一种链式封底采泥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链式封底采泥箱，包括采泥箱体、链板式箱门、油缸、绳索释放器、牵引绳索、滑轮组、配重块，所述采泥箱扎入底样泥内，链板式箱门在牵引绳索的牵引下，从侧面顺着滑槽牵引至采泥箱底部，形成对采泥箱箱底的密封；链式封底采泥箱独立取样也可以通过其他搭载平台进行取样。本实用新型专利技术具有链板式箱门，相比斗式箱门具有体积小，安装简单，驱动灵活，降低箱体扎入泥内的阻力，特别适用于超大型的箱式取样。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水下箱式采泥器，具体涉及一种链式封底采泥箱。
技术介绍
箱式采泥器主要是用于采集底层沉积物，进行生物学、水文学和环境学研究；箱式采泥器封底机构主要有抓斗式双斗封底机构、单斗闸刀式封底机构，还有其他形式的封底机构，比如专利号“201320225042.6” 一种旋转式封底式采泥器等等，这些采泥器的取样面积都比较小，目前主流的大型箱式取样器的取样面积只有2500cm2，取样面积主要是受到斗式封底机构的制约。当取样面积达到1000cm2以上时，斗式封底机构将会异常庞大，对深海海底取样带来不便。锰结核资源探查中，锰结核在沉积物中的位置以及埋藏深度数据采集，锰结核单位面积的重量数据采集，对锰结核区域的丰度计算尤为重要，箱式原位取样取得的锰结核丰度数据直接影响到对矿区总体丰度的评估，所以大面积锰结核原位取样将提高锰结核丰度的测量精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种具有链板式箱门，相比斗式箱门具有体积小，安装简单，驱动灵活，降低箱体扎入泥内的阻力，特别适用于超大型的箱式采泥器封底的链式封底采泥箱。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种链式封底采泥箱，包括采泥箱体、链板式箱门、油缸、绳索释放器、牵引绳索、滑轮组、配重块，所述采泥箱扎入底样泥内，链板式箱门在牵引绳索的牵引下，从侧面顺着滑槽牵引至采泥箱底部，形成对采泥箱箱底的密封；链式封底采泥箱独立取样也可以通过其他搭载平台进行取样。上述的一种链式封底采泥箱，优选的，所述采泥箱的侧面箱体板比相邻箱体板长，并在较长箱体板上设有供链板式箱门滑动的滑槽。上述的一种链式封底采泥箱，优选的，所述采泥箱侧面箱体板和滑槽的两侧安装有滑轮，所述滑轮对牵引绳索起导向作用。上述的一种链式封底采泥箱，优选的，所述油缸为牵引绳索提供驱动力，在油缸杆上和箱体侧板设有滑轮，其牵引绳索穿过箱体侧板上的滑轮后，再穿过油缸杆上的滑轮，然后将牵引绳索的一端固定在箱体上，牵引绳索的另一端通过各导向轮固定在链板式箱门上；所述油缸杆滑轮和箱体侧板滑轮形成一套动滑轮组，油缸通过滑轮组放大行程。上述的一种链式封底采泥箱，优选的，所述吊放钢缆与牵引绳索固定，释放器锁紧牵引绳索，采泥箱触底后触发释放器打开，在钢缆回收时，在采泥器重力下牵引绳索带动链板式箱门移动，并在箱门完全关闭时受到滑槽限位停止移动，此时牵引绳索传力到采泥箱体，米泥箱被拔起并随钢缆一起回收。上述的一种链式封底采泥箱，优选的，所述链板式箱门由链板，链条节、链条卡和绳索环组成；所述链板端部设有两个转轴，链条节套在转轴内，通过链条卡进行止退定位；两个相邻的链板通过链条节连接，链板式箱门通过多个链板、链条节和链条卡组成；绳索环穿过链条节轴孔，通过卡簧止退定位；绳索环与牵引绳索的一端固定。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的一种链式封底采泥箱具有链板式箱门，相比斗式箱门具有体积小，安装简单，驱动灵活，降低箱体扎入泥内的阻力等特点，特别适用于超大型的箱式采泥器封底的链式封底采泥箱。为超大面积的沉积物原位取样和锰结核原位取样带来可能。链式封底采泥箱独立取样也可以通过其他搭载平台进行取样。【附图说明】图1为实施例1中链式封底采泥箱结构示意图。图2为实施例1中链式封底采泥箱链板式箱门关闭结构示意图。图3为本技术链式封底采泥箱链板式箱门装配示意图。图4为为本技术链式封底采泥箱链板式箱门结构示意图。图5为本技术链式封底采泥箱链板横截面示意图。图6为实施例2中链式封底采泥箱结构示意图。图7为实施例2中链式封底采泥箱链板式箱门关闭结构示意图。图例说明:1、采泥箱体；2、油缸；3、滑轮组；4、链板式箱门；41、链板；42、链条节、43、绳索环；44、链条卡；5、牵引绳索；6、导向轮；7、释放器；71、释放器限位块；8、船载钢缆；9、配重块。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1至图5所示，本技术的一种链式封底采泥箱，包括采泥箱体1、链板式箱门4、油缸2、牵引绳索5、滑轮组3、导向轮6和配重块9 ;所述采泥箱体I扎入底样泥内后，链板式箱门4在牵引绳索5的牵引下，从侧面顺着滑槽牵引至采泥箱体I底部，形成对采泥箱箱体I底部的密封。本实施例中，采泥箱体I的侧面箱体板比相邻箱体板宽度方向稍长，并在较长箱体板上设有供链板式箱门4滑动的滑槽；采泥箱体I侧面箱体板和滑槽的两侧安装有导向轮6 ;所述链板式箱门4 一端通过弹性件固定在采泥箱体I的侧面，链板式箱门4 一端端部链条节42轴孔内安装绳索环43，牵引绳索5 —端固定在绳索环43上，牵引绳索5穿过多个导向轮6，沿着采泥箱体I侧面延伸至采泥箱体I顶部，牵引绳索5穿过采泥箱体I顶部的导向轮6后，再穿过油缸2油缸杆上的滑轮组3，然后将牵引绳索5的一端固定在采泥箱体I顶部。所述滑轮组3与导向轮6间的绕线，使油缸2的驱动行程得到放大。如图3至图5所示，本实施例中，链板式箱门4包括链板41，链条节42、链条卡44和绳索环44 ;链板41端部设有两个转轴，两个转轴各安装一个链条节42，链条节42另一个轴孔安装下一个链板41的转轴，链条卡44卡在链板41的转轴卡槽内，即两个链板41间通过链条节42铰接，连续安装多个链板41，使其累计长度超过采泥箱体I底部开口长度，安装链板41的同时，链板节42卡在采泥箱箱体I的滑槽内。所述链板41两端都有转轴，并按上述方法在另一侧安装链条节42、链条卡43。链板式箱门4端部链条节42 —轴孔内安装绳索环43，链板式箱门4底部绳索环43与牵引绳索5 —端锁定，链板式箱门4顶部绳索环43与采泥箱体I顶部固定的弹性件锁定。本实施例中，所述链板41截面呈长方形，所述长方形顶部两脚倒圆角，避免转动时产生干涉，所述长方形底部一端凸出一方形块，长方形底部一端凹进一方形槽，前链板41凸出一方形块卡入后链板41凹进一方形槽内，使各链板间间隙减少，并形成迷宫间隙腔，提高对沉积的密封效果。本实施例中，链式封底采泥箱可自带栗站等动力源驱动油缸2动作，也可以搭载在其他作业平台上利用其动力源。以下对实施例1中的工作过程及原理作进一步说明:链式封底采泥箱取样前，链板式箱门4是稳定在采泥箱体I侧面，随着箱体扎入沉积物泥样中后，驱动油缸2收缩牵引绳索5，通过滑轮组3放大行程后牵引链板式箱门顺着滑槽向采泥箱体I底部移动，并在滑槽终点停下，此时多块链板41形成水平板式箱门，对采泥箱体I底部开口进行关闭。实施例2:如图3至图7所示，本实施例与实施例1基本相同，不同的是，本实施例的链板式箱门利用链式封底采泥箱自重为关闭动力源。吊放船载钢缆8与牵引绳索5端部固定，释放器7锁紧牵引绳索5上的释放器限位块71，链式封底采泥箱触底后，触发释放器7打开，在船载钢缆8回收时，在链式封底采泥箱重力下牵引绳索5带动链板式箱门4移动，并在滑槽终点停下，此时多块链板41形成水平板式箱门，对采泥箱体I底部开口进行关闭。牵引绳索5继续传力到采泥箱体I，链式封底采泥箱被拔起，并随船载钢缆8 一起回收。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本
的技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式封底采泥箱，包括采泥箱体（1）、链板式箱门（4）、油缸（2）、牵引绳索（5）、滑轮组（3）、导向轮（6）和配重块（9）；所述采泥箱体（1）扎入底样泥内后，链板式箱门（4）在牵引绳索（5）的牵引下，从侧面顺着滑槽牵引至采泥箱体（1）底部，形成对采泥箱箱体（1）底部的密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬华，
申请(专利权)人：吴冬华，
类型：新型
国别省市：湖南;43