零应变土压力传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种零应变土压力传感器，包括壳体、处理器、外弹性膜、内弹性膜、与外弹性膜连接的外应变桥路、与内弹性膜连接的内应变桥路，壳体设有液压油腔及设于液压油腔下端的空腔，外弹性膜设于液压油腔上端，内弹性膜设于液压油腔与空腔之间，还包括与液压油腔连通的活塞及与活塞连接的驱动机构，外应变桥路、与内应变桥路及驱动机构均与处理器电性连接。本实用新型专利技术的有益效果是通过驱动机构驱动活塞来控制液压油腔内的油压，利用油压来平衡外部土压力，使外弹性膜始终处于无变形状态，而只有内弹性膜发生变形，这样避免了土拱效应和土体移位，从而使内弹性膜测量到的液体压力即为土压力，测量结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土压力测量领域，尤其涉及一种零应变土压力传感器。
技术介绍
零应变土压力传感器是用于现场土体地应力测量的一种测试工具，目前主要采用把非电量(压力)转化为电量的方法进行测试，零应变土压力传感器大多数情况下均需要将传感器结构体埋入土介质中，使传感器与土介质协调变形，测试量则主要是结构的变形(应变)，而主要转化的电量则包括电感、电容、电阻、频率、电荷等，因此零应变土压力传感器的主要形式包括压电式、振弦式、电感式、电容式、电阻式等。目前使用最广的是振弦式和电阻式，测试量分别为频率和电压。电阻式传感器的原理是利用金属丝(片)电阻与其结构变化的关系，将结构物理量转化为可测电量。振弦式传感器使钢弦与传感器结构协调变形，通过钢弦在电磁激励下的振荡感应弦上应力的大小。压电晶体传感器是一种较有前途的动态应力测试传感器，压电晶体是指在晶体某一特定面施加荷载可以在其垂直面上产生电荷，卸载后电荷即消失的一类晶体。目前所使用的大部分零应变土压力传感器只有一个弹性膜，且弹性膜在测量过程中由于外部压力的变化产生变形，弹性膜的变形会引起土拱效应或土体位移，导致局部土压力发生变化，从而带来显著的测量误差，还有一种双膜式零应变土压力传感器，但是该传感器在测量过程中二次膜片变形的同时也会引起一次膜片的变形，因而不能完全消除土拱效应或土体位移，从而还使测量产生误差。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种测量更准确的零应变土压力传感器。本技术提供了一种零应变土压力传感器，包括壳体、处理器、外弹性膜、内弹性膜、与所述外弹性膜连接的外应变桥路、与所述内弹性膜连接的内应变桥路，所述壳体设有液压油腔及设于所述液压油腔下端的空腔，所述外弹性膜设于所述液压油腔上端，所述内弹性膜设于所述液压油腔与所述空腔之间，还包括与所述液压油腔连通的活塞及与所述活塞连接的驱动机构，所述外应变桥路、与所述内应变桥路及驱动机构均与所述处理器电性连接。作为本技术的进一步改进，驱动机构包括步进电机及连杆，所述活塞通过所述连杆与所述步进电机连接。作为本技术的进一步改进，所述处理器为单片机。作为本技术的进一步改进，所述液压油腔一侧设有加压腔，所述加压腔与所述液压油腔连通，所述加压腔横截面小于所述液压油腔的横截面，所述活塞设于所述加压腔内。作为本技术的进一步改进，所述处理器设于所述空腔内。本技术的有益效果是:通过驱动机构驱动活塞来控制液压油腔内的油压，利用油压来平衡外部土压力，使外弹性膜始终处于无变形状态，而只有内弹性膜发生变形，这样避免了土拱效应和土体移位，从而使内弹性膜测量到的液体压力即为土压力，测量结果更加准确。【附图说明】图1是本技术一种零应变土压力传感器的结构示意图；图2是本技术一种零应变土压力传感器的工作原理框图。【具体实施方式】附图标记:1-壳体、2-处理器、3-外弹性膜、4-内弹性模、5-液压油腔6_空腔、7_活塞、8-加压腔、9-步进电机、10-连杆、11-导线a、12-导线13、13-导线0、14-导线(1、31-外应变桥路、41-内应变桥路。如图1、图2所示，本技术公开了一种零应变土压力传感器，包括壳体1、处理器2、外弹性膜3、内弹性膜4、外应变桥路31、内应变桥路41、活塞7及驱动机构，所述壳体I设有液压油腔5及设于所述液压油腔5下端的空腔6，所述外弹性膜3设于所述液压油腔5上端、且设于所述壳体I表面，直接与土壤接触，所述内弹性模4设于所述液压油腔5与所述空腔6之间，所述外应变桥路31设于所述外弹性膜3下端，所述内应变桥路41设于所述内弹性模4下端，所述液压油腔5内装满液压油，所述活塞7与所述驱动连接，所述活塞7置于所述液压油腔5内，所述驱动机构能够通过活塞7挤压液压油腔5内的液压油，所述外应变桥路31、与所述内应变桥路41及驱动机构均与所述处理器2电性连接。所述驱动机构包括步进电机9及连杆10，所述活塞7通过所述连杆10与所述步进电机9连接，本实施例中的步进电机9为微型步进电机，控制更加精准，一些事实例中，所述驱动机构为驱动气缸，通过驱动气缸驱动所述活塞7运动，同样也能够起到压缩液压油的作用。本实施例中，所述液压油腔5—侧设有加压腔8，所述加压腔8与所述液压油腔5连通，所述加压腔8另一侧连通有驱动腔，所述步进电机9置于所述驱动腔内，所述加压腔8横截面小于所述液压油腔5的横截面，所述活塞7设于所述加压腔8内，这样通过在加压腔8内的挤压液压油，更加容易控制，挤压压力更加精准。本实施例中，所述处理器2为单片机，其控制性好、更加可靠、耐用而且成本较低。本实施例中，所述处理器2设于所述空腔内。所述外应变桥路31与处理器2通过导线a 11连接，所述步进电机9与处理器2通过导线b 12连接，所述内应变桥路41与处理器2通过导线c 13连接，所述处理器2通过到导线d14与电源连接及信号的输出。当土压传感器受到外部土压力作用时，外弹性膜3产生应变，外应变桥路31测量到应变并将信号传给单片机2，如果应变信号不为零或是超过预先设定的阀值，单片机2将给步进电机9发出工作指令，步进电机9通过连杆10推动活塞7移动从而挤压液压油，直至外弹性膜3恢复到无变形状态，这样液压油腔5内的油压与外部土压力保持平衡，此时内弹性膜4在油压的作用下发生变形，内应变桥路41测量到应变并将信号传给单片机2，该信号对应的压力即为测量到的土压力。本技术基于反馈控制原理，通过驱动机构驱动活塞来控制液压油腔内的油压，利用油压来平衡外部土压力，使外弹性膜3始终处于无变形状态，而只有内弹性膜4发生变形，这样避免了土拱效应和土体移位，从而使内弹性膜4测量到的液体压力即为土压力，测量结果更加准确。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种零应变土压力传感器，其特征在于:包括壳体、处理器、外弹性膜、内弹性膜、与所述外弹性膜连接的外应变桥路、与所述内弹性膜连接的内应变桥路，所述壳体设有液压油腔及设于所述液压油腔下端的空腔，所述外弹性膜设于所述液压油腔上端，所述内弹性膜设于所述液压油腔与所述空腔之间，还包括与所述液压油腔连通的活塞及与所述活塞连接的驱动机构，所述外应变桥路、与所述内应变桥路及驱动机构均与所述处理器电性连接。2.根据权利要求1所述的零应变土压力传感器，其特征在于:驱动机构包括步进电机及连杆，所述活塞通过所述连杆与所述步进电机连接。3.根据权利要求1所述的零应变土压力传感器，其特征在于:所述处理器为单片机。4.根据权利要求1所述的零应变土压力传感器，其特征在于:所述液压油腔一侧设有加压腔，所述加压腔与所述液压油腔连通，所述加压腔横截面小于所述液压油腔的横截面，所述活塞设于所述加压腔内。5.根据权利要求1所述的零应变土压力传感器，其特征在于:所述处理器设于所述空腔内。【专利摘要】本技术提供了一种零应变土压力传感器，包括壳体、处理器、外弹性膜、内弹性膜、与外弹性膜连接的外应变桥路、与内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零应变土压力传感器，其特征在于：包括壳体、处理器、外弹性膜、内弹性膜、与所述外弹性膜连接的外应变桥路、与所述内弹性膜连接的内应变桥路，所述壳体设有液压油腔及设于所述液压油腔下端的空腔，所述外弹性膜设于所述液压油腔上端，所述内弹性膜设于所述液压油腔与所述空腔之间，还包括与所述液压油腔连通的活塞及与所述活塞连接的驱动机构，所述外应变桥路、与所述内应变桥路及驱动机构均与所述处理器电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏栋，江月琴，包小华，余中良，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：新型
国别省市：广东;44