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环保节能水刀除膜机制造技术

技术编号:13273991 阅读:63 留言:0更新日期:2016-05-18 23:58
一种环保节能水刀除膜机,包括储水槽、高压泵、高压水管、以及喷嘴,所述高压泵与所述喷嘴之间通过高压水管连通,所述喷嘴包括下述重量份的组分:碳化钨50-80份,钴2-16份,钌2-9份,镍1-5份,碳化钛1-4份,碳化钽1-4份,碳化铌0.5-3份,碳化铬0.5-3份,碳化钒4-9份。本发明专利技术具有更好的抗压性和耐磨性、使用寿命更长的、能够降低使用成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及除膜装置,尤其是一种环保节能水刀除膜机
技术介绍
高压水射流技术的起源可W追溯到20世纪60年代W低压大流量水射流采矿为主 的初级阶段,后来,在70年代则专利技术水刀切割技术,即,将水加压至300-600MPa并使其从直 径为0.1-0.5毫米的喷嘴中喷射出来,形成超音速1-3倍的高速水射流,此高速水射流用于 切割就成为水刀。水刀可对产品进行诸如表面喷洗、表面冲击或者切割,水刀W其冷切割不 会改变材料的物理化学性质而备受青睐,现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、 复合材料等众多行业。相对于传统刀具,水刀具有多个优点,如切割时不产生热量和有害物 质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保、速度快、效率高, 可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。一般而言,水刀系统通常包括稳定水源、 高压累、喷头W及连通喷头和高压累的高压水管,所述喷头处设有若干个喷嘴。其中,在水 刀工作的过程中,水流从稳定水源中流出进入高压累中,所述高压累给水流加压使得从高 压累流出的水流具有较高压力(具体压力大小根据水刀的实际用途确定),从高压累流出的 高压水流经高压水管后通过喷嘴喷射出来,喷射出来的水就可W对产品进行表面喷洗、表 面冲击或者切割;但是,由于水刀中的水经过高压累加压后,压力比较大,可W达到300- eOOMPa,有的甚至更高,运样对水刀中的水就会对高压水管和喷嘴有很大的压力,运样就要 求高压水管和喷嘴要具有很强的抗压性、耐磨性W及硬度,才不至于因水的压力过大而导 致喷嘴损坏;现有技术中,常用的喷嘴的材料是硬质合金,但是由于通常使用的硬质合金成 份较为单一,抗压性、耐磨性W及硬度都比较有限,喷嘴经常会被磨损,W至于更换频繁,使 用寿命不长,成本高,非常麻烦,最重要的是频繁更换还会造成资源的浪费,不利于环保。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术向社会提供一种具有更好的抗压性、耐磨性、更高的硬 度和强度的、使用寿命更长的、能够降低使用成本的环保节能水刀除膜机。 本专利技术的技术方案是:提供一种环保节能水刀除膜机,包括储水槽、高压累、高压 水管、W及喷头,所述高压累与所述喷头之间通过高压水管连通,所述喷头处设有若干个喷 嘴,所述喷嘴包括下述重量份的组分:碳化鹤50-80份,钻2-16份,钉2-9份,儀1-5份,碳化铁 1 -4份,碳化粗1 -4份,碳化妮0.5-3份,碳化铭0.5-3份,碳化饥4-9份。 作为对本专利技术的改进,所述喷嘴包括下述重量份的组分:碳化鹤55-75份,钻4-14 份,钉3-8份,儀1.5-4.5份,碳化铁1.5-3.5份,碳化粗1.5-3.5份,碳化妮1 -2.5份,碳化铭1 - 2.5份,碳化饥5-8份。 作为对本专利技术的改进,所述喷嘴包括下述重量份的组分:碳化鹤60-70份,钻6-12 份,钉4-7份,儀2-4份,碳化铁2-3份,碳化粗2-3份,碳化妮1.5-2份,碳化铭1.5-2份,碳化饥 6-7 份。作为对本专利技术的改进,所述碳化鹤的平均粒径小于或者等于0.2微米。[000引本专利技术有益效果如下: 碳化鹤是一种由鹤和碳组成的化合物,为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相 近。碳化鹤不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸一氨氣酸的混合酸中。纯的碳化鹤易碎,若渗 入少量铁、钻等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化鹤,常加入碳化铁、碳化粗或 它们的混合物,W提高抗爆能力。碳化鹤的化学性质稳定,主要应用于硬质合金生产材料, 大量用作高速切削车刀、害炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等 制得。 钻的烙点达到1493°C,有较高的耐热性,比重8.9,比较硬而脆,具有适当的硬度, 磨削消耗小,常用作结合剂。 钉的烙点达到2334Γ,是一种硬而脆呈浅灰色的多价稀有金属元素,是销族金属 中的一员。在地壳中含量仅为十亿分之一,是最稀有的金属之一,可是钉却是销族金属中最 便宜的一种金属,尽管销、钮等其他金属都比钉丰富一些。钉的性质很稳定,耐腐蚀性很强, 常溫即能耐盐酸、硫酸、硝酸W及王水的腐蚀。 儀的烙点是1455°C,近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够 高度磨光和抗腐蚀。儀属于亲铁元素。在地核中含儀最高,是天然的儀铁合金。在地壳中铁 儀质岩石含儀高于娃侣质岩石,例如橄揽岩含儀为花岗岩的1000倍,辉长岩含儀为花岗岩 的80倍。 碳化铁的烙点是3067°C,沸点4820°C,用作金属陶瓷,具有高硬度、耐腐蚀、热稳定 性好的特点。还可用来制造切削工具。在炼钢工业中用作脱氧剂。 碳化粗,烙点:3880°C,浅栋色金属状立方结晶粉末,属氯化钢型立方晶系;不溶 于水,难溶于无机酸,能溶于氨氣酸和硝酸的混合酸中并可分解;抗氧化能力强,易被焦硫 酸钟烙融并分解;导电性大,室溫时电阻为30 Ω,显示超导性质。常用于粉末冶金、切削工 具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蚀结构部件添加剂, 提高合金的初性。碳化粗的烧结体显示金黄色,可作手表装饰品。目前也用碳化粗做硬质合 金烧结晶粒长大抑制剂用,对抑制晶粒长大有明显效果,密度为14.3g/cm3。 碳化妮不溶于冷热盐酸、硫酸、硝酸,溶于热的氨氣酸和硝酸的混合溶液。在1000 ~iioor下稳定,在iioorw上则迅速氧化成五氧化妮。碳化妮易烙于碳化铁、碳化错、碳 化鹤等化合物中,并一起生成类质同晶固溶混合物;碳化妮的烙点达350(TC,密度是7.6g/ cm3(25 °C),作为碳化物硬质合金添加剂,它是Ξ元、四元碳化物固溶物组分,如WC-NbC-CS 元系等。也可作紫色人造宝石。 碳化铭烙点1890°C。沸点3800°C。 碳化饥黑色立方晶体。烙点2810°C,沸点3900°C,相对密度5.77。比石英略硬。可由 五氧化二饥用焦炭还原制得。主要用于制造饥钢。可用作碳化物硬质合金添加剂。 本专利技术中,碳化鹤的硬度与金刚石相近,常用于制作切割工具,因此硬度大,耐磨; 在烧结工艺中,细晶粒的碳化鹤的在烧结时极易快速长大,晶粒长大会一直材料硬度和强 度下降,单个粗大的碳化鹤颗粒常常是合金发生断裂的重要诱因,本专利技术中,在碳化鹤和钻 的基础上,喷嘴中还含有碳化铁、碳化粗、碳化妮、碳化铭、W及碳化饥,运五种物质是抑制 剂,运五种物质可降低碳化鹤在粘结相中的溶解度,从而使得碳化鹤颗粒的溶解一析出机 制受到阻碍,从而破坏晶粒长大的条件,运样节能达到抑制晶粒长大的目的,使得碳化鹤的 粒度保持不变,从而使得本专利技术中的喷嘴具有更高的强度和硬度,使用寿命更长。本专利技术的 喷嘴中还含有钉,钉可W使得本专利技术中制成的合金的冲击强度更大,初性更好;因此,本发 明中的喷嘴硬度和强度都更好、更加耐磨,使用寿命更长,使用成本也就更低。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术中的喷嘴的生产流程示意图。【具体实施方式】 在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语中"中也'、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发 明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、W特定的方位 构造和操本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环保节能水刀除膜机,包括储水槽(1)、高压泵(2)、高压水管(3)、以及喷头(4),所述高压泵(2)与所述喷头(4)之间通过高压水管(3)连通,所述喷头(4)处设有若干个喷嘴(41),其特征在于:所述喷嘴(41)包括下述重量份的组分:碳化钨50‑80份,钴2‑16份,钌2‑9份,镍1‑5份,碳化钛1‑4份,碳化钽1‑4份,碳化铌0.5‑3份,碳化铬0.5‑3份,碳化钒4‑9份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岗
申请(专利权)人:刘岗
类型:发明
国别省市:广东;44

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