本实用新型专利技术涉及一种开口轴承，包括壳体和若干个滚动体，壳体一侧开设有U型缺口，U型缺口的开口部呈收口状，U型缺口的内侧面环向开设有槽口，沿U型缺口外侧的壳体上表面上周向开设有至少三个上转动孔，沿U型缺口外侧的壳体下表面上周向开设有与上转动孔相对应的下转动孔，上转动孔和下转动孔与槽口相连通，转轴杆与滚轮相转动连接，滚动体通过转轴杆分别与上转动孔和下转动孔相过盈配合，使滚动体转动连接在壳体的槽口内，滚轮的滚轮面露出U型缺口的内侧弧面。所述的一种开口轴承，采用此种设计的轴承，利用开口的设计，实现了在加工细长零件时，能够方便快捷卡入零件，避免了需要很大作业空间的弊端，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承的
，尤其是一种开口轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。由于目前使用的轴承结构，传统的都是环形结构的轴承，在针对某些零件加工时，特别是细长的零件加工时，传统轴承无法实现，而且如果使用时，就需要先将加工零件的一端穿入一个轴承的轴孔内，再将另一端穿入另一个轴承的轴孔内，这样操作需要很大的作业空间，操作起来非常不方便，而且效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供一种开口轴承，其设计结构合理，并且能够实现对细长零件加工方便快捷的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开口轴承，包括壳体和若干个滚动体，所述的壳体一侧开设有U型缺口，U型缺口的开口部呈收口状，U型缺口的内侧面环向开设有槽口，沿U型缺口外侧的壳体上表面上周向开设有至少三个上转动孔，沿U型缺口外侧的壳体下表面上周向开设有与上转动孔相对应的下转动孔，上转动孔和下转动孔与槽口相连通，所述的滚动体包括滚轮和轴向穿置在滚轮上的转轴杆，转轴杆与滚轮相转动连接，所述的滚动体通过转轴杆分别与上转动孔和下转动孔相过盈配合，使滚动体转动连接在壳体的槽口内，所述的滚轮的滚轮面露出U型缺口的内侧弧面。为了能够方便加工零件的卡入，所述的U型缺口的开口角度均为44°?40°。为了能够实现滚动效果最佳，所述的上转动孔和下转动孔的数量均为十三个。以U型缺口的中心为轴心与相邻两个上转动孔的圆心之间夹角为24°。为了滚轮在滚动过程中，避免出现滚轮卡住现象，相邻两个滚轮的滚轮面之间具有间隙。所述的槽口的深度大于滚轮的半径且小于滚轮的直径。本技术的有益效果是:所述的一种开口轴承，采用此种设计的轴承，利用开口的设计，实现了在加工细长零件时，能够方便快捷卡入零件，避免了需要很大作业空间的弊端，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图。图2是本技术的主视图。图中1.壳体，2.滚动体，21.滚轮，3.U型缺口，31.槽口，4.上转动孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1和图2所示的一种开口轴承，包括壳体I和若干个滚动体2，所述的壳体一侧开设有U型缺口 3，U型缺口 3的开□部呈收□状，U型缺口 3的内侧面环向开设有槽口 31，沿U型缺口 3外侧的壳体I上表面上周向开设有三个转动孔4，沿U型缺口 3外侧的壳体I下表面上周向开设有与上转动孔4相对应的下转动孔，上转动孔4和下转动孔与槽口 31相连通，所述的滚动体2包括滚轮21和轴向穿置在滚轮21上的转轴杆22，转轴杆22与滚轮21相转动连接，所述的滚动体2通过转轴杆22分别与上转动孔4和下转动孔相过盈配合，使滚动体2转动连接在壳体I的槽口 31内，所述的滚轮21的滚轮面露出U型缺口 3的内侧弧面。实施例2如图1和图2所不的一种开口轴承，包括壳体I和若干个滚动体2，壳体I材质为钢板，钢板用铣床、铣削或者线切割都可以加工，壳体一侧开设有U型缺口 3，U型缺口 3的开口部呈收口状，U型缺口 3的开口角度均为44°?40°，U型缺口 3的内侧面环向开设有槽口 31，槽口 31的深度大于滚轮21的半径且小于滚轮21的直径，沿U型缺口 3外侧的壳体I上表面上周向开设有十三个上转动孔4，十三个上转动孔4沿U型缺口 3的一端口至另一端口，沿U型缺口3外侧的壳体I下表面上周向开设有与上转动孔4相对应的下转动孔，上转动孔4和下转动孔与槽口31相连通，以U型缺口3的中心为轴心与相邻两个上转动孔4的圆心之间夹角为24°，滚动体2包括滚轮21和轴向穿置在滚轮21上的转轴杆22，转轴杆22与滚轮21相转动连接，滚动体2通过转轴杆22分别与上转动孔4和下转动孔相过盈配合，使滚动体2转动连接在壳体I的槽口31内，相邻两个滚轮21的滚轮面之间具有间隙，滚轮21的滚轮面露出U型缺口3的内侧弧面。本技术的一种开口轴承，在使用此轴承进行对细长零件加工时，一般需要使用两个相同的开口轴承，将开口位置朝向一致，将需要加工的细长零件从开口轴的U型缺口3的开口处卡入，使需要加工的细长零件的外表面与滚轮21的滚轮面相切，转动细长零件进行加工，细长零件与滚轮21相切的部位相滚动连接，从而实现了细长零件的滚动加工，提高了加工效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种开口轴承，其特征是:包括壳体(I)和若干个滚动体(2)，所述的壳体一侧开设有U型缺口(3)，U型缺口(3)的开口部呈收口状，U型缺口(3)的内侧面环向开设有槽口(31)，沿U型缺口(3)外侧的壳体(I)上表面上周向开设有至少三个上转动孔(4)，沿U型缺口(3)外侧的壳体(I)下表面上周向开设有与上转动孔(4)相对应的下转动孔，上转动孔(4)和下转动孔与槽口(31)相连通，所述的滚动体(2)包括滚轮(21)和轴向穿置在滚轮(21)上的转轴杆(22)，转轴杆(22)与滚轮(21)相转动连接，所述的滚动体(2)通过转轴杆(22)分别与上转动孔(4)和下转动孔相过盈配合，使滚动体(2)转动连接在壳体(I)的槽口(31)内，所述的滚轮(21)的滚轮面露出U型缺口( 3)的内侧弧面。2.根据权利要求1所述的一种开口轴承，其特征是:所述的U型缺口(3)的开口角度均为44。?40。。3.根据权利要求1所述的一种开口轴承，其特征是:所述的上转动孔(4)和下转动孔的数量均为十三个。4.根据权利要求1所述的一种开口轴承，其特征是:以U型缺口(3)的中心为轴心与相邻两个上转动孔(4)的圆心之间夹角为24°。5.根据权利要求1所述的一种开口轴承，其特征是:相邻两个滚轮(21)的滚轮面之间具有间隙。6.根据权利要求1所述的一种开口轴承，其特征是:所述的槽口(31)的深度大于滚轮(21)的半径且小于滚轮(21)的直径。【专利摘要】本技术涉及一种开口轴承，包括壳体和若干个滚动体，壳体一侧开设有U型缺口，U型缺口的开口部呈收口状，U型缺口的内侧面环向开设有槽口，沿U型缺口外侧的壳体上表面上周向开设有至少三个上转动孔，沿U型缺口外侧的壳体下表面上周向开设有与上转动孔相对应的下转动孔，上转动孔和下转动孔与槽口相连通，转轴杆与滚轮相转动连接，滚动体通过转轴杆分别与上转动孔和下转动孔相过盈配合，使滚动体转动连接在壳体的槽口内，滚轮的滚轮面露出U型缺口的内侧弧面。所述的一种开口轴承，采用此种设计的轴承，利用开口的设计，实现了在加工细长零件时，能够方便快捷卡入零件，避免了需要很大作业空间的弊端，提高了工作效率。【IPC分类】F16C19/00, F16C33/30【公开号】CN205244123【申请号】CN201521026132【专利技术人】娄建明 【申请人】娄建明【公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开口轴承，其特征是：包括壳体（1）和若干个滚动体（2），所述的壳体一侧开设有U型缺口（3），U型缺口（3）的开口部呈收口状，U型缺口（3）的内侧面环向开设有槽口（31），沿U型缺口（3）外侧的壳体（1）上表面上周向开设有至少三个上转动孔（4），沿U型缺口（3）外侧的壳体（1）下表面上周向开设有与上转动孔（4）相对应的下转动孔，上转动孔（4）和下转动孔与槽口（31）相连通，所述的滚动体（2）包括滚轮（21）和轴向穿置在滚轮（21）上的转轴杆（22），转轴杆（22）与滚轮（21）相转动连接，所述的滚动体（2）通过转轴杆（22）分别与上转动孔（4）和下转动孔相过盈配合，使滚动体（2）转动连接在壳体（1）的槽口（31）内，所述的滚轮（21）的滚轮面露出U型缺口（3）的内侧弧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄建明，
申请(专利权)人：娄建明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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