本实用新型专利技术涉及显示装置。该显示装置包括：框体，其具有容置空间；导光板，其设置在该容置空间内；光源，其设置在该导光板的侧边；显示面板，其设置在该容置空间内，该显示面板具有上表面和下表面，该上表面和该下表面相对，并且该下表面面向该导光板；胶带，其贴附于框体的外侧，并且部分延伸到该显示面板的上表面以贴附在该上表面上；第一光学膜片，其设置在该显示面板的下表面；至少一个第二光学膜片，其设置在该导光板上，并且第一光学膜片与第二光学膜片之间形成有间隙；以及间隔件，其设置在该显示面板与该导光板之间，其中该间隔件的厚度大于或者等于第一光学膜片的厚度与间隙的高度之和。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种显示装置，特别涉及一种无塑料框但可以实现边框窄化的显示装置。
技术介绍
显示装置用来显示影像，以可供用户观看。一般而言，显示装置包括底壳、塑料框、以及设置在底壳与塑料之间的背光组件、显示面板和多个光学膜片等。随着科技的进步，显示装置还朝向边框窄化的方向发展，以符合使用者的需求。然而，现有显示装置的塑料框在薄化成型上仍然存在极限，并且随着塑料框的厚度减小，其结构强度也随之降低，因而无法顺利地实现边框窄化。
技术实现思路
鉴于上述公知问题，本技术提供了一种显示装置，该显示装置可以省略塑料框从而实现边框窄化，同时兼顾结构强度。本技术的一个实施例提供了一种显示装置，其包括:框体，其具有容置空间；导光板，其设置在容置空间内；光源，其设置在导光板的侧边；显示面板，其设置在容置空间内，该显示面板具有上表面和下表面，该上表面和下表面相对，并且该下表面面向该导光板；胶带，其贴附于框体的外侧，并且部分延伸到显示面板的上表面以贴附在上表面上；第一光学膜片，其设置在显示面板的下表面；至少一个第二光学膜片，其设置在导光板上，并且第一光学膜片与第二光学膜片之间形成有间隙；以及间隔件，其设置在显示面板与导光板之间，其中间隔件的厚度大于或者等于第一光学膜片的厚度与间隙的高度之和。在一个实施例中，上述间隔件设置在第一光学膜片的侧边。在一个实施例中，上述间隔件设置在显示面板与第二光学膜片之间。在一个实施例中，上述间隔件设置在第一光学膜片和第二光学膜片的侧边，并且第二光学膜片的边缘与导光板的边缘之间形成有一定距离。在一个实施例中，上述间隔件的厚度大于或者等于第一光学膜片的厚度、第二光学膜片的厚度与间隙的高度之和。在一个实施例中，上述间隔件为单面胶或双面胶。 在一个实施例中，上述框体由金属材料以一体成型的方式制成。在一个实施例中，上述显示装置还包括第三光学膜片，该第三光学膜片设置在导光板与框体之间，并且第三光学膜片为反光片。在一个实施例中，上述第一光学膜片为偏光片。在一个实施例中，上述第二光学膜片为扩散膜、棱镜片或多个扩散膜与棱镜片的组合。【附图说明】图1示出根据本技术的一个实施例的显示装置的分解图。图2示出沿图1中的X-X’方向的剖视图。图3示出根据本技术的另一个实施例的显示装置的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的上述目的、特征、和优点能够更加地明显易懂，下文特别举出优选实施例并且结合附图进行详细地说明。应当了解的是，在附图中，扩大实施例的部分组件的形状或尺寸，以方便标示并且清楚地示意。另外，未在附图中示出或者未在说明书中描述的组件的形式是本领域的技术人员所公知的。请同时参照图1和图2，其中图1示出根据本技术的一个实施例的显示装置100的分解图，图2示出沿图1中的X-X’方向的剖视图。如图1和图2所示，本技术的一个实施例的显示装置100(例如，液晶显示器(IXD))包括多个胶带110、显示面板120、背光组件130、框体180、和多个间隔件190。显示面板120能够根据背光组件130所投射的光线来显示影像，以供用户观看。其中，显示面板120包括阵列基板(array substrate) 120a、彩色滤光片基板(color filtersubstrate) 120b、和设置在阵列基板120a与彩色滤光片基板120b之间的液晶层(未在图中示出)。显示面板120中的阵列基板120a、彩色滤光片基板120b和液晶层的作用、结构以及材料等信息都是本领域的公知常识，因此在此不做赘述。如图2所示，显示面板120具有相对的上表面SI和下表面S2，并且下表面S2面向背光组件130中的导光板140 (将会在以下段落中再进行介绍)。另外，上偏光片(polarizer) 122和下偏光片(第一光学膜片)124可分别设置在显示面板120的上表面SI和下表面S2，并且只允许某一偏振方向的光线通过，例如，上偏光片122的透射光轴和下偏光片124的透射光轴呈相互正交，但并不限于此。在本实施例中，上偏光片122的边缘和下偏光片124的边缘分别与显示面板120的边缘之间形成有一定距离。在本实施例中，背光组件130包括导光板140、至少一个光源150、至少一个光学膜片160 (第二光学膜片)、和反光片170 (第三光学膜片)，请参照图1和图2。导光板140用于将光源150所投射的光线均勾地导向到显不面板120。如图2所示，导光板140具有入光面S3、出光面S4和底面S5，其中出光面S4和底面S5位于导光板140的相反两侧，并且底面S5面向框体180的底板181，而入光面S3的两端分别与出光面S4和底面S5连接。光源150设置在邻近导光板140的入光面S3的一侧处。由此，导光板140能够由入光面S3接收光源150所投射的光线，并且当光线在导光板140内进行内部反射后，引导光线从出光面S4射出(射向显示面板120)。在一些实施例中，导光板140的材料包括压克力树脂(acryl resin)、聚丙稀酸甲酯(polymethyl methacrylate，简称 PMMA)或聚碳酸酯(polycarbonate)，而光源 150 可以包括多个点光源(spot light source)或线光源(line light source)，并且其类型例如包括发光二极管(LED)、冷阴极荧光管(CCFL)或热阴极荧光管(HCFL)。光学膜片160设置在导光板140上(图1和图2)，用于改善来自导光板140的光线的光学性质，例如使来自导光板140的光线更加均匀。在本实施例中，光学膜片160包括扩散膜(diffus1n film) 162和棱镜片(prism sheet) 164。在一些实施例中，光学膜片160也可以为扩散膜、棱镜片或多个扩散膜和棱镜片的组合。如图2所不，反光片170设置在导光板140的底面S5与框体180的底板181之间，用于使从导光板140泄漏的光线反射回导光板140中，之后再射向显示面板120，由此提高显示装置100的整体发光效率。请继续参照图1和图2，框体180包括底板181和多个侧壁182，其中侧壁182从底板181的周缘延伸并与底板181大致垂直，但并不限于此。由此，框体180可以形成容置空间R，以容置上述显示面板120和背光组件130。在一些实施例中，框体180由金属材料(例如，铝、铁或不锈钢)以一体成型的方式制成。当显示面板120和背光组件130容置在框体180的容置空间中时，多个间隔件190设置在显示面板120与背光组件130之间。更具体而言，间隔件190设置在背光组件当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示装置，包括：框体，其具有容置空间；导光板，其设置在所述容置空间内；光源，其设置在所述导光板的侧边；显示面板，其设置在所述容置空间内，所述显示面板具有上表面和下表面，所述上表面和所述下表面相对，并且所述下表面面向所述导光板；胶带，其贴附于所述框体的外侧，并且部分延伸到所述显示面板的所述上表面以贴附在所述上表面上；第一光学膜片，其设置在所述显示面板的所述下表面；至少一个第二光学膜片，其设置在所述导光板上，并且所述第一光学膜片与所述第二光学膜片之间形成有间隙；以及间隔件，其设置在所述显示面板与所述导光板之间，其中所述间隔件的厚度大于或者等于所述第一光学膜片的厚度与所述间隙的高度之和。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张智强，张嘉尹，
申请(专利权)人：瑞仪广州光电子器件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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