本实用新型专利技术公开了一种带有温控装置的磨机，包括2个基座及转动连接在所述的基座上的研磨腔，在所述研磨腔一端设置有输入口，在所述输入口内壁上设置有螺旋叶片，在所述研磨腔远离所述输入口一端侧壁上设置有输出口，在所述研磨腔与所述输出口相对的侧壁上设置有螺纹孔，在所述螺纹孔内设置有温度检测装置，所述温度检测装置包括螺纹连接在所述螺纹孔内的固定套筒及固定连接在所述固定套筒中部的测温探头，所述测温探头贯穿所述的固定套筒且所述测温探头检测端位于所述研磨腔内侧，在所述研磨腔侧壁上设置有控温循环管路。本实用新型专利技术通过采用在研磨腔上设置测温装置，实现实时检测温度，同时采用控温循环管路实现温度控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有温控装置的磨机。
技术介绍
在油墨研磨过程中，过高的温度会影响油墨成品的化学稳定性，过低的温度会影响研磨均匀效率。在温度过高时，现有的研磨设备需要停机之后等设备冷却才能够继续进行，浪费加工时间，同时，温度不容易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有温控装置的磨机，能够改善现有技术存在的问题，通过采用在研磨腔上设置测温装置，实现实时检测温度，同时采用控温循环管路实现温度控制。本技术通过以下技术方案实现:—种带有温控装置的磨机，包括2个基座及转动连接在所述的基座上的研磨腔，在所述的研磨腔一端设置有输入口，在所述的输入口内壁上设置有螺旋叶片，在所述的研磨腔远离所述的输入口一端侧壁上设置有输出口，在所述的研磨腔与所述的输出口相对的侧壁上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有温度检测装置，所述的温度检测装置包括螺纹连接在所述的螺纹孔内的固定套筒及固定连接在所述的固定套筒中部的测温探头，所述的测温探头贯穿所述的固定套筒且所述的测温探头检测端位于所述的研磨腔内侧，在所述的研磨腔侧壁上设置有控温循环管路。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的研磨腔远离所述的输入口一端设置有转轴，在所述的转轴上设置有从动齿轮，在所述的基座靠近所述的转轴一侧设置有驱动装置，在所述的驱动装置的输出轴上设置有与所述的从动齿轮相啮合的主动齿轮。进一步地，为更好地实现本技术，所述的控温循环管路包括设置在所述的研磨腔内壁上的内层管壁，所述的内层管壁与所述的研磨腔内壁之间形成冷却腔体，在所述的研磨腔外壁上设置有与所述的冷却腔体相连通的水输入口和水输出口，在所述的水输入口和所述的水输出口上分别连接有循环水管。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的固定套筒与所述的研磨腔相向的面上设置有环形凹槽，在所述的环形凹槽内设置有环形密封圈，所述的环形密封圈的厚度大于所述的环形凹槽的深度。进一步地，为更好地实现本技术，所述的测温探头与所述的固定套筒之间设置有密封胶圈。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果: (I)本技术通过采用将研磨腔放置在基座上，可以方便通过外部结构带动研磨腔转动，提高研磨效率；(2)本技术通过设置控温循环管路便于控制研磨腔内的温度，保证研磨质量；(3)本技术通过设置测温探头，能够实时监测研磨腔内的温度，与控温循环管路相配合使用，能够有助于维持研磨腔内处于合理温度范围内。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中:101.基座，102.研磨腔,103.转轴，104.从动齿轮，105.驱动装置，106.主动齿轮，107.输入口，108.输出口，109.固定套筒，110.测温探头，111.内层管壁，112.冷却腔体，113.水输入口，114.水输出口，115.环形密封圈，116.密封胶圈。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1所示，一种带有温控装置的磨机，包括2个基座101及转动连接在所述的基座101上的研磨腔102，在所述的研磨腔102—端设置有输入口 107，在所述的输入口 107内壁上设置有螺旋叶片，在所述的研磨腔102远离所述的输入口 107—端侧壁上设置有输出口 108，在所述的研磨腔102与所述的输出口 108相对的侧壁上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有温度检测装置，所述的温度检测装置包括螺纹连接在所述的螺纹孔内的固定套筒109及固定连接在所述的固定套筒109中部的测温探头110，所述的测温探头110贯穿所述的固定套筒109且所述的测温探头110检测端位于所述的研磨腔102内侧，在所述的研磨腔102侧壁上设置有控温循环管路。由于研磨腔转动连接在基座上，通过外部结构带动研磨腔转动即可，能够提高研磨效率，同时采用测温探头实时检测温度，壁面温度过高或过低，在温度达到警戒线时，可以及时通过控温循环管路控制温度。实施例2:本实施例在实施例1的基础上，为了方便带动研磨腔转动，本实施例中，优选地，在所述的研磨腔102远离所述的输入口 107—端设置有转轴103，在所述的转轴103设置有从动齿轮104，在所述的基座101靠近所述的转轴103—侧设置有驱动装置105，在所述的驱动装置105的输出轴上设置有与所述的从动齿轮104相啮合的主动齿轮106。进一步优选地，本实施例中，所述的控温循环管路包括设置在所述的研磨腔102内壁上的内层管壁111，所述的内层管壁111与所述的研磨腔102内壁之间形成冷却腔体112，在所述的研磨腔102外壁上设置有与所述的冷却腔体112相连通的水输入口 113和水输出口114，在所述的水输入口 113和所述的水输出口 114上分别连接有循环水管。为了提高密封性能，本实施例中，在所述的固定套筒109与所述的研磨腔102相向的面上设置有环形凹槽，在所述的环形凹槽内设置有环形密封圈115，所述的环形密封圈115的厚度大于所述的环形凹槽的深度。由于环形密封圈的厚度大于环形凹槽的深度，在将固定套筒螺旋连接在研磨腔的侧壁上时能通过下压环形密封圈的方式，使固定套筒相对研磨腔的侧壁密封。进一步优选地，为了保证测温探头与固定套筒之间的密封性能，本实施例中，所述的测温探头110与所述的固定套筒109之间设置有密封胶圈116。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有温控装置的磨机，其特征在于:包括2个基座(101)及转动连接在所述的基座(101)上的研磨腔(102)，在所述的研磨腔(102)—端设置有输入口(107)，在所述的输入口(107)内壁上设置有螺旋叶片，在所述的研磨腔(102)远离所述的输入口(107) —端侧壁上设置有输出口(108)，在所述的研磨腔(102)与所述的输出口(108)相对的侧壁上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有温度检测装置，所述的温度检测装置包括螺纹连接在所述的螺纹孔内的固定套筒(109)及固定连接在所述的固定套筒(109)中部的测温探头(110)，所述的测温探头(110)贯穿所述的固定套筒(109)且所述的测温探头(110)检测端位于所述的研磨腔(102)内侧，在所述的研磨腔(102)侧壁上设置有控温循环管路。2.根据权利要求1所述的一种带有温控装置的磨机，其特征在于:在所述的研磨腔(102)远离所述的输入口(107)—端设置有转轴(103)，在所述的转轴(103)上设置有从动齿轮(104)，在所述的基座(101)靠近所述的转轴(103)—侧设置有驱动装置(105)，在所述的驱动装置(105)的输出轴上设置有与所述的从动齿轮(104)相啮合的主动齿轮(106)。3.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有温控装置的磨机，其特征在于：包括2个基座(101)及转动连接在所述的基座(101)上的研磨腔(102)，在所述的研磨腔(102)一端设置有输入口(107)，在所述的输入口(107)内壁上设置有螺旋叶片，在所述的研磨腔(102)远离所述的输入口(107)一端侧壁上设置有输出口(108)，在所述的研磨腔(102)与所述的输出口(108)相对的侧壁上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有温度检测装置，所述的温度检测装置包括螺纹连接在所述的螺纹孔内的固定套筒(109)及固定连接在所述的固定套筒(109)中部的测温探头(110)，所述的测温探头(110)贯穿所述的固定套筒(109)且所述的测温探头(110)检测端位于所述的研磨腔(102)内侧，在所述的研磨腔(102)侧壁上设置有控温循环管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：漆健，王志远，周智强，
申请(专利权)人：洋紫荆油墨浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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