本发明专利技术公开了一种低阻力注射器，包括注射筒身和在筒身内滑动的推液柱塞，其特征在于：活塞为环形密封圈，密封圈的端面沿其圆周方向设有一圈开口槽；活塞固定装置具有设置在密封圈上方的嵌合部件和设置在密封圈下方的支撑部件，嵌合部件的边沿设有一圈下端正好嵌在密封圈端面开口槽内的凸缘，支撑部件将密封圈固定在嵌合部件下方。采用这种结构的注射器，密封圈会随筒体内空气压力的改变挤开涨大或回弹缩小，它与注射筒体内壁间的接触面就会随筒体内空气压力的改变而改变，用该种密封圈作注射器活塞，其灵敏度较高，筒体内压力一有变化，密封圈就会挤开涨大或回弹缩小，从而达到低阻力、强密封的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种医疗用注射器，特别是一种能减小注射器针筒内壁与在其内滑动的柱塞之间摩擦阻力的一种低阻力注射器。
技术介绍
注射器是医疗上不可缺少的一项用具，已知的玻璃注射器，其注射筒体由玻璃制成，这种玻璃注射器的缺点是在运输过程中容易破碎，造成不能使用的后果，如果注射筒体采用其它材料替代，为了防止活塞周围的泄漏，得到一个良好的防漏密封效果，活塞必须抵压筒体内壁，如果筒体内壁不够光滑，活塞就难于在筒体内移动，操作者须用较大的力才能使活塞移动，如何减小注射器筒体内壁与在其内滑动的活塞之间摩擦阻力的问题，成为现在注射器构造设计的一大难题。现有技术使用润滑剂来减小活塞与筒体内壁之间摩擦阻力，普遍使用的一种润滑剂为硅油，但使用这种润滑剂并不受欢迎，因为这种润滑剂会弥散或溶解在药液里，从而使药液受到污染，因此人们曾尝试探索不用润滑剂而注射器仍能防漏并使活塞容易滑动的方法，这种尝试包括用各种不同的活塞外形，例如在活塞上设有一条或多条在筒体内向前或向后伸出的肋，借以减少在活塞与筒体内壁之间接触面，达到减小其间摩擦阻力的目的。又如中国专利95193831.2(公开号CN1152882A，公开日1997年6月25日)公开了一种“低阻力注射器”，该注射器的活塞杆可使活塞变形，使其径向壁从筒体内壁上拉开，从而减少活塞和筒壁之间的摩擦，但这些注射器均不能随筒体内压力的变化自动调节活塞和筒壁间的密封度，不能有效降低活塞和筒壁之间的摩擦阻力，达不到较理想的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能随筒体内压力的变化自动调节活塞和筒壁间的密封度，有效减小活塞与注射筒内壁之间的摩擦阻力，同时仍能保持与筒体内壁密封的低阻力注射器，为了解决上述的技术问题，本专利技术采用以下的技术方案一种低阻力注射器，包括注射筒身和在筒身内滑动的推液柱塞，推液柱塞由推杆和活塞构成，活塞由活塞固定装置与推杆相固定，其特征在于所述活塞为环形密封圈，密封圈的端面沿其圆周方向设有一圈开口槽；所述的活塞固定装置具有设置在密封圈上方的嵌合部件和设置在密封圈下方的支撑部件，嵌合部件的边沿设有一圈下端正好嵌在密封圈端面开口槽内的凸缘，支撑部件将密封圈固定在嵌合部件下方。采用这种结构的注射器，因密封圈内设有一圈开口槽，密封圈上方的嵌合部件设有凸缘，密封圈会随筒体内空气压力的改变挤开涨大或回弹缩小，它与注射筒体内壁间的接触面就会随筒体内空气压力的改变而改变，用该种密封圈作注射器活塞，与现有注射器活塞相比，其灵敏度较高，筒体内压力一有变化，密封圈就会挤开涨大或回弹缩小，既保证了密封圈与注射筒体内壁密封、不泄漏，又同时降低密封圈因受挤压与注射筒体内壁间产生的摩擦阻力，从而达到低阻力、强密封的目的。作为本专利技术的一种优选结构，凸缘的纵截面呈半圆形，密封圈开口槽的纵截面呈V形。该种结构的密封圈，凸缘易于将密封圈挤开，且密封圈回弹性较强，使密封圈随压力变化的灵敏度提高。作为本专利技术的一种优选结构，密封圈的纵截面呈上宽下窄的直角梯形。这种形状的密封圈与筒体内壁之间的接触面较小，两者之间的摩擦阻力相应的也较小。作为本专利技术的进一步的改进，所述密封圈的底面沿其圆周方向设有一圈开口槽，支撑部件上设有上端正好嵌在密封圈底面开口槽内的凸缘。此种结构的注射器，密封圈正反两面均设有一圈开口槽，能弥补只有一面设开口槽的密封圈，在推杆上推时密封圈大小调节度不足的问题，使该注射器不论是上推还是下拉，该密封圈都能起到调节作用，使密封圈的灵敏度更高，起到双向调节的作用，并到达低阻力、强密封的目的。作为本专利技术的进一步的改进，活塞固定装置的嵌合部件与推杆上端部相连的，支撑部件为推杆上的棱筋，这种结构筒单，易于制作。或者嵌合部件与穿套密封圈的固定芯的上端部相连，支撑部件套在固定芯外，并支撑密封圈，另一普通密封圈套在支撑部件下，固定芯下端与推杆相连。该种结构比较便于装配。附图说明图1为本专利技术第一个具体实施方式的剖视图。图2为本专利技术第二个具体实施方式的剖视图。图3为本专利技术密封圈的俯视图。图4为本专利技术第一种密封圈纵截面的放大视图。图5为本专利技术第一种密封圈纵截面的放大视图具体实施方式图1所示为本专利技术第一种具体实施方式的剖视图，包括注射筒体(1)和在筒体(1)内滑动的推液柱塞(2)，推液柱塞(2)由推杆(3)和活塞(4)构成，活塞(4)由活塞固定装置与推杆(3)相固定，该活塞(4)为由软性材料制成的环形密封圈(5)，该密封圈(5)的纵截面最好呈上宽下窄的直角梯形(如图4所示)，这种形状的密封圈与筒体内壁之间的接触面较小，两者之间的摩擦阻力相应地也较小，密封圈(5)的端面设有沿整个圆周方向延伸的开口槽(6)，该密封圈开口槽(6)的纵截面可以为似剪刀口样的V形，也可以为半圆形、U形，相比之下开口槽纵截面为V形时，密封圈的回弹力较强，优选V形，活塞固定装置具有设置在密封圈(5)上方的嵌合部件(7)和设置在密封圈(5)下方的支撑部件(8)，嵌合部件(7)与推杆(3)上端部相连，支撑部件(8)为推杆(3)上的棱筋，该嵌合部件(7)的表面形状可以为与筒身(1)相吻合的伞形、圆锥形，当然也可是与筒体(1)相吻合的其它形状，嵌合部件(7)的边沿设有一圈下端正好嵌在密封圈(5)端面开口槽(6)内的凸缘(9)，该凸缘(9)从下端往上逐渐变宽，并宽于开口槽(6)开口处的宽度，该凸缘(9)下压时将开口槽(6)挤开，凸缘(9)的纵截面最好呈半圆形，这种形状的凸缘(9)易于将密封圈(5)挤开，密封圈(5)由支撑部件(8)固定在嵌合部件(7)下方。在静止状态时，密封圈(5)与注射筒体(1)内壁的接触面为最小值，下拉推杆(3)抽入药液，筒体(1)内产生负压，吸引密封圈(5)向上运动，嵌合部件(7)上的凸缘(9)下嵌，密封圈(5)的开口被挤开，密封圈(5)涨大，与注射筒体(1)间接触面加大，密封性加强，凸缘(9)嵌入越深密封圈就涨得越大，使注射器不会因为筒体压力的改变而泄漏，随负压值的减小，密封圈(5)向下运动，密封圈(5)回弹，与注射筒体(1)内壁间接触面减小，与注射筒体(1)内壁间的摩擦阻力减小；上推推杆(3)，密封圈(5)受筒体内空气的挤压，密封圈(5)的开口被挤开，密封圈(5)涨大，与注射筒体(1)内壁间接触面加大，密封性加强，随筒体内空气压力降低，密封圈(5)回弹，与注射筒体(1)内壁间接触面减小，与注射筒体(1)内壁间的摩擦阻力减小，用该种密封圈作注射器活塞，与现有注射器活塞相比，一方面它与注射筒体内壁间的接触面较小，另一方它与注射筒体内壁间的接触面会随筒体内空气压力的改变而改变，其灵敏度较高，筒体内压力一有变化，密封圈就会挤开涨大或回弹缩小，既保证了密封圈与注射筒体内壁密封、不泄漏，又同时降低密封圈因受挤压与注射筒体内壁间产生的摩擦阻力，该从而达到低阻力、强密封的目的。为了使作为活塞用的密封圈调节的灵敏度加强，密封圈(5)的纵截面为两直角梯形沿水平方向对称组合成的豁口的矩形(如图5所示)，密封圈(5)的底面沿其圆周方向也设有一圈开口槽(12)，相应地作为支撑部件(8)的推杆(3)的棱筋上设有上端正好嵌在密封圈(5)底面开口槽(12)内的凸缘(13)，该凸缘(13)从上端往下逐渐变宽，并宽于开口槽(12)开口处的宽度，该凸缘(13)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低阻力注射器，包括注射筒身（１）和在筒身（１）内滑动的推液柱塞（２），推液柱塞（２）由推杆（３）和活塞（４）构成，活塞（４）由活塞固定装置与推杆（３）相固定，其特征在于：所述活塞（４）为环形密封圈（５），密封圈（５）的端面沿其圆周方向设有一圈开口槽（６）；所述的活塞固定装置具有设置在密封圈（５）上方的嵌合部件（７）和设置在密封圈（５）下方的支撑部件（８），嵌合部件（７）的边沿设有一圈下端正好嵌在密封圈（５）端面开口槽内（６）的凸缘（９），支撑部件（８）将密封圈（５）固定在嵌合部件（７）下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余利荣，
申请(专利权)人：余利荣，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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