The utility model relates to the field of tunnel kiln, especially tunnel kiln, an energy saving furnace body, including furnace cavity, air curtain machine, heat pipe type air heat exchanger, combustion system, exhaust pipe, the heat pipe type air heat exchanger, the heat exchange of hot flue gas and air will be superfluous high temperature Zone, providing heat for preheating, flue gas after cooling by air curtain machine, the high temperature zone and a cooling zone for isolation, keep cooling zone temperature. The nozzle of the combustion system is provided with a disk and a cylinder at the air outlet of the gas pipe, so that the ejected gas is more dispersed, and the mixing degree of the gas is effectively improved, and the combustion effect of the flame is increased, and the pollutant emission is reduced. Set the bag filter between the exhaust pipe and fan, if dust generated during sintering, directly discharged into the air will pollute the atmosphere, the connection of bag type dust collector can purify the exhaust gas, to avoid air pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的隧道窑
本技术涉及隧道窑领域,尤其是一种节能环保的隧道窑。
技术介绍
工业窑炉是指加热或熔化金属或非金属的装置而言,加热或熔化金属的装置称为工业炉,加热或熔化非金属的装置称为窑炉。工业窑炉是工业加热的关键设备,同时工业窑炉又是高能耗设备。目前,全国工业窑炉年能耗约占总能耗的25%,占工业总能耗的60%。工业窑炉内产品在烧成时,均希望获得尽可能均匀的加热。为此,人们曾设想过多种均匀供热的方法。常用的有四种:1.内部供热:根据烧成制品性质和窑炉结构的许可,将燃料混入物料中进行燃烧供热。例如烧制轻质耐火材料时,在泥料中加入锯末、焦炭粉、无烟煤粉等,此时,不仅供热均匀,还由于可燃物的燃尽,使制品具有一定的气孔率。例如用立窑煅烧水泥熟料时采用黑生料球法,燃料(无烟煤粉)与生料粉紧密接触,不仅传热速度高,热利用也好,其热有效利用率可达50%。但是由于燃料混入物料内部,燃料与空气接触不良,燃烧不集中,温度不高,容易出现燃料未尽、熟料欠烧。特别是当料球大小过分不均匀时,更加严重;2.底部供热:由于热气流有向上浮升的趋势,因而易造成加热室内温度分布不均匀。并且由于底部燃烧烧嘴维修困难,烧嘴覆盖面不大,所以底部燃烧应用不多;3.侧面供热:在硅酸盐工业使用最为广泛的供热方法,如倒焰窑、梭式窑、隧道窑、池窑等,由于侧面燃烧的横焰覆盖面大,能够在较大面积的窑炉底部上获得较均匀的温度分布,为了避免火焰直接冲刷在物料上引起在物料上结焦或过烧变形,可采用火焰对准燃烧通道或采用挡火墙的办法,在侧面燃烧中,如在一般的隧道窑中那样,由于受到烧嘴喷射力的限制,窑不宜太宽;4.顶部供 ...
【技术保护点】
一种节能环保的隧道窑,其特征在于,包括:沿前后方向延伸的窑炉本体(1);窑炉腔,其沿所述窑炉本体前后方向贯穿窑炉本体(1),所述窑炉腔从前向后依次分为预热带(20)、高温带(21)和冷却带(22);风幕机(3),设置于所述窑炉腔顶部内壁,位于高温带(21)和冷却带(22)之间;热管式空气换热器(4),其热烟气进气口通过高温烟气管道(40)与所述窑炉腔高温带(21)顶部连接,所述高温烟气管道(40)上设有引风机(43),所述热管式空气换热器(4)的冷烟气出口(41)与所述风幕机(3)连接,所述热管式空气换热器的热空气出口通过热空气管道(42)与窑炉腔预热带(20)顶部连接;燃烧系统,包括若干个喷嘴,所述喷嘴在窑炉腔高温带两侧壁上相对设置;排烟管道,其进气口与所述窑炉腔冷却带(22)的侧壁连接;引风机,与排烟管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的隧道窑,其特征在于,包括:沿前后方向延伸的窑炉本体(1);窑炉腔,其沿所述窑炉本体前后方向贯穿窑炉本体(1),所述窑炉腔从前向后依次分为预热带(20)、高温带(21)和冷却带(22);风幕机(3),设置于所述窑炉腔顶部内壁,位于高温带(21)和冷却带(22)之间;热管式空气换热器(4),其热烟气进气口通过高温烟气管道(40)与所述窑炉腔高温带(21)顶部连接,所述高温烟气管道(40)上设有引风机(43),所述热管式空气换热器(4)的冷烟气出口(41)与所述风幕机(3)连接,所述热管式空气换热器的热空气出口通过热空气管道(42)与窑炉腔预热带(20)顶部连接;燃烧系统,包括若干个喷嘴,所述喷嘴在窑炉腔高温带两侧壁上相对设置;排烟管道,其进气口与所述窑炉腔冷却带(22)的侧壁连接;引风机,与排烟管道连接。2.根据权利要求1所述的节能环保的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘建华,潘建中,陈历蕃,
申请(专利权)人:湖南仁海科技材料发展有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。