本发明专利技术公开了一种高压超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法，去气试验装置包括主体、加热单元和温度控制单元，主体为空心筒体并且主体的两端由端部密封件密封，主体上还设置有压力检测单元和气体排放单元；加热单元包括至少一组加热套管，加热套管套装在主体的外表面上；温度控制单元与加热单元电连接。上述去气试验方法和去气效果检测方法均采用上述装置进行。本发明专利技术的高压超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法能够较为准确地针对具体规格型号的高压超高压交联电缆提供精确的去气工艺，也提供了对高压超高压交联电缆半成品线芯去气效果进行具体检测的方法，有利于优化去气处理工艺和处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产辅助设备的
，更具体地讲，涉及一种。
技术介绍
尚压超尚压交联电缆在二层共挤后会广生例如甲烧、苯乙酬、枯基醇等副广物，不仅会造成绝缘性能不稳定而影响产品使用性能，而且还对电缆的品质和使用寿命造成不良的影响。目前，行业内均是在三层共挤后将半成品线芯放入恒温的烘房内对其加热去气，而对于具体型号的高压超高压交联电缆而言，国内企业只是根据国外或其他一些厂家的参考加热温度、加热时间来进行去气处理，而对去气的工艺、去气后的效果研究并不深入。因此，有必要提供一种能够获取具体规格型号高压超高压交联电缆的具体去气温度和时间的精确去气工艺并对其去气效果进行具体检测的装置和方法。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题和不足，本专利技术的目的在于提供一种能够获取具体规格型号高压超高压交联电缆的精确去气工艺并对其去气效果进行具体检测的装置和方法。为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供了一种高压超高压交联电缆去气试验装置，所述去气试验装置包括主体、加热单元和温度控制单元，其中，所述主体为空心筒体并且所述主体的两端由端部密封件密封，所述主体上还设置有压力检测单元和气体排放单元;所述加热单元包括至少一组加热套管，所述加热套管套装在所述主体的外表面上;所述温度控制单元与所述加热单元电连接。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述压力检测单元为精度压力表，所述气体排放单元包括气体排放管和阀门。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述去气试验装置还包括用于支承所述主体、加热单元和温度控制单元的可移动托架。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述端部密封件为密封法兰盘。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述温度控制单元上还设置有温度显示屏和控制操作屏。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述加热套管为两组并且所述两组加热套管覆盖所述主体的整个外表面，所述加热套管中设置有加热电阻丝。本专利技术的另一方面提供了一种高压超高压交联电缆去气试验方法，采用上述高压超高压交联电缆去气试验装置进行高压超高压交联电缆半成品线芯的去气试验，获得高压超高压交联电缆半成品线芯的最佳去气工艺参数。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气试验方法的一个实施例，所述去气试验方法包括以下步骤:A、密封主体，通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热，直至压力检测单元的数值不再上升；B、快速打开主体一端的端部密封件，将高压超高压交联电缆半成品线芯样品放入主体内，密封主体；C、继续通过温度控制单元控制加热单元对主体和所述高压超高压交联电缆半成品线芯样品进行加热，当加热温度达到所述高压超高压交联电缆半成品线芯样品的去气参考温度时，保持温度至所述高压超高压交联电缆半成品线芯样品的去气参考时间到达并观察压力检测单元的数值，若压力检测单元的数值继续上升，则升高加热温度和/或延长加热时间直至压力检测单元的数值不再上升，记录此时的加热温度和加热时间并作为所述高压超高压交联电缆半成品线芯的最佳去气工艺参数。本专利技术的再一方面提供了一种高压超高压交联电缆去气效果检测方法，采用上述高压超高压交联电缆去气试验装置对烘房去气后的高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气效果检验，验证高压超高压交联电缆半成品线芯的去气效果。根据本专利技术高压超高压交联电缆去气效果检测方法的一个实施例，所述去气效果检测方法包括以下步骤:A、在烘房内对高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气处理，得到去气后的高压超高压交联电缆半成品线芯；B、密封主体，通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热，直至压力检测单元的数值不再上升；C、快速打开主体一端的端部密封件，将去气后的高压超高压交联电缆半成品线芯样品放入主体内，密封主体；D、继续通过温度控制单元控制加热单元对主体和所述高压超高压交联电缆半成品线芯样品进行加热，当加热温度达到在烘房内对所述高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气处理的去气温度时，保持一定时间并观察压力检测单元的数值，若压力检测单元的数值继续上升，说明去气未完成，若压力检测单元的数值不再上升，说明去气已完成。与现有技术相比，本专利技术的填补了国内绝大多数电缆厂无法针对具体规格型号的高压超高压交联电缆提供精确去气工艺的空白，能够较为准确地针对具体规格型号的高压超高压交联电缆提供精确的去气工艺，也能够提供对高压超高压交联电缆半成品线芯去气效果进行具体检测的方法，更有利于优化高压超高压交联电缆的去气处理工艺和处理效果。【附图说明】图1示出了根据本专利技术示例性实施例的高压超高压交联电缆去气试验装置的结构示意图。附图标记说明:1-主体、2-加热套管、3-温度控制单元、4-可移动托架、5-压力检测单元、6-气体排放管、7-阀门、8-端部密封件。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在下文中，将结合附图详细说明本专利技术的。具体地，本专利技术的的原理在于通过取小段样品模拟烘房去气环境下的加热温度和加热时间，通过密闭环境下压力表的压力显示变化来简单而准确地摸索出具体规格型号的高压超高压交联电缆的具体去气工艺并实现半成品线芯去气效果的检验。其中，本专利技术所述的高压超高压交联电缆主要包括66kV、110kV、220kV和500kV的交联电缆，但本专利技术不限于此。图1示出了根据本专利技术示例性实施例的高压超高压交联电缆去气试验装置的结构示意图。如图1所示，根据本专利技术的示例性实施例，所述高压超高压交联电缆去气试验装置包括主体1、加热单元和温度控制单元3。其中，主体I是对样品进行实验的主要组件，加热单元用于对主体I和其中的样品进行加热，温度控制单元3用于对加热单元的加热温度进行当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压超高压交联电缆去气试验装置，其特征在于，所述去气试验装置包括主体、加热单元和温度控制单元，其中，所述主体为空心筒体并且所述主体的两端由端部密封件密封，所述主体上还设置有压力检测单元和气体排放单元；所述加热单元包括至少一组加热套管，所述加热套管套装在所述主体的外表面上；所述温度控制单元与所述加热单元电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江巍，盛业武，陈光高，刘洪军，李德鹏，潘仁勇，
申请(专利权)人：四川明星电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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