一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，包括操作面板、主板和电机，所述操作面板和电机均与主板连接，所述主板包括CPU控制单元、大功率集成控制模块、继电器组、水位检测电路、第二通讯模块、电机电流检测电路和电源处理模块，所述大功率集成控制模块、继电器组、水位检测电路、电机电流检测电路和第二通讯模块均与CPU控制单元连接，所述大功率集成控制模块与电机连接，本实用新型专利技术通过比SPWM更为先进的SVPWM的控制算法，能够降低逆变器输出电流的谐波成分及电机的谐波损耗，降低脉动转矩和噪音，提高电机效率，提高电源利用率，并且能够实现复杂多样化的菜单化操作和参数设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发式降温换气机的
，特别是一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统的

技术介绍
现有的蒸发式降温换气机控制系统通常分为单速机型和调速机型，分别应用在不同的场合。使用调速的优点在于，一是满足实际需求，持续高速运行可能导致温度过低，让人难以承受。二是风机低速运行时，更加节能节电。三是噪音要求，当用户睡眠，或者需要静音时，需要降低风机速度来实现。蒸发式降温换气机上普遍使用三相异步电机，要对这种电机实现速度调节，当前业界唯一成熟可行的办法，是变频调速技术，通过改变对电机端电压频率，来成比例低改变电机转速。实际上在改变频率的同时，对电压的幅值也同时改变，称为V/F调节，通称变频调速技术。变频调速技术已经广泛应用于电机调速领域，其中，涉及到变频控制的算法核心-调制三相输出电压，是通过PWM波形调制来实现的，许多普通的变频装置，通过简单的SPWM算法来实现，其使用SPWM模拟市电的三相输出，是基于电源的角度。其使用缺点是：逆变器输出电流的谐波成分及电机的谐波损耗大，提高了脉动转矩和噪音，电机效率低，并且其电源利用率低。变频调速功能是蒸发式降温换气机主控板中最核心的功能，但作为蒸发式降温换气机本身，除了调速之外，还有许多其他功能一并需要实现。市场上使用的蒸发式降温换气机控制系统中，使用的面板均使用一块LCD，多为段码式显示屏，虽然美观大方，但由于这种显示屏的图案是开模制作出来的，无法实现复杂多样化的菜单化操作和参数设置，从而影响了其功能的实现和扩展。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，通过比SPWM更为先进的SVPWM的控制算法，能够降低逆变器输出电流的谐波成分及电机的谐波损耗，降低脉动转矩和噪音，提高电机效率，提高电源利用率，并且设计出采用两块显示屏的操作面板，能够实现复杂多样化的菜单化操作和参数设置。为实现上述目的，本技术提出了一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，包括操作面板、主板和电机，所述操作面板和电机均与主板连接，所述操作面板包括第一单片机、第一通讯模块、段码式LCD显示屏、点阵式LCD显示屏、红外遥控接收头、温湿度传感器和按键输入组，所述第一通讯模块、段码式LCD显示屏、点阵式LCD显示屏、红外遥控接收头、温湿度传感器和按键输入组均与第一单片机连接，所述主板包括CPU控制单元、大功率集成控制模块、继电器组、水位检测电路、第二通讯模块、电机电流检测电路和电源处理模块，所述大功率集成控制模块、继电器组、水位检测电路、电机电流检测电路和第二通讯模块均与CPU控制单元连接，所述大功率集成控制模块分别与电机和电机电流检测电路连接，所述第一通讯模块通过通讯线与第二通讯模块连接，所述继电器组中的继电器分别与水泵、进水阀、风摆驱动器和排水阀一一对应连接，所述电源处理模块模块包括高压整流部分和低压稳压部分，所述高压整流部分和低压稳压部分分别与大功率集成控制模块和电路中各控制模块相连。作为优选，还包括RTC实时时钟，所述RTC实时时钟与第一单片机连接。作为优选，所述点阵式LCD显示屏为集成点阵式12864LCD显示屏。作为优选，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与第一单片机连接。作为优选，所述按键输入组包括开/关按键、清洗按键、减速按键、模式按键、加速按键、风摆按键、前移按键、后移按键、退出按键和进入按键。作为优选，所述大功率集成控制模块包括电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16、R17、R18、电容C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16、C17、C18、C19、C20、二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6和IPM模块，所述电阻R1和电容C1的一端均与正极电源E1连接，所述电容C1的另一端接地，所述电阻R1的另一端与二极管D1的阳极连接，所述二极管D1的阴极分别与电容C2的正极、电容C3的一端和IPM模块的引脚19连接，所述电容C2的负极和电容C3的另一端与IPM模块的引脚20连接，所述电阻R3的一端与IPM模块的引脚20连接，所述电阻R3的另一端分别与IPM模块的引脚26和电机3的W端连接，所述电阻R4和电容C5的一端均与正极电源E1连接，所述电容C5的另一端接地，所述电阻R4的另一端与二极管D2的阳极连接，所述二极管D2的阴极分别与电容C6的正极、电容C7的一端和IPM模块的引脚15连接，所述电容C6的负极和电容C7的另一端与IPM模块的引脚16连接，所述电阻R6的一端与IPM模块的引脚16连接，所述电阻R6的另一端分别与IPM模块的引脚25和电机3的V端连接，所述电阻R7和电容C9的一端均与正极电源E1连接，所述电容C9的另一端接地，所述电阻R7的另一端与二极管D3的阳极连接，所述二极管D2的阴极分别与电容C10的正极、电容C11的一端和IPM模块的引脚11连接，所述电容C10的负极和电容C11的另一端与IPM模块的引脚12连接，所述电阻R10的一端与IPM模块的引脚12连接，所述电阻R10的另一端分别与IPM模块的引脚24和电机3的U端连接，所述CPU控制单元的引脚1与电阻R2的一端连接，所述电阻R2的另一端分别与电容C4的一端和IPM模块的引脚17连接，所述电容C4的另一端接地，所述CPU控制单元的引脚2与电阻R5的一端连接，所述电阻R5的另一端分别与电容C8的一端和IPM模块的引脚13连接，所述电容C8的另一端接地，所述CPU控制单元的引脚3与电阻R8的一端连接，所述电阻R8的另一端分别与电容C12的一端和IPM模块的引脚9连接，所述电容C12的另一端接地，所述CPU控制单元的引脚4与电阻R16的一端连接,所述电阻R16的另一端分别与电容C18的一端和IPM模块的引脚5连接，所述电容C18的另一端接地，所述CPU控制单元的引脚5与电阻R17的一端连接,所述电阻R17的另一端分别与电容C17的一端和IPM模块的引脚4连接，所述电容C17的另一端接地，所述CPU控制单元的引脚6与电阻R18的一端连接,所述电阻R18的另一端分别与电容C16的一端和IPM模块的引脚3连接，所述电容C16的另一端接地，所述IPM模块的引脚2和引脚1之间并联有电容C19和电容C20，所述电容C20的正极分别与IPM模块的引脚1和正极电源E1连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：包括操作面板(1)、主板(2)和电机(3)，所述操作面板(1)和电机(3)均与主板(2)连接，所述操作面板(1)包括第一单片机(11)、第一通讯模块(12)、段码式LCD显示屏(13)、点阵式LCD显示屏(14)、红外遥控接收头(16)、温湿度传感器(17)和按键输入组(18)，所述第一通讯模块(12)、段码式LCD显示屏(13)、点阵式LCD显示屏(14)、红外遥控接收头(16)、温湿度传感器(17)和按键输入组(18)均与第一单片机(11)连接，所述主板(2)包括CPU控制单元(21)、大功率集成控制模块(22)、继电器组(23)、水位检测电路(24)、第二通讯模块(25)、电机电流检测电路(29)和电源处理模块(211)，所述大功率集成控制模块(22)、继电器组(23)、水位检测电路(24)、电机电流检测电路(29)和第二通讯模块(25)均与CPU控制单元(21)连接，所述大功率集成控制模块(22)分别与电机(3)和电机电流检测电路(29)连接，所述第一通讯模块(12)通过通讯线与第二通讯模块(25)连接，所述继电器组(23)中的继电器分别与水泵(210)、进水阀(26)、风摆驱动器(27)和排水阀(28)一一对应连接，所述电源处理模块(211)模块包括高压整流部分和低压稳压部分，所述高压整流部分和低压稳压部分分别与大功率集成控制模块(22)和电路中各控制模块相连。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：包括操作面板(1)、
主板(2)和电机(3)，所述操作面板(1)和电机(3)均与主板(2)连接，
所述操作面板(1)包括第一单片机(11)、第一通讯模块(12)、段码式LCD
显示屏(13)、点阵式LCD显示屏(14)、红外遥控接收头(16)、温湿度传感
器(17)和按键输入组(18)，所述第一通讯模块(12)、段码式LCD显示屏
(13)、点阵式LCD显示屏(14)、红外遥控接收头(16)、温湿度传感器(17)
和按键输入组(18)均与第一单片机(11)连接，所述主板(2)包括CPU控
制单元(21)、大功率集成控制模块(22)、继电器组(23)、水位检测电路(24)、
第二通讯模块(25)、电机电流检测电路(29)和电源处理模块(211)，所述
大功率集成控制模块(22)、继电器组(23)、水位检测电路(24)、电机电流
检测电路(29)和第二通讯模块(25)均与CPU控制单元(21)连接，所述
大功率集成控制模块(22)分别与电机(3)和电机电流检测电路(29)连接，
所述第一通讯模块(12)通过通讯线与第二通讯模块(25)连接，所述继电
器组(23)中的继电器分别与水泵(210)、进水阀(26)、风摆驱动器(27)
和排水阀(28)一一对应连接，所述电源处理模块(211)模块包括高压整流
部分和低压稳压部分，所述高压整流部分和低压稳压部分分别与大功率集成
控制模块(22)和电路中各控制模块相连。
2.如权利要求1所述的一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：
还包括RTC实时时钟(15)，所述RTC实时时钟(15)与第一单片机(11)连
接。
3.如权利要求1所述的一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：
所述点阵式LCD显示屏(14)为集成点阵式12864LCD显示屏。
4.如权利要求1所述的一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：
还包括蜂鸣器(19)，所述蜂鸣器(19)与第一单片机(11)连接。
5.如权利要求1所述的一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：
所述按键输入组(8)包括开/关按键、清洗按键、减速按键、模式按键、加
速按键、风摆按键、前移按键、后移按键、退出按键和进入按键。
6.如权利要求1所述的一种蒸发式降温换气机智能变频控制系统，其特征在于：
所述大功率集成控制模块(22)包括电阻(R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、
R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16、R17、R18)、电容(C1、C2、
C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16、C17、
C18、C19、C20)、二极管(D1、D2、D3、D4、D5、D6)和IPM模块(222)，
所述电阻(R1)和电容(C1)的一端均与正极电源E1连接，所述电容(C1)
的另一端接地，所述电阻(R1)的另一端与二极管(D1)的阳极连接，所述
二极管(D1)的阴极分别与电容(C2)的正极、电容(C3)的一端和IPM模
块(222)的引脚19连接，所述电容(C2)的负极和电容(C3)的另一端与
IPM模块(222)的引脚20连接，所述电阻(R3)的一端与IPM模块(222)
的引脚20连接，所述电阻(R3)的另一端分别与IPM模块(222)的引脚26
和电机(3)的W端连接，所述电阻(R4)和电容(C5)的一端均与正极电源
E1连接，所述电容(C5)的另一端接地，所述电阻(R4)的另一端与二极管
(D2)的阳极连接，所述二极管(D2)的阴极分别与电容(C6)的正极、电
容(C7)的一端和IPM模块(222)的引脚15连接，所述电容(C6)的负极
和电容(C7)的另一端与IPM模块(222)的引脚16连接，所述电阻(R6)
的一端与IPM模块(222)的引脚16连接，所述电阻(R6)的另一端分别与
...

【专利技术属性】
技术研发人员：章新江，肖裕荣，
申请(专利权)人：章新江，肖裕荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33