LED灯铝支架制造技术

一种LED灯铝支架，包括支架主体，所述支架主体一面为镜面部分，所述支架主体另一面上面覆有焊接面。所述支架主体包括数个支架单元，所述支架单元包括支架单元主体和桥架结构；所述支架单元主体上设有由LED塑胶体构成的分隔线，所述分隔线将支架单元主体分成两块，所述支架单元主体镜面部分上方设有LED塑胶体，所述LED塑胶体连接桥架结构和支架单元主体，所述LED塑胶体中间设有通孔。本实用新型专利技术通过设计一个新型LED灯铝支架，采用具有镜面部分和焊接面的支架主体及相应配件，解决了现有采取铜支架的LED灯支架带来的生产工艺复杂、成本较高的缺陷。本实用新型专利技术结构简洁，性能可靠，生产成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明技术配件领域，尤其涉及一种LED灯铝支架。
技术介绍
目前，LED灯相对于传统光源，具有其光能转换效能高、可智能远程控制等优点，在日常生活中得到了广泛应用。LED灯支架常使用常用铜质支架，铜支架必须经过冲模成型后，电镀银，通过镀银防腐蚀，然后再注塑成型，整个成产工艺复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED灯铝支架，解决现有LED灯支架带来的产品复杂、生产工艺复杂、成本较高的问题。为解决上述问题，一种LED灯铝支架，包括支架主体，所述支架主体一面为镜面部分，所述支架主体另一面上面覆有焊接面。所述支架主体包括数个支架单元，所述支架单元包括支架单元主体和桥架结构;所述支架单元主体上设有由LED塑胶体构成的分隔线，所述分隔线将支架单元主体分成两块，所述支架单元主体镜面部分上方设有LED塑胶体，所述LED塑胶体连接桥架结构和支架单元主体，所述LED塑胶体中间设有通孔。采用具有镜面部分和焊接面的支架主体及所包括的支架单元结构，利用镜面铝具有高反光、成本较低廉的特性，解决了现有采取铜支架的LED灯支架带来的生产工艺复杂、成本较高的缺陷。可选的，所述支架主体为长条带状。可选的，所述焊接面上设有第一电镀层和第二电镀层，所述第一电镀层附着在焊接面表面，所述第二电镀层附着第一电镀层表面。采取两层电镀层可改善焊接面的导电性、耐腐蚀性和焊接性能。可选的，所述桥架结构为长条状。可选的，所述LED塑胶体具有与支架单元主体相同的外边形状，并覆盖在支架单元主体上。采取该结构实用简单，生产方便。可选的，所述支架单元规则分布在支架主体上。支架单元根据实际设计要求规则排列在支架主体上。可选的，所述通孔为圆形或方形。采取圆形通孔结构实用性好，生产简单。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:本技术通过设计一个新型铝支架，采用具有镜面部分和焊接面的支架主体及所包括的支架单元结构，利用镜面铝具有高反光、成本较低廉的特性，解决了现有采取铜支架的LED灯支架带来的生产工艺复杂、成本较高的缺陷。另外采取两层电镀层可改善焊接面的导电性、耐腐蚀性和焊接性能。采取圆形通孔结构实用性好，生产简单。本技术结构简洁，性能可靠，生产成本低廉。【附图说明】图1是本技术实施例的LED灯铝支架的支架单元剖面结构示意图；图2是本技术实施例的LED灯铝支架的支架单元结构示意图。1、支架主体，2、镜面部分，3、焊接面，4、支架单元，31、第一电镀层，32、第二电镀层，41、支架单元主体，42、桥架单元，43、LED塑胶体，44、通孔，45、分隔线。【具体实施方式】下面结合附图，通过具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。8.实施例:本技术提供一种LED灯铝支架(见附图1、2)，包括支架主体I，所述支架主体I 一面为镜面部分2，所述支架主体I另一面上面覆有焊接面3。所述支架主体I包括数个支架单元4，所述支架单元4包括支架单元主体41和桥架结构42;所述支架单元主体41上设有由LED塑胶体43构成的分隔线45，所述分隔线45将支架单元主体41分成两块，所述支架单元主体41镜面部分上方设有LED塑胶体43，所述LED塑胶体43连接桥架结构43和支架单元主体41，所述LED塑胶体43中间设有通孔44。采用具有镜面部分和焊接面的支架主体I及所包括的支架单元4结构，利用镜面铝具有高反光、成本较低廉的特性，解决了现有采取铜支架的LED灯支架带来的生产工艺复杂、成本较高的缺陷。在本实施例中支架单元主体为正方形。所述支架主体I为长条带状。所述焊接面3上设有第一电镀层31和第二电镀层32，所述第一电镀层31附着在焊接面3表面，所述第二电镀层32附着第一电镀层31表面。采取两层电镀层可改善焊接面的导电性、耐腐蚀性和焊接性能。在本实施例中第一电镀层为镀铜层，第二电镀层为镀锡层。所述桥架结构为长条状。所述LED塑胶体43具有与支架单元主体41相同的外边形状，并覆盖在支架单元主体41上。采取该结构实用简单，生产方便。所述支架单元4规则分布在支架主体I上。支架单元4根据实际设计要求规则排列在支架主体上。本实施例中支架单元呈矩阵排列在支架主体上。所述通孔44为圆形或方形。采取圆形通孔结构实用性好，生产简单，本实施例中采用圆形结构。在本技术生产时，镜面铝带通过刷镀工艺;在刷镀工艺中，先在背面先镀铜，再进行镀锡，得到支架主体，将支架主体冲模成型，得到支架单元及其各部件，最后通过注塑工艺将LED塑胶体黏在支架单元上，完成整个产品的生产。本技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种LED灯铝支架，其特征在于，包括:支架主体，所述支架主体一面为镜面部分，所述支架主体另一面上面覆有焊接面。所述支架主体包括数个支架单元，所述支架单元包括支架单元主体和桥架结构;所述支架单元主体上设有由LED塑胶体构成的分隔线，所述分隔线将支架单元主体分成两块，所述支架单元主体镜面部分上方设有LED塑胶体，所述LED塑胶体连接桥架结构和支架单元主体，所述LED塑胶体中间设有通孔。2.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述支架主体为长条带状。3.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述焊接面上设有第一电镀层和第二电镀层，所述第一电镀层附着在焊接面表面，所述第二电镀层附着第一电镀层表面。4.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述桥架结构为长条状。5.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述LED塑胶体具有与支架单元主体相同的外边形状，并覆盖在支架单元主体上。6.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述支架单元规则分布在支架主体上。7.如权利要求1所述的LED灯铝支架，其特征在于，所述通孔为圆形或方形。【专利摘要】一种LED灯铝支架，包括支架主体，所述支架主体一面为镜面部分，所述支架主体另一面上面覆有焊接面。所述支架主体包括数个支架单元，所述支架单元包括支架单元主体和桥架结构；所述支架单元主体上设有由LED塑胶体构成的分隔线，所述分隔线将支架单元主体分成两块，所述支架单元主体镜面部分上方设有LED塑胶体，所述LED塑胶体连接桥架结构和支架单元主体，所述LED塑胶体中间设有通孔。本技术通过设计一个新型LED灯铝支架，采用具有镜面部分和焊接面的支架主体及相应配件，解决了现有采取铜支架的LED灯支架带来的生产工艺复杂、成本较高的缺陷。本技术结构简洁，性能可靠，生产成本低廉。【IPC分类】F21Y115/10, F21V19/00【公开号】CN205191509【申请号】CN201520926061【专利技术人】瞿红兵 【申请人】杭州威利广光电科技股份有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯铝支架，其特征在于，包括：支架主体，所述支架主体一面为镜面部分，所述支架主体另一面上面覆有焊接面。所述支架主体包括数个支架单元，所述支架单元包括支架单元主体和桥架结构；所述支架单元主体上设有由LED塑胶体构成的分隔线，所述分隔线将支架单元主体分成两块，所述支架单元主体镜面部分上方设有LED塑胶体，所述LED塑胶体连接桥架结构和支架单元主体，所述LED塑胶体中间设有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿红兵，
申请(专利权)人：杭州威利广光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33