核电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢焊接方法技术

技术编号:13232039 阅读:36 留言:0更新日期:2016-05-14 19:13
本发明专利技术提出的是核电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢焊接方法。通过坡口清理和焊接工序进行。本发明专利技术采用核动力发电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢钉焊使用该方法进行钉焊焊接,确保了钉焊焊缝的焊接质量;确保了屏蔽效果,保证了核安全。适宜作为硼铸钢钉焊的方法应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
涉及核动力发电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢焊接方法。具体地说是。
技术介绍
硼铸钢有效的防止核动力发电系统运行过程中的中子辐射,但由于硼铸钢杂质元素较多(S、P等元素),加之B元素本身也是产生低熔点共晶的主要元素,在装配钉焊过程中易出现热裂纹,导致装配失效,影响屏蔽质量。现行工艺要求,为保证硼铸钢装配定位过程焊缝质量,需要将硼铸钢预热到400°C进行焊接,造成现场施工基本无法实施,同时,过高的预热温度会造成反应堆内结构变形,影响运行安全。
技术实现思路
为了实现硼铸钢焊接,本专利技术提出了。该方法通过,解决技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是: 1、坡口清理: 两块硼铸钢待转配钉焊位置两侧用砂轮片打磨直至出现金属光泽。两块硼铸钢间隙为O-1mm02、焊接: (1)熔敷金属过渡层堆焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (2)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为155A;电压为20V;焊接速度为50cm/min;气体流量为16L/min; (3)每侧熔敷金属堆焊厚度为2.3mm; (4)待两侧熔敷金属表面温度降为室温开始进行装配钉焊; (5)装配钉焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (6)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为120A;电压为19V;焊接速度为40cm/min;气体流量为16L/min。积极效果,本专利技术采用核动力发电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢钉焊使用该方法进行钉焊焊接,确保了钉焊焊缝的焊接质量;确保了屏蔽效果,保证了核安全。适宜作为硼铸钢钉焊的方法应用。【具体实施方式】本专利技术的操作过程: 1、坡口清理: 两块硼铸钢待转配钉焊位置两侧用砂轮片打磨直至出现金属光泽。两块硼铸钢间隙为O-1mm02、焊接: (1)熔敷金属过渡层堆焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (2)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为155A;电压为20V;焊接速度为50cm/min;气体流量为16L/min; (3)每侧熔敷金属堆焊厚度为2.3mm; (4)待两侧熔敷金属表面温度降为室温开始进行装配钉焊; (5)装配钉焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (6)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为120A;电压为19V;焊接速度为40cm/min;气体流量为16L/min。特点: 对所要装配定位的硼铸钢边缘使用不锈钢焊条或焊丝或者镍基焊条或焊丝分别进行熔敷过渡层堆焊,相邻两块硼铸钢边缘熔敷堆焊完成后,再在要钉焊的位置使用不锈钢或者镍基焊条或焊丝进行钉焊焊接,成功的解决了钉焊过程低熔点共晶物造成的热裂纹失效问题,保证了装配的质量,确保了屏蔽效果,保证了核动力安全。【主权项】1.,其特征是: 1)、坡口清理: 两块硼铸钢待转配钉焊位置两侧用砂轮片打磨直至出现金属光泽,两块硼铸钢间隙为O-1mm; 2)、焊接: (1)熔敷金属过渡层堆焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (2)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为155A,电压为20V,焊接速度为50cm/min,气体流量为16L/min; (3)每侧熔敷金属堆焊厚度为2.3mm; (4)待两侧熔敷金属表面温度降为室温开始进行装配钉焊; (5)装配钉焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝; (6)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为120A,电压为19V,焊接速度为40cm/min,气体流量为16L/min。【专利摘要】本专利技术提出的是。通过坡口清理和焊接工序进行。本专利技术采用核动力发电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢钉焊使用该方法进行钉焊焊接,确保了钉焊焊缝的焊接质量;确保了屏蔽效果,保证了核安全。适宜作为硼铸钢钉焊的方法应用。【IPC分类】B23K103/04, B23K9/235, B23K9/167, B23K9/04【公开号】CN105537736【申请号】CN201510966247【专利技术人】李大用, 刘涛, 孟哲, 田隽, 康健, 史小川 【申请人】渤海船舶重工有限责任公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电安全壳一次屏蔽结构硼铸钢焊接方法,其特征是:1)、坡口清理:两块硼铸钢待转配钉焊位置两侧用砂轮片打磨直至出现金属光泽,两块硼铸钢间隙为0‑1mm;2)、焊接:(1)熔敷金属过渡层堆焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝;(2)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为155A,电压为20V,焊接速度为50cm/min,气体流量为16L/min;(3)每侧熔敷金属堆焊厚度为⒉3mm;(4)待两侧熔敷金属表面温度降为室温开始进行装配钉焊;(5)装配钉焊采用钨极氩弧焊焊接设备,焊丝为ER316L奥氏体焊丝;(6)熔敷金属过渡层堆焊焊接规范:电流为120A,电压为19V,焊接速度为40cm/min,气体流量为16L/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李大用刘涛孟哲田隽康健史小川
申请(专利权)人:渤海船舶重工有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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