自动翻板机制造技术

技术编号:13258883 阅读:64 留言:0更新日期:2016-05-16 23:42
本实用新型专利技术公开了一种自动翻板机,包括机架、翻转传输机构和控制面板,翻转传输机构固定安装于机架内部,控制面板安装在机架前端,翻转传输机构包括轨道传输装置、挡板装置、轨道间距调整装置、翻转装置和到位缓冲夹紧装置,翻转装置和轨道间距调整装置位于轨道传输装置一侧,翻转装置与轨道传输装置驱动连接,挡板装置固定安装在轨道传输装置的轨道上,到位缓冲夹紧装置位于轨道传输装置与机架夹持空间内。该实用新型专利技术通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂行业
,尤其涉及一种自动翻板机
技术介绍
在喷涂行业,特别是电路板防护行业,例如工业自动控制产品的变频器电路板、PLC、工业PC线路板;家电行业的空调控制板、洗衣机控制板;汽车行业的电路板,都需要进行电路板防潮,防腐蚀工艺,目前主要是在电路板成品上涂覆一层树脂材料,比如醇酸树月旨、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、聚酯等。采用的涂覆工艺有刷涂、人工喷涂、自动喷涂等,由于自动喷涂降低人员劳动强度、不影响人体健康,同时喷涂一致性、品质优良,已经得到较广泛的应用。现有的自动喷涂中,需要双面涂覆的产品都是采用人工翻转,人工翻板效率低,工人劳动强度大,不良率高,且需要较大的空间和配套设施存放涂覆半成品。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种自动翻板机,该技术自动翻板机,通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。为实现上述目的,本技术提供一种自动翻板机,包括机架、翻转传输机构和控制面板,翻转传输机构固定安装于机架内部,控制面板安装在机架前端,翻转传输机构包括轨道传输装置、挡板装置、轨道间距调整装置、翻转装置和到位缓冲夹紧装置,翻转装置和轨道传输装置位于轨道间距调整装置一侧,翻转装置与轨道传输装置驱动连接,挡板装置固定安装在轨道传输装置的轨道上,到位缓冲夹紧装置位于轨道传输装置与机架夹持空间内。其中,所述轨道传输装置包括输送电机、传动链条、定输送轨道、动输送轨道、传动六角轴、前固定连接板、活动连接板、后固定连接板、进料感应器和到位感应器,所述定输送轨道固定在前固定连接板上,所述动输送轨道固定在活动连接板上,所述输送电机固定在后固定连接板上,三块连接板通过导向支撑轴和传动六角轴连接在一起,所述进料感应器固定在定输送轨道上位于进料口,所述到位感应器固定在定输送轨道上。其中,所述所述翻转装置包括翻转电机、前翻转轴承座、后翻转轴承座、前旋转轴和后旋转轴,所述翻转电机、前翻转轴承座和后翻转轴承座均固定在机架上,所述前翻转轴承座和后翻转轴承座内部都设有轴承,所述翻转电机的转子中心轴、前翻转轴承座和后翻转轴承座的中心在一条线上,所述前旋转轴一端固定在前固定连接板上,一端穿过前翻转轴承座;所述后旋转轴一端固定在后固定连接板上,中间穿过后翻转轴承座,一端和翻转电机的转子连接。其中,所述挡板装置包括阻挡气缸和活塞杆,所述阻挡气缸固定在定输送轨道或动输送轨道上,所述活塞杆位于阻挡气缸内部,所述轨道间距调整机构包括调宽丝杆和调宽联动同步带,所述调宽丝杆位于三块连接板上,所述调宽联动同步带连接两根调宽丝杆,所述到位缓冲夹紧装置包括到位缓冲件、翻转到位夹紧件和翻转到位感应器,所述到位缓冲件固定在前固定连接板上,其上下两面都带有缓冲器,所述翻转到位感应器固定在机架上,轨道进出板两端各有一只,所述翻转到位夹紧件固定在机架上,翻板机两端各有一只,所述到位缓冲夹紧装置由气缸驱动。其中,所述控制面板中安装有控制系统,所述控制系统包括中央处理器、存储单元和输入输出单元,所述输入输出单元与中央处理器交互连接,所述输入输出单元与存储单元交互连接,所述中央处理器与存储单元交互连接。其中,所述机架顶部设有可打开的观察窗,所述机架顶部还设有三色灯,所述翻转传输机构与观察窗夹持空间内设有出料感应器。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的自动翻板机,通过编制程序,控制系统控制翻转装置实现自动180°翻转和180°回翻,此设备可自动与喷涂设备进行连线作业,大大缩短单次翻板时间,超过目前自动喷涂生产线的效率需求。而跟人工单次翻板的时间进行比较,生产效率可提高多倍,使用自动翻板机可大大降低工人劳动强度以及节省人力成本,本设备解决了人工翻板效率低、工人劳动强度大、出错几率大的问题,通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。【附图说明】图1为本技术的自动翻板机结构图;图2为本技术的翻转装置示意图;图3为本技术的轨道传输装置示意图;图4为本技术的控制系统方框图。主要元件符号说明如下:1、机架2、翻转传输机构3、控制面板4、观察窗5、三色灯6、出料感应器7、导向支撑轴21、轨道传输装置 22、翻转装置23、挡板装置24、轨道间距调整装置25、到位缓冲夹紧装置31、控制系统210、输送电机211、传动链条212、定输送轨道 213、动输送轨道214、传动六角轴 215、前固定连接板216、活动连接板 217、后固定连接板218、进料感应器 219、到位感应器221、翻转电机222、前翻转轴承座223、后翻转轴承座 224、前旋转轴225、后旋转轴231、阻挡气缸232、活塞杆241、调整丝杆242、调宽联动同步带251、到位缓冲件252、翻转到位夹紧件253、翻转到位感应器311、中央处理器312、存储单元313、输入输出单元。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-4,本技术提供的自动翻板机,包括机架1、翻转传输机构2和控制面板3,翻转传输机构2固定安装于机架I内部,控制面板3安装在机架I前端,翻转传输机2构包括轨道传输装置21、挡板装置23、轨道间距调整装置24、翻转装置22和到位缓冲夹紧装置25,翻转装置22和轨道间距调整装置24位于轨道传输装置21—侧,翻转装置22与轨道传输装置21驱动连接,挡板装置23固定安装在轨道传输装置21的轨道上,到位缓冲夹紧装置25位于轨道传输装置21与机架I夹持空间内。相较于现有技术的情况,本技术提供的自动翻板机,通过编制程序,在控制系统的作用下实现电路板自动180°翻转和180°回翻,此设备可自动与喷涂设备进行连线作业,单次翻板时间为9S,超过目前自动喷涂生产线的效率需求。而人工单次翻板的时间为20S,生产效率可提高2.2倍,使用自动翻板机可大大降低工人劳动强度以及节省人力成本,本设备解决了人工翻板效率低、工人劳动强度大、出错几率大的问题,通过与自动喷涂设备连线使用实现效率高、零出错、节省人力的优点。本实施例中,轨道传输装置21包括输送电机210、传当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻板机,其特征在于,包括机架、翻转传输机构和控制面板,所述翻转传输机构固定安装于机架内部,所述控制面板安装在机架前端,所述翻转传输机构包括轨道传输装置、挡板装置、轨道间距调整装置、翻转装置和到位缓冲夹紧装置,所述翻转装置和轨道间距调整装置位于轨道传输装置一侧,且翻转装置与轨道传输装置驱动连接,所述挡板装置固定安装在轨道传输装置的轨道上,所述到位缓冲夹紧装置位于轨道传输装置与机架夹持空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜小亮
申请(专利权)人:深圳市恒湖科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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