一种工件夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件夹紧装置，包括驱动电机，所述驱动电机设置在操作台的顶部，该操作台的一侧设置有控制器，所述驱动电机通过联轴器与转轴连接，该转轴的一侧连接有转盘，所述转盘的一侧设置有安装柱，该安装柱的前表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内套装有第一直线电机和第二直线电机，所述第一直线电机的左侧设置有距离传感器。该工件夹紧装置通过控制器和驱动电机的配合，可使该装置具有调整夹具本体以及卡槽角度的功能，可对出现偏差的工件进行夹紧工作，此外，该工件夹紧装置通过控制器和两个第三直线电机的配合，可使整个装置具有夹具本体和卡槽高度可调整的功能，方便对工件进行夹紧工作。

Workpiece clamping device

The utility model discloses a clamping device, which comprises a drive motor, the drive motor is arranged at the top of the console, one side of the operating table is arranged on the controller, the drive motor is connected with the rotary shaft through the coupling, one side of the rotating shaft is connected with one side of the turntable, turntable is arranged before the column. The surface of the mounting column is provided with a first sliding groove, the first sliding groove is sheathed in the first second linear motor and linear motor, the first linear motor are arranged at the left side of the distance sensor. The workpiece clamping device with the driving motor through the controller and allows the device with adjusting clamp body and groove angle function, can be clamped on the workpiece, the deviation in the workpiece clamping device with third controllers and two linear motor, the whole device has a clamp body and a clamping groove height adjustable function, convenient clamping of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧装置
，具体为一种工件夹紧装置。
技术介绍
随着机械制造技术的快速提升，相关制造厂家对工件的夹紧方式另有要求，在小型制造厂机械制造加工时，通常采用人工使用专用夹具对工件进行夹紧，这种夹紧方式，浪费人力，效率低，为了解决上述问题，一般的制造厂机械制造加工时通常采用机械化技术通过工件夹紧装置进行工件的夹紧工作，然而，现有的工件夹紧装置不具有旋转的功能，在加工中，工件很可能因各种意外而与预定设计方向偏差，导致不能对其进行夹紧，为此，提出一种工件夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件夹紧装置，包括驱动电机，所述驱动电机设置在操作台的顶部，该操作台的一侧设置有控制器，所述驱动电机通过联轴器与转轴连接，该转轴的一侧连接有转盘，所述转盘的一侧设置有安装柱，该安装柱的前表面设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内套装有第一直线电机和第二直线电机，所述第一直线电机的左侧设置有距离传感器，所述第一直线电机和第二直线电机的导轨均为设置在第一滑动槽内的第一轨道，且第一直线电机和第二直线电机的连接部均安装有连接柱，两个连接柱内均设置有第二导向槽，两个第二导向槽内均套装有第三直线电机，两个第三直线电机的导轨均为设置在第二导向槽内的第二轨道，两个第三直线电机的连接部相向设置，且两个第三直线电机的连接部均安装有夹具本体，该夹具本体远离第三直线电机的一侧开设有卡槽，所述控制器分别与驱动电机、第一直线电机、第二直线电机、距离传感器以及两个第三直线电机电性连接。优选的，所述第一直线电机位于第二直线电机的右侧，且第一直线电机与第二直线电机的高度平齐。优选的，所述转轴、转盘、连接柱和安装柱均为圆柱状，且转轴、转盘、连接柱和安装柱的直径比为1:7:4:4。优选的，两个所述卡槽的高度平齐。优选的，所述卡槽呈方形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工件夹紧装置通过控制器和驱动电机的配合，可使转轴、转盘、安装柱、第一直线电机和第二直线电机转动，带动第三直线电机、夹具本体和卡槽转动，从而可调整夹具本体以及卡槽角度，使该装置可对出现偏差的工件进行夹紧工作，此外，该工件夹紧装置通过控制器和两个第三直线电机的配合，可调整两个第三直线电机的高度，从而使整个装置具有夹具本体和卡槽高度可调整的功能，方便对工件进行夹紧工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1驱动电机、2转轴、3转盘、4第一直线电机、5安装柱、6距离传感器、7第一轨道、8第二直线电机、9连接柱、10第二轨道、11第三直线电机、12夹具本体、13卡槽、14第一滑动槽、15第二滑动槽、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种工件夹紧装置，包括驱动电机1，驱动电机1设置在操作台的顶部，该操作台的一侧设置有控制器16，驱动电机1通过联轴器与转轴2连接，该转轴2的一侧连接有转盘3，转盘3的一侧设置有安装柱5，该安装柱5的前表面设置有第一滑动槽14，第一滑动槽14内套装有第一直线电机4和第二直线电机8，第一直线电机4的左侧设置有距离传感器6，工作人员在距离感应器6中输入一个标准区间，当距离感应器6感应到第二直线电机8与第一直线电机4之间的距离不再该区间内时，控制器16会自动停止第一直线电机4和第二直线电机8的工作，可保证两个夹具本体12不会出现碰撞，从而提高了夹具本体12的使用寿命；第一直线电机4和第二直线电机8的导轨均为设置在第一滑动槽14内的第一轨道7，且第一直线电机4和第二直线电机8的连接部均安装有连接柱9，两个连接柱9内均设置有第二导向槽15，两个第二导向槽15内均套装有第三直线电机11，两个第三直线电机11的导轨均为设置在第二导向槽15内的第二轨道10，两个第三直线电机11的连接部相向设置，且两个第三直线电机11的连接部均安装有夹具本体12，该夹具本体12远离第三直线电机11的一侧开设有卡槽13，控制器16分别与驱动电机1、第一直线电机4、第二直线电机8、距离传感器6以及两个第三直线电机11电性连接。第一直线电机4位于第二直线电机8的右侧，且第一直线电机4与第二直线电机8的高度平齐，转轴2、转盘3、连接柱9和安装柱5均为圆柱状，且转轴2、转盘3、连接柱9和安装柱5的直径比为1:7:4:4，合适的比例，可方便整个装置的转动；两个所述卡槽13的高度平齐，方便工件的夹紧工作；卡槽13呈方形，卡槽13的形状与工作人员所需夹紧工件的形状相关，若工件为圈柱状，工作人员可找到两个卡槽13为圆形的夹具本体12，分别安装在两个第三直线电机11的连接部上即可。该工件夹紧装置在需要调整夹具本体12和卡槽13的角度时，工作人员通过控制器16使驱动电机1工作，驱动电机1带动转轴2、转盘3、安装柱5、第一直线电机4和第二直线电机8转动，从而带动第三直线电机11、夹具本体12和卡槽13转动，从而可调整夹具本体12和卡槽13的角度，可对出现偏差的工件进行夹紧工作，该工件夹紧装置在需要调整夹具本体12和卡槽13的高度时，工作人员通过控制器16控制两个第三直线电机11以相同的速度沿第二导轨10进行上下运动，从而带动夹具本体12和卡槽13以相同的速度上下运动，可保证两个卡槽13的高度始终保持平齐，使整个装置具有夹具本体12、卡槽13高度可调整的功能，方便对工件进行夹紧工作，当高度和角度均调到合适位置时，工作人员通过控制器16分别控制第一直线电机4和第二直线电机8进行工作，第一直线电机4和第二直线电机8沿第一导轨7进行左右运动，从而带动两个夹具本体12和两个卡槽13对工件进行夹紧工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件夹紧装置，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)设置在操作台的顶部，该操作台的一侧设置有控制器(16)，其特征在于：所述驱动电机(1)通过联轴器与转轴(2)连接，该转轴(2)的一侧连接有转盘(3)，所述转盘(3)的一侧设置有安装柱(5)，该安装柱(5)的前表面设置有第一滑动槽(14)，所述第一滑动槽(14)内套装有第一直线电机(4)和第二直线电机(8)，所述第一直线电机(4)的左侧设置有距离传感器(6)，所述第一直线电机(4)和第二直线电机(8)的导轨均为设置在第一滑动槽(14)内的第一轨道(7)，且第一直线电机(4)和第二直线电机(8)的连接部均安装有连接柱(9)，两个连接柱(9)内均设置有第二导向槽(15)，两个第二导向槽(15)内均套装有第三直线电机(11)，两个第三直线电机(11)的导轨均为设置在第二导向槽(15)内的第二轨道(10)，两个第三直线电机(11)的连接部相向设置，且两个第三直线电机(11)的连接部均安装有夹具本体(12)，该夹具本体(12)远离第三直线电机(11)的一侧开设有卡槽(13)，所述控制器(16)分别与驱动电机(1)、第一直线电机(4)、第二直线电机(8)、距离传感器(6)以及两个第三直线电机(11)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工件夹紧装置，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)设置在
操作台的顶部，该操作台的一侧设置有控制器(16)，其特征在于：所述驱动
电机(1)通过联轴器与转轴(2)连接，该转轴(2)的一侧连接有转盘(3)，
所述转盘(3)的一侧设置有安装柱(5)，该安装柱(5)的前表面设置有第
一滑动槽(14)，所述第一滑动槽(14)内套装有第一直线电机(4)和第二
直线电机(8)，所述第一直线电机(4)的左侧设置有距离传感器(6)，所述
第一直线电机(4)和第二直线电机(8)的导轨均为设置在第一滑动槽(14)
内的第一轨道(7)，且第一直线电机(4)和第二直线电机(8)的连接部均
安装有连接柱(9)，两个连接柱(9)内均设置有第二导向槽(15)，两个第
二导向槽(15)内均套装有第三直线电机(11)，两个第三直线电机(11)的
导轨均为设置在第二导向槽(15)内的第二轨道(10)，两个第三直线电机(11)
的连接部相向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文堡，
申请(专利权)人：林文堡，
类型：新型
国别省市：福建;35