一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉、锅炉定排/连排水池、冷却塔水池、冷却塔补水池和电厂排水监测池，其特征在于：所述冷却塔补水池的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池的补水输入端，第二路补水输出连接锅炉定/连排水池的补水进水口、以输入新鲜工业水；所述锅炉定/连排水池的出水口连接冷却塔水池的废水输入端，所述锅炉定/连排水池的废水输入口连接锅炉的排水口；所述冷却塔水池的出水口连接电厂排水监测池的监测废水输入口之一，电厂排水监测池的出水口连接合格排放池的进水口、以对外排放经处理合格的工业废水。本实用新型专利技术减轻了新鲜工业水的水量增加，具有节约经济成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温方法及结构。属于燃机电厂锅炉的排水降温

技术介绍
对于采用带冷却塔的循环供水系统的燃机电厂，全厂废水排水种类少，以锅炉定\\连排水为主要排水，其排水水温往往高达100℃，而燃机电厂的其他排水水量很少，致使全厂总体排水温度很高，特别是锅炉在定排的工作状态时，数十吨高温废水在短时间内排出，使其作降温处理的难度大。目前，对于采用带冷却塔的循环供水系统的燃机电厂锅炉排水降温问题，国内现有技术方案为采用新鲜工业水将锅炉定\\连排水在锅炉定\\连排水池内进行第一级降温；然后将第一级降温后的第一级降温水输送至电厂排水检测池与其他普通废水、冷却塔排水一起利用新鲜工业水进行第二次降温，进行降温至40℃左右后排出至河流。然而，当要求排水的温度更低时，所需新鲜工业水的水量将翻倍增加，浪费严重；同时由于所需要的水量增加，导致工业水泵容量、清水池容积等也需大幅度增加，成本增加。进一步地，该燃机电厂于海外项目的使用日益增多，往往面临当地法规、规范或项目环评报告对电厂排水温度限制更高更严的要求，使得浪费情况和成本增加状况更加突出。为此，需要设计一种改进的燃机电厂锅炉的排水降温结构及降温方法，能够使用更少的新鲜工业水有效解决燃机电厂排水温度过高的特点。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决现有燃机电厂的排水降温结构和降温方法浪费新鲜工业水较多，从而增加了排水池容积、水泵容量导致经济成本高的问题，提供一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，具有减少新鲜工业水用量、降低电厂耗水和节省工程造价的特点。本技术的目的可以通过如下方式达到：一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉、锅炉定排/连排水池、冷却塔水池、冷却塔补水池和电厂排水监测池，其特征在于：所述冷却塔补水池的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池的补水输入端，第二路补水输出连接锅炉定/连排水池的补水进水口、以输入新鲜工业水；所述锅炉定/连排水池的出水口连接冷却塔水池的废水输入端，所述锅炉定/连排水池的废水输入口连接锅炉的排水口；所述冷却塔水池的出水口连接电厂排水监测池的监测废水输入口之一，电厂排水监测池的出水口连接合格排放池的进水口、以对外排放经处理合格的工业废水。本技术的目的还可以通过如下方式达到：进一步地，在电厂排水监测池中设有新鲜工业水进水口，并通过该新鲜工业水进水口连接新鲜工业水池的出水端口。进一步地，在电厂排水监测池中设有除其他工业废水进水口，以输入除锅炉废水外燃机电厂的其他工业废水。进一步地，在冷却塔补水池与锅炉定排/连排水池的连接处、锅炉定排/连排水池与冷却塔水池的连接处、冷却塔补水池与冷却塔水池的连接处、冷却塔水池与电厂排水监测池的连接处、电厂排水监测池与合格排放池的连接处、锅炉与锅炉定排/连排水池的连接处，各设置一水阀。进一步地，电厂排水监测池与新鲜工业水池的连接处设有一水阀。进一步地，电厂排水监测池与其他工业废水池的连接处设有一水阀。本技术具有如下突出的有益效果：本技术涉及的燃机电厂锅炉的排水降温结构，通过由冷却塔补水池的补水输出端之二输出补水到锅炉定/连排水池进行第一次的降温，相比于原来直接利用新鲜工业水进行降温，大大降低了对新鲜工业水的使用，保护环境。由于利用冷却塔补水池进行降温，减轻了新鲜工业水的水量增加，避免了在锅炉定/连排水池进水口处设置大容量的新鲜工业水泵和清水池容积的问题，具有节约经济成本的有益效果。附图说明图1是本技术具体实施例1涉及的燃机电厂锅炉排水的降温结构的结构示意图。图2是本技术具体实施例1涉及的燃机电厂锅炉排水的降温方法的流程图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述：具体实施例1：参照图1，本实施例涉及的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉1、锅炉定排/连排水池2、冷却塔水池4、冷却塔补水池3和电厂排水监测池5，所述冷却塔补水池3的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池4的补水输入端，第二路补水输出连接锅炉定/连排水池2的补水进水口、以输入新鲜工业水；所述锅炉定/连排水池2的出水口连接冷却塔水池4的废水输入端，所述锅炉定/连排水池2的废水输入口连接锅炉1的排水口；所述冷却塔水池4的出水口连接电厂排水监测池5的监测废水输入口之一，电厂排水监测池5的出水口连接合格排放池8的进水口、以对外排放经处理合格的工业废水。本实施例中：在电厂排水监测池5中设有新鲜工业水进水口，并通过该新鲜工业水进水口连接新鲜工业水池7的出水端口。在电厂排水监测池5中设有除其他工业废水进水口，以输入除锅炉1废水外燃机电厂的其他工业废水。在冷却塔补水池3与锅炉定排/连排水池2的连接处、锅炉定排/连排水池2与冷却塔水池4的连接处、冷却塔补水池3与冷却塔水池4的连接处、冷却塔水池4与电厂排水监测池5的连接处、电厂排水监测池5与合格排放池8的连接处、锅炉1与锅炉定排/连排水池2的连接处，各设置一水阀。电厂排水监测池5与新鲜工业水池7的连接处设有一水阀。本实施例的工作原理如下：通过把冷却塔补水池2的出水分成两路，分别输送至冷却塔水池4和锅炉定/连排水池2，该冷却塔补水池往锅炉定/连排水池所输送的水替代了现有技术中的新鲜工业水，起到节省新鲜工业水的作用，同时与锅炉排出至锅炉定/连排水池的排水混合后，起到首次降温的作用；然后该混合水在冷却补水池里与冷却补水池的水再进行混合，形成再次混合水，即进行第二次降温。所述电厂排水监测池具有新鲜工业水进水口，当冷却塔水池的再次混合水输送至电厂排水监测池的排水温度没有下降到所需温度时，利用新鲜工业水与再次混合水混合进行第三次降温后排出。所述电厂排水监测池还具有其他普通废水进水口，燃机电厂的其他排水在电厂排水监测池内集中处理，节省设备成本。参照图2，如采用本技术技术方案将锅炉定排水水温降低至环保要求31.5℃排放，结合该方法，计算所需要新鲜工业水量如下：一、从原有的冷却塔补水量Q3中分一路水量Q2替代新鲜工业水量加入锅炉定/连排水池内，将锅炉定排水降温至60℃左右，通过管道输送至冷却塔水池。根据本工程水量平衡计算，冷却塔补水量Q3＝383t/h。当水温为60℃时，T3＝60℃，H3＝251.67kJ/kg。Q1×H1+Q2×H2＝(Q1+Q2)×H3Q2=本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉(1)、锅炉定排/连排水池(2)、冷却塔水池(4)、冷却塔补水池(3)和电厂排水监测池(5)，其特征在于：所述冷却塔补水池(3)的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池(4)的补水输入端，第二路补水输出连接锅炉定/连排水池(2)的补水进水口、以输入新鲜工业水；所述锅炉定/连排水池(2)的出水口连接冷却塔水池(4)的废水输入端，所述锅炉定/连排水池(2)的废水输入口连接锅炉(1)的排水口；所述冷却塔水池(4)的出水口连接电厂排水监测池(5)的监测废水输入口之一，电厂排水监测池(5)的出水口连接合格排放池(8)的进水口、以对外排放经处理合格的工业废水。

【技术特征摘要】
1.一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉(1)、锅炉定排/连排水池
(2)、冷却塔水池(4)、冷却塔补水池(3)和电厂排水监测池(5)，其特征在于：所
述冷却塔补水池(3)的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池(4)的
补水输入端，第二路补水输出连接锅炉定/连排水池(2)的补水进水口、以输入新鲜工
业水；所述锅炉定/连排水池(2)的出水口连接冷却塔水池(4)的废水输入端，所述
锅炉定/连排水池(2)的废水输入口连接锅炉(1)的排水口；所述冷却塔水池(4)的
出水口连接电厂排水监测池(5)的监测废水输入口之一，电厂排水监测池(5)的出水
口连接合格排放池(8)的进水口、以对外排放经处理合格的工业废水。
2.根据权利要求1所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于：
在电厂排水监测池(5)中设有新鲜工业水进水口，并通过该新鲜工业水进水口连接新
鲜工业水池(7)的出水端口。
3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽霖，李波，唐刚，何小华，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44