用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，由质量份数比为1∶2的磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成；磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成：蒸馏水100-120份、氢氧化钠25-30份、溶剂200-220份、苯酚30-35份、四丁基溴化铵份2-5份、六氯环三磷腈28-32份，溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。本发明专利技术的复合阻燃剂采用磷腈阻燃剂和氢氧化铝复配，二者具有协效阻燃作用，阻燃性能好，且在性能上互补，磷腈阻燃剂固化后使热态强曲强度有所降低时，氢氧化铝又增加致密性，提高冲击强度，作为原料制备的无卤苯并恶嗪树脂溶液制作层压板时，层压板的燃烧等级达到V-0级；且此时层压板仍具有较好的电性能和力学性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂
本专利技术涉及阻燃材料
，具体地，涉及一种用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂。
技术介绍
苯并恶嗪树脂是近年来开发的一种新型耐热树脂体系，由于其结构中含有可开环自聚的口恶嗪环。固化过程中无小分子放出，制品孔隙率和收缩率低，固化工艺性好，具有一定的阻燃性。因而被越来越多的用作电绝缘材料。采用苯并日恶嗪树脂制备的玻璃布层压板由于性价比突出。在工业生产和应用中得到了迅速发展。但苯并恶嗪树脂本身的阻燃性只能达到V-1级，采用澳系阻燃剂可使制品阻燃性达到V-O级，但随着欧盟Rohs指令的出台，市场对无卤阻燃电绝缘材料需求的增加，开发对环境友好的无卤阻燃苯并恶嗪树脂玻璃布层压板已成为发展趋势。但苯并恶嗪树脂本身的阻燃性的与阻燃剂的选用有重大关系。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阻燃性能更好的用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，使采用该阻燃剂作为原料的无卤苯并恶嗪树脂溶液制备的板材阻燃性可达到V-O级。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是: 用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，所述复合阻燃剂由磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成，所述磷腈阻燃剂和氢氧化铝的质量份数比为1:2 ;所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100-120份、氢氧化钠25-30份、溶剂200-220份、苯酚30-35份、四丁基溴化铵份2-5份、六氯环三磷腈28-32份，所述溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。优选的，所述溶剂为采用氯苯。进一步，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100份、氢氧化钠25份、氯苯200份、苯酚30份、四丁基溴化铵份2份、六氯环三磷腈28份。进一步，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水110份、氢氧化钠30份、氯苯210份、苯酚35份、四丁基溴化铵份5份、六氯环三磷腈32份。进一步，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水120份、氢氧化钠26份、氯苯220份、苯酚31份、四丁基溴化铵份3份、六氯环三磷腈30份。 本专利技术的有益效果是: 1、本专利技术的复合阻燃剂采用磷腈阻燃剂和氢氧化铝复配，二者具有显著的协效阻燃作用，阻燃性能好，作为原料制备的无卤苯并恶嗪树脂溶液制作层压板使，层压板的燃烧等级达到V-O级； 2、本专利技术的复合阻燃剂的磷腈阻燃剂和氢氧化铝具有性能互补的作用，磷腈阻燃剂固化后使热态强曲强度有所降低时，氢氧化铝的加入又增加了制品致密性，使冲击强度有所提高，作为原料制备的无卤苯并恶嗪树脂溶液制作层压板时，层压板的燃烧等级达到V-O级时，仍然具有较好的电性能和力学性能； 3、本专利技术的复合阻燃剂采用磷腈阻燃剂和氢氧化铝复配时，加工难度和成本都有所下降。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1: 用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，所述复合阻燃剂由磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成，所述磷腈阻燃剂和氢氧化铝的质量份数比为1:2 ;所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100-120份、氢氧化钠25-30份、溶剂200-220份、苯酚30-35份、四丁基溴化铵份2-5份、六氯环三磷腈28-32份，所述溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。本实施例的配方制备的复合阻燃剂作为无卤苯并恶嗪树脂溶液的阻燃剂，在制备无卤苯并恶嗪树脂溶液时添加到溶液中，并在后期随同无卤苯并恶嗪树脂溶液的其他原料一起制备板材。由于磷腈阻燃剂具有较高的相对分子量，与苯并口恶嗪树脂相容性好，固化后对交联密度造成一定影响，从而使热态强曲强度有所降低，但适量氢氧化铝的加入又增加了制品致密性，使冲击强度有所提高。另外，磷腈阻燃剂与金属氢氧化物具有显著的协效阻燃作用，阻燃性能好。经实验证明，采用上述配方制备的复合阻燃剂制成无卤苯并恶嗪树脂溶液用于制作层压板时，层压板的燃烧等级达到V-O级，且板材仍然具有较好的电性能和力学性能。以下再通过三个实施例提供三种复合阻燃剂的优选配方。实施例2: 本实施例与实施例1的区别在于两点: 1、所述溶剂为采用氯苯。2、所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100份、氢氧化钠25份、氯苯200份、苯酚30份、四丁基溴化铵份2份、六氯环三磷腈28份。实施例3: 本实施例与实施例2的区别在于: 所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水110份、氢氧化钠30份、氯苯210份、苯酚35份、四丁基溴化铵份5份、六氯环三磷腈32份。实施例4: 本实施例与实施例2的区别在于: 所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水120份、氢氧化钠26份、氯苯220份、苯酚31份、四丁基溴化铵份3份、六氯环三磷腈30份 以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述复合阻燃剂由磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成，所述磷腈阻燃剂和氢氧化铝的质量份数比为1:2 ;所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100-120份、氢氧化钠25-30份、溶剂200-220份、苯酚30-35份、四丁基溴化铵份2-5份、六氯环三磷腈28-32份，所述溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。2.根据权利要求1所述的用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述溶剂为采用氯苯。3.根据权利要求2所述的用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水100份、氢氧化钠25份、氯苯200份、苯酚30份、四丁基溴化铵份2份、六氯环三磷腈28份。4.根据权利要求2所述的用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水110份、氢氧化钠30份、氯苯210份、苯酚35份、四丁基溴化铵份5份、六氯环三磷腈32份。5.根据权利要求2所述的用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成:蒸馏水120份、氢氧化钠26份、氯苯220份、苯酚31份、四丁基溴化铵份3份、六氯环三磷腈30份。【专利摘要】用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，由质量份数比为1∶2的磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成；磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成：蒸馏水100-120份、氢氧化钠25-30份、溶剂200-220份、苯酚30-35份、四丁基溴化铵份2-5份、六氯环三磷腈28-32份，溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。本专利技术的复合阻燃剂采用磷腈阻燃剂和氢氧化铝复配，二者具有协效阻燃作用，阻燃性能好，且在性能上互补，磷腈阻燃剂固化后使热态强曲强度有所降低时，氢氧化铝又增加致密性，提高冲击强度，作为原料制备的无卤苯并恶嗪树脂溶液制作层压板时，层压板的燃烧等级达到V-0级；且此时层压板仍具有较好的电性能和力学性能。【IPC分类】C08K5/5399, C08K5/13, C08L79/04, C08K13/02, C08K3/2本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于无卤苯并恶嗪树脂溶液的复合阻燃剂，其特征在于，所述复合阻燃剂由磷腈阻燃剂和氢氧化铝构成，所述磷腈阻燃剂和氢氧化铝的质量份数比为1:2；所述磷腈阻燃剂由以下质量份数的组分构成：蒸馏水100‑120份、氢氧化钠25‑30份、溶剂200‑220份、苯酚30‑35份、四丁基溴化铵份2‑5份、六氯环三磷腈28‑32份，所述溶剂为氯苯、二氯苯、甲苯、二甲苯或乙苯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭绍宾，
申请(专利权)人：彭绍宾，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。