕墙领域；其解决了现有玻璃幕墙之间缝隙密封不严且后期布线不方便的问题。本技术包括骨架和玻璃板，骨架包括杆状空心龙骨，龙骨内部形成穿线腔，玻璃板固定在龙骨上，相邻玻璃板对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨上，还包括截面呈U字形的密封条，密封条上具有穿线槽，龙骨和密封条上分别设有对齐设置的穿线孔一和穿线孔二，以及对齐设置的若干固定孔和定位孔，且能使定位孔和固定孔对齐并通过螺栓使密封条固定在龙骨上，并使密封条两侧密封相邻的两个玻璃板侧边边沿，还包括盖板，且盖板卡接在穿线槽槽口上。密封条能密封相邻玻璃板产生的间隙，也可后期在幕墙外侧进行布线。【IPC分类】E04B1/68, E04B2/96【公开号】CN205242762【申请号】CN201520975958【专利技术人】王志堂 【申请人】王志堂【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃幕墙密封布线结构，包括骨架和玻璃板(2)，其特征在于：所述的骨架包括若干条形方杆状空心龙骨(1)，所述的龙骨(1)内部形成穿线腔(11)，所述的玻璃板(2)固定在龙骨(1)上，且相邻玻璃板(2)对应的一个侧边边沿固定在一根龙骨(1)上，还包括截面呈U字形的密封条(3)，且密封条(3)上具有穿线槽(31)，所述的龙骨(1)和密封条(3)上分别设有对齐设置的穿线孔一(12)和穿线孔二(32)，以及对齐设置的若干固定孔(13)和定位孔(33)，且能使定位孔(33)和固定孔(13)对齐并通过螺栓(4)使密封条(3)固定在龙骨(1)上，并使密封条(3)两侧密封相邻的两个玻璃板(2)侧边边沿，还包括条形盖板(34)，且所述的盖板(34)卡接在所述的穿线槽(31)槽口上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志堂，
申请(专利权)人：王志堂，
类型：新型
国别省市：福建;35
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