一种进风量自动调整型变压器制造技术

技术编号:13258276 阅读:62 留言:0更新日期:2016-05-16 22:59
本实用新型专利技术提出了一种进风量自动调整型变压器,包括变压器壳体、变压器本体、散热扇和风量调节机构;变压器壳体上相对的两侧设有进风口和多个出风口,变压器本体安装在变压器壳体内;散热扇安装在变压器本体内并位于变压器靠近进风口一侧;风量调节机构包括储液管、弹性塞、牵引绳、复位件和多个挡风装置;储液管安装在变压器壳体内,储液管内存储有变压液,变压液用于在不同温度下改变自身体积,弹性塞安装在变压液靠进储液管管口一侧;挡风装置包括转动齿轮和挡风板,牵引绳第一端与弹性塞连接,牵引绳第二端绕任意一个转动齿轮后连接复位件。本实用新型专利技术有效的节约能源同时实现了进风量的自动调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电器
,具体涉及一种进风量自动调整型变压器
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。在改变交流电压的过程中会产生大量热能,会使得线圈过热烧断或是产生火灾,这就需要对变压器降温处理,而不同的环境温度和工作时间变压器需要的散热要求不同,而现有技术很难满足使用者的需求,而且变压器也需要有效的防止外界水渍等进入变压器中对变压器造成影响。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种进风量自动调整型变压器。本技术提出的一种进风量自动调整型变压器,包括变压器壳体、变压器本体、散热扇和风量调节机构;变压器壳体上相对的两侧设有进风口和多个出风口,变压器本体安装在变压器壳体内;散热扇安装在变压器本体内并位于变压器靠近进风口一侧;风量调节机构包括储液管、弹性塞、牵引绳、复位件和多个挡风装置;储液管安装在变压器壳体内,储液管内存储有变压液,变压液用于在不同温度下改变自身体积,弹性塞安装在变压液靠进储液管管口一侧;挡风装置包括转动齿轮和挡风板,挡风板安装在转动齿轮上,挡风装置均安装在进风口内并沿竖直方向均匀分布,任意两个相邻的转动齿轮相互啮合,且挡风板沿着变压器壳体外侧靠近变压器壳体内腔的方向高度逐渐增减,牵引绳第一端与弹性塞连接,牵引绳第二端绕任意一个转动齿轮后连接复位件。优选地,出风口由相互连通的第一槽体和第二槽体组成,第一槽体沿着远离变压器壳体内腔的方向高度逐渐增加,第二槽体沿着远离变压器壳体内腔的方向高度逐渐降低,第一槽体位于第二槽体靠近变压器壳体内腔一侧。优选地,第二槽体远离第一槽体一侧的开口的高端高度高于第二槽体与第一槽体连通口低端的高度。优选地,变压器壳体下部设有导热槽,导热槽穿过变压器壳体相对的两侧,且导热槽顶壁的高度由导热槽第一端向第二端逐渐增加。优选地,变压液为煤油或酒精。优选地,所述进风量自动调整型变压器还包括灭火机构,灭火机构位于变压器壳体内,灭火机构包括第一隔板、第二隔板和灭火粉,第一隔板和第二隔板均位于变压器本体上方且第一隔板第一端和第二隔板第一端均活动连接变压器壳体,第一隔板第二端和第二隔板第二端通过热熔胶固定连接,灭火粉位于第一隔板和第二隔板上方。本技术使用时若温度发生变化,变压液会在发生体积变化,变压液体积变化会使弹性塞在压强作用下发生形变,弹性塞形变则会通过牵引绳拉动转动齿轮发生旋转,转动齿轮旋转带动挡风板转动,挡风板转动改变进风口的空气流通效果,复位件则配合弹性塞形变使牵引绳不会发生松弛,风量调节机构工作过程依赖外界环境的温度和变压器本体散发的热量,有效的节约了能源同时实现了该进风量自动调整型变压器进风量的自动调整。【附图说明】图1为本技术提出的一种进风量自动调整型变压器结构示意图。【具体实施方式】参照图1所示,本技术提出的一种进风量自动调整型变压器,包括变压器壳体1、变压器本体2、散热扇3、风量调节机构和灭火机构。变压器壳体I上相对的两侧设有进风口 11和多个出风口 12,变压器本体2安装在变压器壳体I内;散热扇3安装在变压器本体2内并位于变压器靠近进风口 11 一侧。风量调节机构包括储液管41、弹性塞42、牵引绳43、复位件44和多个挡风装置45;储液管41安装在变压器壳体I内,储液管41内存储有变压液411,变压液411用于在不同温度下改变自身体积,弹性塞42安装在变压液411靠进储液管41管口一侧;挡风装置45包括转动齿轮451和挡风板452,挡风板452安装在转动齿轮451上,挡风装置45均安装在进风口 11内并沿竖直方向均匀分布,任意两个相邻的转动齿轮451相互啮合,且挡风板452沿着变压器壳体I外侧靠近变压器壳体I内腔的方向高度逐渐增减,牵引绳43第一端与弹性塞42连接,牵引绳43第二端绕任意一个转动齿轮451后连接复位件44,复位件44可以采用弹簧。灭火机构位于变压器壳体I内,灭火机构包括第一隔板51、第二隔板52和灭火粉53,第一隔板51和第二隔板52均位于变压器本体2上方且第一隔板51第一端和第二隔板52第一端均活动连接变压器壳体I,第一隔板51第二端和第二隔板52第二端通过热熔胶固定连接,灭火粉53位于第一隔板51和第二隔板52上方。本技术使用时若温度发生变化,变压液411会在发生体积变化,变压液411体积变化会使弹性塞42在压强作用下发生形变,弹性塞42形变则会通过牵引绳43拉动转动齿轮451发生旋转,转动齿轮451旋转带动挡风板452转动,挡风板452转动改变进风口 11的空气流通效果,复位件44则配合弹性塞42形变使牵引绳43不会发生松弛,在变压器壳体I内发生明火时热熔胶融化,热熔胶融化后第一隔板51和第二隔板52旋转,灭火粉53落到变压器本体2上可实现灭火。本实施方式中,出风口12由相互连通的第一槽体121和第二槽体122组成,第一槽体121沿着远离变压器壳体I内腔的方向高度逐渐增加,第二槽体122沿着远离变压器壳体I内腔的方向高度逐渐降低,第一槽体121位于第二槽体122靠近变压器壳体I内腔一侧,第二槽体122远离第一槽体121—侧的开口的高端高度高于第二槽体122与第一槽体121连通口低端的高度,第一槽体121和第二槽体122配合,第一槽体121适应空气热胀冷缩,有利于热空气进入,第二槽体122在便于热空气排出的同时减少了水渍等杂质进入变压器壳体I内的可能性。本实施方式中,变压器壳体I下部设有导热槽13,导热槽13穿过变压器壳体I相对的两侧,且导热槽13顶壁的高度由导热槽13第一端向第二端逐渐增加,有利于变压器壳体I的下部热空气有效的排出。本实施方式中,变压液411为煤油或酒精,煤油和酒精在不同温度下体积变化明显,有利于实现弹性塞42形变。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种进风量自动调整型变压器,其特征在于:包括变压器壳体(I)、变压器本体(2)、散热扇(3)和风量调节机构; 变压器壳体(I)上相对的两侧设有进风口(11)和多个出风口(12),变压器本体(2)安装在变压器壳体(I)内;散热扇(3)安装在变压器本体(2)内并位于变压器靠近进风口(II)一侧; 风量调节机构包括储液管(41)、弹性塞(42)、牵引绳(43)、复位件(44)和多个挡风装置(45);储液管(41)安装在变压器壳体(I)内,储液管(41)内存储有变压液(411),变压液(411)用于在不同温度下改变自身体积,弹性塞(42)安装在变压液(411)靠进储液管(41)管口 一侧;挡风装置(45)包括转动齿轮(451)和挡风板(452),挡风板(452)安装在转动齿轮(451)上,挡风装置(45)均安装在进风口(11)内并沿竖直方向均匀分布,任意两个相邻的转动齿轮(451)相互嗤合,且挡风板(452)沿着变压器壳体(I)外侧靠近变压器壳体(I)内腔的方向高度逐渐增减,牵引绳(43)第一端本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种进风量自动调整型变压器,其特征在于:包括变压器壳体(1)、变压器本体(2)、散热扇(3)和风量调节机构;变压器壳体(1)上相对的两侧设有进风口(11)和多个出风口(12),变压器本体(2)安装在变压器壳体(1)内;散热扇(3)安装在变压器本体(2)内并位于变压器靠近进风口(11)一侧;风量调节机构包括储液管(41)、弹性塞(42)、牵引绳(43)、复位件(44)和多个挡风装置(45);储液管(41)安装在变压器壳体(1)内,储液管(41)内存储有变压液(411),变压液(411)用于在不同温度下改变自身体积,弹性塞(42)安装在变压液(411)靠进储液管(41)管口一侧;挡风装置(45)包括转动齿轮(451)和挡风板(452),挡风板(452)安装在转动齿轮(451)上,挡风装置(45)均安装在进风口(11)内并沿竖直方向均匀分布,任意两个相邻的转动齿轮(451)相互啮合,且挡风板(452)沿着变压器壳体(1)外侧靠近变压器壳体(1)内腔的方向高度逐渐增减,牵引绳(43)第一端与弹性塞(42)连接,牵引绳(43)第二端绕任意一个转动齿轮(451)后连接复位件(44)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪光华
申请(专利权)人:宁国市睿普磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1