桩基清渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种桩基清渣系统，抽泥管一端口伸入桩基孔内，另一端口连通于泥浆泵的进水口，供水系统连通于泥浆泵内部，泥浆泵的出水口与过滤装置连接，过滤装置包括过滤箱、置于过滤箱内的过滤筛板、多个对称安装在过滤箱上的振动器，过滤筛板由相对于水平面呈倾斜设置的上、下过滤筛板组成，上、下过滤筛板还将过滤箱内腔划分为上腔室、中腔室和下腔室，上腔室侧壁上部设有螺旋状泥浆入口，上腔室侧壁下部、中腔室侧壁下部上均设有排渣口，两个排渣口还均与螺旋输送机的入口相连通，下腔室侧壁上还开设有滤液排出口；该桩基清渣系统的清渣速度快，大大提高了工作效率，降低了施工成本；还能有效提升工程质量，保证桩基的成桩质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粧基工程施工机械设备
，具体提供一种粧基清渣系统。
技术介绍
在粧基工程的施工中，钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件I，应进行清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣是影响灌注粧承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击粧孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂砾等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出粧基孔，最终将粧孔内的沉渣清理干净。目前清孔的常用方法为:首先将泥浆从粧孔内吸出来，然后由施工人工进行简单的捞渣处理，最后再将清渣后的泥浆回流至粧孔内。但这种清孔方式不能有效将泥浆中的沉渣清除干净，难以满足成粧施工的质量控制要求，使得人们必须进行多次清孔工，进一步影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种粧基清渣系统，该粧基清渣系统。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粧基清渣系统，包括抽泥管、机架、以及分别安装于所述机架上的供水系统、泥浆栗和过滤装置，其中，所述抽泥管的一端口伸入粧基孔内，所述抽泥管的另一端口连通于所述泥浆栗的进水口，所述供水系统连通于所述泥浆栗内部，且所述泥浆栗的出水口与所述过滤装置连接，所述过滤装置对输送至其中的泥浆进行滤渣处理;所述过滤装置包括过滤箱、横向设置于所述过滤箱内部的过滤筛板、以及多个对称安装在所述过滤箱上的振动器，所述过滤箱与所述机架之间安装有减震件;所述过滤筛板由呈上下布置的上过滤筛板和下过滤筛板组成，所述上过滤筛板和下过滤筛板均相对于水平面呈倾斜设置，且所述上过滤筛板和下过滤筛板还将所述过滤箱的内腔划分为三个腔室，由上至下分别为上腔室、中腔室和下腔室，其中，所述上腔室的侧壁上部设置有一螺旋状的泥浆入口，所述泥浆栗的出水口通过泥浆输送管与所述泥浆入口相连通;所述上腔室的侧壁下部、以及所述中腔室的侧壁下部上均开设有一用以将滤渣排出的排渣口，两个所述排渣口还均通过管道与螺旋输送机的入口相连通;另外在所述下腔室的侧壁上还开设有一用以将过滤后的泥浆滤液排出的滤液排出口。作为本技术的进一步改进，所述抽泥管中还设置有用以防止所述泥浆栗内的泥浆回流到粧基孔内的单向阀门。作为本技术的进一步改进，所述过滤箱为顶部开口的长方体结构；所述上过滤筛板和下过滤筛板的横向截面均为长方形，且所述上过滤筛板相对于水平面的倾斜角度与所述下过滤筛板相对于水平面的倾斜角度一致，均为10°?15°。作为本技术的进一步改进，两个所述排渣口位于所述过滤箱的同一侧;且所述上过滤筛板朝向所述排渣口的一侧高于所述上过滤筛板朝向所述滤液排出口的另一侧；所述螺旋状的泥浆入口靠近于所述上过滤筛板朝向所述排渣口的一侧。作为本技术的进一步改进，多个所述振动器为多个同步振动电机;所述减震件采用减震胶垫或减震弹簧;所述螺旋输送机采用无轴螺旋输送机。作为本技术的进一步改进，所述供水系统包括蓄水箱、增压栗和喷管，所述增压栗的进水口与所述蓄水箱相连通，所述增压栗的出水口通过软管与所述泥浆栗内部相连通;所述喷管包括管状的本体、以及若干个间隔设置于所述本体上并与所述本体内部相通的喷嘴，所述本体横向设置于所述过滤箱的顶部，并能够沿所述过滤箱的长度方向进行往复移动，且所述本体还通过软管与所述增压栗的出水口相连通。作为本技术的进一步改进，分别在所述过滤箱开口侧的两长边上开设有沿所述过滤箱长度方向延伸的滑槽；还设有两组驱动单元，每组驱动单元各包括有一驱动气缸和一与所述驱动气缸的活塞杆定位连接的滑块，两个驱动气缸分别固定在所述过滤箱的开口侧上，两个所述滑块分别滑设于两条滑槽中，且所述喷管的本体定位架设于两个所述滑块之间。本技术的有益效果是:相较于现有技术，该粧基清渣系统具有以下优点:①当泥浆经螺旋状的泥浆入口进入过滤箱中时，在旋转压力和振动的双重作用下，泥浆会迅速通过上过滤筛板和下过滤筛板过滤后进入下腔室中，且经过滤后的泥浆滤液会回流至粧基孔中；该粧基清渣系统的清渣速度很快，大大提高了工作效率，降低了施工成本;②直接从粧基孔内抽取泥浆，经滤渣后再回流至粧基孔中，从而能够有效地提升工程质量，保证粧基的成粧质量;③通过螺旋输送机将滤渣输送到较远的地方，当滤渣达到一定规模后可以集中装运，避免人工频繁清理，减轻了工人的工作量;④用以清洗过滤筛板的喷管横向设置于过滤箱的顶部，并能够沿过滤箱的长度方向进行往复移动，这样不仅能将过滤筛板清洗干净，且省时省力。【附图说明】图1为本技术所述粧基清渣系统的剖面结构示意图。结合附图，作以下说明:I一一抽泥管2—一机架30——蓄水箱31——增压栗32——喷管4——泥浆栗50一一过滤箱51—一上过滤筛板52一一下过滤筛板53—一振动器500——排渣口501——滤液排出口6一一减震件7—一泥浆输送管8——螺旋输送机【具体实施方式】下面参照图对本技术的优选实施例进行详细说明。本技术所述的一种粧基清渣系统，包括抽泥管1、机架2、以及分别安装于所述机架2上的供水系统、泥浆栗4和过滤装置，其中，所述抽泥管I的一端口伸入粧基孔内，所述抽泥管I的另一端口连通于所述泥浆栗4的进水口，所述供水系统连通于所述泥浆栗4内部，以向所述泥浆栗供水，且所述泥浆栗4的出水口与所述过滤装置连接，所述过滤装置对输送至其中的泥浆进行滤渣处理;所述过滤装置包括过滤箱50、横向设置于所述过滤箱50内部的过滤筛板、以及多个对称安装在所述过滤箱50上的振动器53，所述过滤箱50与所述机架2之间安装有减震件6 ；所述过滤筛板由呈上下布置的上过滤筛板51和下过滤筛板52组成，所述上过滤筛板51和下过滤筛板52均相对于水平面呈倾斜设置，且所述上过滤筛板51和下过滤筛板52还将所述过滤箱50的内腔划分为三个腔室，由上至下分别为上腔室、中腔室和下腔室，其中，所述上腔室的侧壁上部设置有一螺旋状的泥浆入口，所述泥浆栗4的出水口通过泥浆输送管7与所述泥浆入口相连通;所述上腔室的侧壁下部、以及所述中腔室的侧壁下部上均开设有一用以将滤渣排出的排渣口 500，两个所述排渣口 500还均通过管道与螺旋输送机8的入口相连通；另外在所述下腔室的侧壁上还开设有一用以将过滤后的泥浆滤液排出的滤液排出口 501，且所述滤液排出口还连通于粧基孔。优选的，所述抽泥管I中还设置有用以防止所述泥浆栗内的泥浆回流到粧基孔内的单向阀门。优选的，所述过滤箱50为顶部开口的长方体结构;所述上过滤筛板51和下过滤筛板52的横向截面均为长方形，且所述上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桩基清渣系统，包括抽泥管(1)、机架(2)、以及分别安装于所述机架(2)上的供水系统、泥浆泵(4)和过滤装置，其中，所述抽泥管(1)的一端口伸入桩基孔内，所述抽泥管(1)的另一端口连通于所述泥浆泵(4)的进水口，所述供水系统连通于所述泥浆泵(4)内部，且所述泥浆泵(4)的出水口与所述过滤装置连接，所述过滤装置对输送至其中的泥浆进行滤渣处理；其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱(50)、横向设置于所述过滤箱(50)内部的过滤筛板、以及多个对称安装在所述过滤箱(50)上的振动器(53)，所述过滤箱(50)与所述机架(2)之间安装有减震件(6)；所述过滤筛板由呈上下布置的上过滤筛板(51)和下过滤筛板(52)组成，所述上过滤筛板(51)和下过滤筛板(52)均相对于水平面呈倾斜设置，且所述上过滤筛板(51)和下过滤筛板(52)还将所述过滤箱(50)的内腔划分为三个腔室，由上至下分别为上腔室、中腔室和下腔室，其中，所述上腔室的侧壁上部设置有一螺旋状的泥浆入口，所述泥浆泵(4)的出水口通过泥浆输送管(7)与所述泥浆入口相连通；所述上腔室的侧壁下部、以及所述中腔室的侧壁下部上均开设有一用以将滤渣排出的排渣口(500)，两个所述排渣口(500)还均通过管道与螺旋输送机(8)的入口相连通；另外在所述下腔室的侧壁上还开设有一用以将过滤后的泥浆滤液排出的滤液排出口(501)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊勇，贺希，李政勇，
申请(专利权)人：苏州中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32