本实用新型专利技术提供一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，包括水泥发泡层，所述水泥发泡层的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层，所述粘结复合防水灰浆层上设有网状耐碱玻璃纤维。本实用新型专利技术结构简单，利用孔径达2～4mm的水泥发泡层及在水泥发泡层的并在上下表面覆盖有粘结复合防水灰浆层和网状耐碱玻璃纤维，能够大大增强隔音包管板的强度和韧性，产品隔音效果好，导热系数低、吸水率小、粘结力强、抗风载、耐候性久、无毒无害，占用空间少，重量轻，易于运输的同时减轻了楼层重量，可直接根据现场尺寸切割安装成型，后期无需粉刷即可张贴瓷砖和饰面等工程，避免了资源浪费，也易于后续的排水管道工程维护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板。
技术介绍
传统的包管以实心砌砖、抹灰工艺、工作效率低，耗费时间长、而且需要浪费很多材料，往往还无法达到隔音效果，同时也增加了墙体的厚度占用空间大，增大了建筑结果的整体重量，而且后期管道维护时还需要对包管的墙体进行整体破坏，维护困难。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的包管采用实心砌砖存在重量大、效率低，隔音效果差等问题。本技术的具体实施方案是:一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，包括水泥发泡层，所述水泥发泡层的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层，所述粘结复合防水灰浆层上设有网状耐碱玻璃纤维。进一步的，水泥发泡层内的发泡孔直径为2?4_。进一步的，所述粘结复合防水灰楽层的厚度为I?3mm。进一步的，所述网状耐碱纤维呈框格状，各个框格的边长为4?6mm。进一步的，所述隔音包管板的长度为400?1300mm。进一步的，所述隔音包管板的宽度为400?1000mm。进一步的，所述隔音包管板的厚度为20?60mm。进一步的，所述隔音包管板的尺寸为宽500mm，长850mm，厚25?30mm。进一步的，所述隔音包管板两侧的网状耐碱玻璃纤维上还设有粘结复合防水灰浆层或隔音包管板两侧的网状耐碱玻璃纤维上还连续交替设置有粘结复合防水灰浆层上和网状耐碱玻璃纤维。进一步的，所述隔音包管板密度为200?400kg/m3。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，利用孔径达2?4mm的水泥发泡层及在水泥发泡层的并在上下表面覆盖有粘结复合防水灰浆层和网状耐碱玻璃纤维，能够大大增强隔音包管板的强度和韧性，产品隔音效果好，导热系数低、吸水率小、粘结力强、抗风载、耐候性久、该隔音包管板板闭孔率高，使水分无法侵入，具有耐水抗冻的功效，作为排水管道的隔音设施，水泥发泡所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。与砌砖相比采用隔音包管板占用的空间少，重量轻，易于运输，同时减轻了楼层重量8?9倍，本技术设计了长宽高适宜的尺寸，可直接根据现场尺寸切割安装成型，后期无需粉刷即可张贴瓷砖和饰面等工程，提高了功效，避免了资源浪费，也易于后期的排水管道工程维护。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图2为本技术网状耐碱玻璃纤维结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。如图1?2所示，本实施例中，所述的高强水泥发泡排水管道隔音包管板包括水泥发泡层10，所述水泥发泡层10的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层20，所述粘结复合防水灰浆层20上设有网状耐碱玻璃纤维30。本实施例中，所述的水泥发泡层内的发泡孔直径为2?4mm，所述粘结复合防水灰浆层的厚度为3?4mm，所述网状耐碱玻璃纤维网框格边长为5mm，所述隔音包管板的尺寸为宽500mm,长850mm，厚25?30mm，所述隔音包管板密度为200?400kg/m3，抗压强度达到0.7?I.4MPa，热传导系数 < 0.07W(m*k)。利用孔径达2?4mm的水泥发泡层及在水泥发泡层的并在上下表面覆盖有粘结复合防水灰浆层和网状耐碱玻璃纤维，能够大大增强隔音包管板的强度和韧性，产品隔音效果好，导热系数低、吸水率小、粘结力强、抗风载、耐候性久、该隔音包管板板闭孔率高，使水分无法侵入，具有耐水抗冻的功效，作为排水管道的隔音设施，水泥发泡所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。与砌砖相比采用隔音包管板占用的空间少，重量轻，易于运输，同时减轻了楼层重量8?9倍，本技术设计了长宽高适宜的尺寸，可直接根据现场尺寸切割安装成型，后期无需粉刷即可张贴瓷砖和饰面等工程，提高了功效，避免了资源浪费，也易于后期的排水管道工程维护。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，包括水泥发泡层，所述水泥发泡层的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层，所述粘结复合防水灰浆层上设有网状耐碱玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，水泥发泡层内的发泡孔直径为2?4_。3.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述粘结复合防水灰楽层的厚度为I?3mm。4.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述网状耐碱玻璃纤维的框格边长为4?6mm。5.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板的长度为400?1300mm。6.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板的宽度为400?1000 mm。7.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板的厚度为20?60 mm。8.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板的尺寸为宽500mm,长850mm，厚25?30mm。9.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板两侧的网状耐碱玻璃纤维上还设有粘结复合防水灰浆层或隔音包管板两侧的网状耐碱玻璃纤维上还连续交替设置有粘结复合防水灰浆层上和网状耐碱玻璃纤维。10.根据权利要求1所述的一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，所述隔音包管板密度为200?400kg/m3。【专利摘要】本技术提供一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，包括水泥发泡层，所述水泥发泡层的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层，所述粘结复合防水灰浆层上设有网状耐碱玻璃纤维。本技术结构简单，利用孔径达2～4mm的水泥发泡层及在水泥发泡层的并在上下表面覆盖有粘结复合防水灰浆层和网状耐碱玻璃纤维，能够大大增强隔音包管板的强度和韧性，产品隔音效果好，导热系数低、吸水率小、粘结力强、抗风载、耐候性久、无毒无害，占用空间少，重量轻，易于运输的同时减轻了楼层重量，可直接根据现场尺寸切割安装成型，后期无需粉刷即可张贴瓷砖和饰面等工程，避免了资源浪费，也易于后续的排水管道工程维护。【IPC分类】F16L57/02, F16L55/033【公开号】CN205208023【申请号】CN201521007230【专利技术人】江裕世 【申请人】江裕世【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强水泥发泡排水管道隔音包管板，其特征在于，包括水泥发泡层，所述水泥发泡层的上下两面覆有粘结复合防水灰浆层，所述粘结复合防水灰浆层上设有网状耐碱玻璃纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江裕世，
申请(专利权)人：江裕世，
类型：新型
国别省市：福建;35
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