一种滚筒式胶管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式胶管冷却装置，包括冷却池、滑轨、滑块、驱动装置、连接杆、滚筒、开关门、第一旋转装置、第二旋转装置、烘干装置和热风管，所述冷却池上端两侧设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块两端设有驱动装置，所述滑块内侧设有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设有连接杆，所述连接杆下端设有第二旋转装置，两侧设置的所述第二旋转装置之间设有滚筒，所述滚筒为金属网围成的筒状结构，所述滚筒侧壁上设有开关门，所述冷却池一端的上部设有烘干装置，所述烘干装置上设有热风管。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，降温效果好，胶管表面干净，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶管生产
，更具体地说，涉及一种滚筒式胶管冷却装置。
技术介绍
胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶;耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。现有技术中，在胶管的生产过程中，在胶管挤出和硫化后，都需要对其进行冷却处理，一般是采用自然冷却的方式，此种防止耗时较长，工作效率低;也有通过吹风降温的，但吹风一般难以进入到胶管内部，从而降温效率也不高。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种滚筒式胶管冷却装置，旨在解决现有技术中存在的胶管冷却效率低，影响产品质量和生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种滚筒式胶管冷却装置，包括冷却池、滑轨、滑块、驱动装置、连接杆、滚筒、开关门、第一旋转装置、第二旋转装置、烘干装置和热风管，所述冷却池上端两侧设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块两端设有驱动装置，所述滑块内侧设有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设有连接杆，所述连接杆下端设有第二旋转装置，两侧设置的所述第二旋转装置之间设有滚筒，所述滚筒为金属网围成的筒状结构，所述滚筒侧壁上设有开关门，所述冷却池一端的上部设有烘干装置，所述烘干装置上设有热风管。优选的，所述连接杆为伸缩杆。优选的，还包括放置架，所述放置架设于与所述烘干装置同侧的冷却池内侧，所述放置架下端面设有漏水孔。本技术的有益之处在于:通过设置冷却池和滚筒相互配合，将胶管放置在滚筒内，通过滚筒在冷却池内转动，使其快速进行冷却。本技术路线主要是通过在冷却池上端设有两个平行设置的滑轨，在滑轨内设置滑块，通过驱动装置使滑块在滑轨内滑动，使其在冷却池内不同位置进行冷却；滑块上第一旋转装置上设置的连接杆，底端设有第二旋转装置和滚筒，从而可以将胶管放置在滚筒内，通过第二旋转装置的旋转，使胶管与冷却池内冷却水进行充分接触降温，快速冷却；当冷却完成后，通过第一旋转装置将连接杆旋转扬起，将其放置在放置架上，通过烘干装置和热风管对其表面进行烘干，方便后续加工操作。本技术结构简单，使用方便，降温效果好，胶管表面干净，提高了加工效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构不意图；图中:I冷却池;2滑轨;3滑块;4驱动装置;5连接杆;6滚筒;7开关门；8第一旋转装置;9第二旋转装置;1烘干装置;11热风管；12放置架。【具体实施方式】本技术提供了一种滚筒式胶管冷却装置，本技术结构简单，使用方便，降温效果好，胶管表面干净，提高了加工效率。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种滚筒式胶管冷却装置，包括冷却池1、滑轨2、滑块3、驱动装置4、连接杆5、滚筒6、开关门7、第一旋转装置8、第二旋转装置9、烘干装置10和热风管11，所述冷却池I上端两侧设有滑轨2，所述滑轨2内设有滑块3，所述滑块3两端设有驱动装置4，所述滑块3内侧设有第一旋转装置8，所述第一旋转装置8上设有连接杆5，所述连接杆5下端设有第二旋转装置9，两侧设置的所述第二旋转装置9之间设有滚筒6，所述滚筒6为金属网围成的筒状结构，所述滚筒6侧壁上设有开关门7，所述冷却池I 一端的上部设有烘干装置10，所述烘干装置10上设有热风管11。更进一步的，所述连接杆5为伸缩杆。方便对其进行使用，能够在必要时，通过伸缩作用将其提起，方便胶管的放置。更进一步的，还包括放置架12，所述放置架12设于与所述烘干装置10同侧的冷却池I内侧，所述放置架12下端面设有漏水孔。放置架12可以将冷却完全的胶管放置其上，方便对其表面进行烘干。本技术在使用时，通过设置冷却池I和滚筒6相互配合，将胶管放置在滚筒6内，通过滚筒6在冷却池I内转动，使其快速进行冷却。本技术路线主要是通过在冷却池I上端设有两个平行设置的滑轨2，在滑轨2内设置滑块3，通过驱动装置4使滑块3在滑轨2内滑动，使其在冷却池I内不同位置进行冷却;滑块3上第一旋转装置8上设置的连接杆5，底端设有第二旋转装置9和滚筒6，从而可以将胶管放置在滚筒6内，通过第二旋转装置9的旋转，使胶管与冷却池I内冷却水进行充分接触降温，快速冷却；当冷却完成后，通过第一旋转装置8将连接杆5旋转扬起，将其放置在放置架12上，通过烘干装置10和热风管11对其表面进行烘干，方便后续加工操作。本技术结构简单，使用方便，降温效果好，胶管表面干净，提高了加工效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种滚筒式胶管冷却装置，其特征在于:包括冷却池、滑轨、滑块、驱动装置、连接杆、滚筒、开关门、第一旋转装置、第二旋转装置、烘干装置和热风管，所述冷却池上端两侧设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块两端设有驱动装置，所述滑块内侧设有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设有连接杆，所述连接杆下端设有第二旋转装置，两侧设置的所述第二旋转装置之间设有滚筒，所述滚筒为金属网围成的筒状结构，所述滚筒侧壁上设有开关门，所述冷却池一端的上部设有烘干装置，所述烘干装置上设有热风管。2.如权利要求1所述的滚筒式胶管冷却装置，其特征在于:所述连接杆为伸缩杆。3.如权利要求1所述的滚筒式胶管冷却装置，其特征在于:还包括放置架，所述放置架设于与所述烘干装置同侧的冷却池内侧，所述放置架下端面设有漏水孔。【专利摘要】本技术公开了一种滚筒式胶管冷却装置，包括冷却池、滑轨、滑块、驱动装置、连接杆、滚筒、开关门、第一旋转装置、第二旋转装置、烘干装置和热风管，所述冷却池上端两侧设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块两端设有驱动装置，所述滑块内侧设有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设有连接杆，所述连接杆下端设有第二旋转装置，两侧设置的所述第二旋转装置之间设有滚筒，所述滚筒为金属网围成的筒状结构，所述滚筒侧壁上设有开关门，所述冷却池一端的上部设有烘干装置，所述烘干装置上设有热风管。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式胶管冷却装置，其特征在于：包括冷却池、滑轨、滑块、驱动装置、连接杆、滚筒、开关门、第一旋转装置、第二旋转装置、烘干装置和热风管，所述冷却池上端两侧设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块两端设有驱动装置，所述滑块内侧设有第一旋转装置，所述第一旋转装置上设有连接杆，所述连接杆下端设有第二旋转装置，两侧设置的所述第二旋转装置之间设有滚筒，所述滚筒为金属网围成的筒状结构，所述滚筒侧壁上设有开关门，所述冷却池一端的上部设有烘干装置，所述烘干装置上设有热风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝海，
申请(专利权)人：天津滨海中冠胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12