具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器，包括断路器本体和自动分合闸驱动机构；各断路器包括塑壳、分合闸手柄和操作机构；各分合闸手柄的转动中心处设有主轴孔；断路器的操作机构包括分闸脱扣联动杆和分闸脱扣联动槽；塑壳壁体上设有联动孔，联动涡轮转动时，带动拨台拨动联动杆绕销轴转动，进而通过联动杆的拨杆部拨动分闸脱扣联动杆。本实用新型专利技术能够实现快速分闸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小型断路器
，具体涉及一种具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器。
技术介绍
根据我国供电网络智能化的需求，国家电网公司要求供电网络智能化。因此，需要供电网络的终端执行机构一一小型断路器(或微型断路器)执行上端信号具备跳闸、合闸功能。因此小型断路器目前的发展趋势是除了具备传统的手动分合闸及过流过载自动脱扣功能外，还需要具有电动分合闸功能(俗称自动分合闸功能)，以实现远程控制；尤其是结合智能电表，实现欠费自动跳闸断电，充费自动合闸送电的功能。传统上的电动分合闸小型断路器，存在着结构较为复杂、易出故障和功能不全不能满足电力公司需求的缺陷，因此，对其结构进行不断改进以满足客户日益提升的要求，是本领域技术人员的工作重点和难点。中国专利CN103928271公开了一种断路器的操作机构，包括其包括带齿转盘、传动块、传动机构和电路板，带齿转盘安装在传动块和电路板之间，所述的带齿转盘包括圆弧状凹槽、中空的圆孔、感应器和两个凸块，圆弧状凹槽位于两个凸块之间，感应器安装在带齿转盘的凸块上端，感应器与凸块分别位于带齿转盘两侧，所述的传动块上设有安装杆、第一凸台及第二凸台，安装杆位于传动块中心处，该安装杆一端穿过所述的圆孔且两者活动配合，另一端与传动机构配合固定，所述的第一凸台与第二凸台位于同直径上，第二凸台上设有凹槽，该凹槽内安装有活动杆和第一磁性块，活动杆置于圆弧状凹槽上，并活动于两个凸块之间，所述的电路板上设有传感器。该操作机构的工作过程是:带齿转盘转动带动传动块转动，从而带动断路器动作，当断路器处于合闸或分闸位置时，转动块上的磁铁转动到不同传感器的上方，从而确定断路器的合、分闸状态。断路器达到合闸位置时，带齿转盘将反向旋转，传感器感应磁铁的位置，当带齿转盘上转动到一定位置时，带齿转盘停止旋转，此时断路器可以自由分闸。该操作机构能够实现远程控制小型断路器的分合闸，但是该操作结构也存在以下不足之处:当用户欠费需要分闸时，需要启转驱动电机并带动带齿转盘至预设位置后才能拨动传动块以进行分闸动作，齿轮转动的速度决定着这一过程需要的时间，故该种操作机构不能实现小型断路器的快速分闸，其结构尚存在亟需改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现欠费自动跳闸断电，充费能够实现自动送电，以及防止用户欠费私自合闸的自动分合闸小型断路器。实现本技术目的的技术方案是:一种具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器，包括断路器本体和自动分合闸驱动机构；各断路器包括塑壳、分合闸手柄和操作机构；各分合闸手柄的转动中心处设有主轴孔；断路器的操作机构包括分闸脱扣联动杆和分闸脱扣联动槽；塑壳壁体上设有联动孔，其特征在于:自动分合闸驱动机构包括壳体、设有驱动涡轮的驱动电机、联动涡轮、传动块、输出主轴、快速分闸联动组件和具有中央控制电路的电路板；联动涡轮和传动块同心设置；联动涡轮的整个外周壁上设有和驱动涡轮适配的涡齿，联动涡轮和传动块邻接的一侧端设有两个凸出的拨台，联动涡轮设有中心滑孔，该中心滑孔的外侧上还设有弧形孔和用于安装感应器的安装孔，弧形孔和中心滑孔同心设置；传动块的中心处设有用于插设在联动涡轮中心孔中的限位滑柱，传动快的两侧各设有一个传动凸台，其中一个传动凸台上设有磁石和导磁棒；导磁棒伸入联动涡轮的弧形孔中；输出主轴伸出自动分合闸机构的壳体，并插入至各断路器分合闸手柄的主轴孔中；快速分闸联动组件包括销轴、联动杆和复位扭簧；联动杆绕销轴转动，联动杆的一端设有与联动涡轮拨台适配的受力杆部，另一端设有用于拨动分闸脱扣联动杆的拨杆部；复位扭簧套设在销轴上，其一端抵接在壳体内壁上的一个支柱上，另一端抵接在联动杆上；当拨台拨动联动杆且拨台随着联动涡轮继续转动至离开联动杆后，复位弹性件的复位弹力使得联动杆快速恢复原位；联动涡轮转动时，带动拨台拨动联动杆绕销轴转动，进而通过联动杆的拨杆部拨动分闸脱扣联动杆。上述方案中，拨杆部设有用于与拨台适配的三角形受力部。本机构可以通过磁铁与传感器高精度定位，在合闸后使得联动涡轮行进到分闸临界点，也即其中一个拨台转动至即将拨动联动杆的位置停下，故可当接收到分闸讯号后联动涡轮迅速拨动联动杆，从而推动分闸脱扣联动杆，实现小型断路器快速分闸。本技术具有以下技术效果:(I)能够实现快速分闸。(2)当用户线路需要维修时，可以把拔动开关拔到关闭位置，关掉智能中央控制电路，失去远程控制驱动电机的能力。远程信号控制失去控制能力，无法对小型断路器进行控制，防止误合闸导致维修时维修人员被电击。(3)自动分合闸驱动机构在和小型断路器组装过程中，电气连接由于选用接电弹簧和验电弹簧进行电连接，优选加设接电柱，同传统的使用引线(聚氯乙稀电缆线)连接相比，由于引线(聚氯乙稀电缆线)连接需要用烙铁焊接，组装及拆卸过程复杂。本技术则利用弹簧的弹性，自身的一端或把接电柱压紧在电路板的接触触点上，另一端亦利用弹簧弹性，自身或把接电柱小型断路器的引弧片上，从而不需要烙铁焊接，轻松进行电气连接，其组装及拆卸过程快捷、方便。【附图说明】图1为本技术的一种立体结构示意图；图2为图1所示小型断路器移除部分自动分合闸驱动机构的一种立体结构示意图；图3为图1所示小型断路器移除另一部分自动分合闸驱动机构的一种立体结构示意图；图4为图3所不小型断路器的一种分解不意图；图5为图4所示小型断路器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图6为图1所示小型断路器中部分驱动机构的一种立体结构示意图；图7为图6所示部分驱动机构移除传动块时的一种立体结构示意图；图8为图1所示小型断路器中自动分合闸驱动机构的一种立体结构示意图；图9为图8所不自动分合闸驱动机构的一种分解不意图；图10为图1所示小型断路器在移除部分塑壳后的一种立体结构示意图；图11为图10所示断路器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图12为图11中A处的局部放大示意图。【具体实施方式】(实施例1)下面结合附图对本实施例进行详细描述。见图1所示，本实施例是一种具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器，包括断路器本体2和自动分合闸驱动机构I。本实施例中，断路器本体包括两个断路器20(也叫小型断路器或微型断路器)。在具体实践中，根据具体需求，组合成断路器本体的小型断路器的数量可以在一个至四个中任意选择。见图1至图7所示，各断路器包括塑壳21、分合闸手柄22、动触头、静触头、操作机构25、进电接线端子26、出电接线端子27和灭弧机构28 ;各分合闸手柄的转动中心处设有主轴孔221 ；断路器的操作机构包括分闸脱扣联动杆251和分闸脱扣联动槽252 ;塑壳壁体上设有联动孔211，两个断路器邻接时，其中一个断路器的分闸联动脱扣杆穿过相应联动孔后插设在另一个断路器中的分闸脱扣联动槽中；本实施例中，是距离自动分合闸驱动机构较远的一个断路器中的分闸联动脱扣杆，穿过相应联动孔后插设在距离自动分合闸驱动机构较近的一个断路器中的分闸脱扣联动槽中。各分闸脱扣联动杆具有两个状态位置，第一是当断路器合闸后，其分闸脱扣联动杆处于准脱扣位；第二是当断路器分闸时，其分闸脱扣联动杆处于原始位；当断路器处于合闸状态时，若将分闸脱扣联动杆向原始位拨动，将会导致操作机构带动分合闸手柄进行分闸(俗称跳闸)动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有快速分闸功能的自动分合闸小型断路器，包括断路器本体和自动分合闸驱动机构；各断路器包括塑壳、分合闸手柄和操作机构；各分合闸手柄的转动中心处设有主轴孔；断路器的操作机构包括分闸脱扣联动杆和分闸脱扣联动槽；塑壳壁体上设有联动孔，其特征在于：    自动分合闸驱动机构包括壳体、设有驱动涡轮的驱动电机、联动涡轮、传动块、输出主轴、快速分闸联动组件和具有中央控制电路的电路板；联动涡轮和传动块同心设置；    联动涡轮的整个外周壁上设有和驱动涡轮适配的涡齿，联动涡轮和传动块邻接的一侧端设有两个凸出的拨台，联动涡轮设有中心滑孔，该中心滑孔的外侧上还设有弧形孔和用于安装感应器的安装孔，弧形孔和中心滑孔同心设置；    传动块的中心处设有用于插设在联动涡轮中心孔中的限位滑柱，传动快的两侧各设有一个传动凸台，其中一个传动凸台上设有磁石和导磁棒；导磁棒伸入联动涡轮的弧形孔中；输出主轴伸出自动分合闸机构的壳体，并插入至各断路器分合闸手柄的主轴孔中；    快速分闸联动组件包括销轴、联动杆和复位扭簧；联动杆绕销轴转动，联动杆的一端设有与联动涡轮拨台适配的受力杆部，另一端设有用于拨动分闸脱扣联动杆的拨杆部；复位扭簧套设在销轴上，其一端抵接在壳体内壁上的一个支柱上，另一端抵接在联动杆上；当拨台拨动联动杆且拨台随着联动涡轮继续转动至离开联动杆后，复位弹性件的复位弹力使得联动杆快速恢复原位；    联动涡轮转动时，带动拨台拨动联动杆绕销轴转动，进而通过联动杆的拨杆部拨动分闸脱扣联动杆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文秀，郑逸扬，钱江波，潘永强，
申请(专利权)人：宏秀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33