水泥装卸机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥装卸机，包括底座、大料架和出料槽，出料槽设于大料架顶端处，大料架的两端设有带动大料架运输带循环运输的滚筒，底座上滑动连接大料架左右转向机构，大料架左右转向机构上设置大料架上下调节机构，大料架上下调节机构上设置大料架，大料架靠近其进料端位置的上端设置小料架，小料架的底部与大料架滑动连接，小料架后端固定在底座后端上，并在小料架的底部设置小料架上下调节机构，在小料架的两侧还均设置有侧料架，侧料架的底部通过侧料架上下调节机构设置在底座上；本实用新型专利技术的有益效果是能够减少劳动强度、提高工作效率，还能减少出厂水泥粉尘对人体造成的伤害。

Cement loader

The utility model discloses cement loading machine, which comprises a base frame, aniseed and a discharge groove, discharging groove is positioned at the top ends of frame aniseed, aniseed frame with driven conveyor belt roller rack aniseed cycle transport, on the base of the sliding connection about the steering mechanism of aniseed, aniseed about steering mechanism arranged on the frame under aniseed adjusting mechanism, the adjustment mechanism under the frame aniseed is arranged on the frame shelf near the aniseed, aniseed feed upper end position is provided with a small rack, a small rack is connected with the bottom of the frame and the sliding rack aniseed, small rear end is fixed on the back end of the base, and a small rack adjusting mechanism is arranged on a small rack the bottom rack is small on both sides are provided with side rack, the rack of the bottom side by side on the rack adjusting mechanism is arranged on the base; the utility model has the advantages of reducing the labor intensity, can improve Work efficiency, but also reduce the damage caused by cement dust on the human body.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装卸机，尤其涉及一种水泥装卸机。
技术介绍
水泥在成型后，一般是将粉末状的水泥装成水泥袋进行生产线运输，由于水泥袋的水量较多，并且出厂的水泥袋含有较多的粉尘，对人体的伤害较大，还有就是出厂时水泥比较热，这样若是采用人工的方式进行水泥运输则也会对人体造成伤害，并且传统的水泥运输方式劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种水泥装卸机，该水泥装卸机能够减少劳动强度、提高工作效率，还能减少出厂水泥粉尘对人体造成的伤害，并且对形状不一的水泥袋在运输的过程中直接进行水泥袋整形，使得最终的水泥袋不需要人工整形就能自动通过设置在大料架上的水泥整形机构进行及时的整形，以保证水泥袋具有较好较整齐的形状，外观。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：水泥装卸机，包括底座、大料架和出料槽，所述出料槽设于所述大料架顶端处，所述大料架的两端设有带动所述大料架运输带循环运输的滚筒，所述底座上滑动连接下方板，所述下方板上滑动连接大料架左右转向机构，所述大料架进料端底部通过轴承座设置在所述大料架左右转向机构上，所述大料架左右转向机构上设置大料架上下调节机构，所述大料架上下调节机构上连接所述大料架，所述大料架靠近其进料端位置的上方设置小料架，所述小料架的底部与所述大料架之间滑动连接，所述小料架后端底部通过轴承座设置在所述底座上，并在所述小料架的底部还滑动设置小料架上下调节机构，在所述小料架的两侧还均对称设置有侧料架，所述侧料架的底部通过侧料架上下调节机构滑动设置在所述底座上。>本技术的进一步改进在于：所述大料架上靠近其出料端位置设有水泥整形机构。本技术的进一步改进在于：所述水泥整形机构包括左辊座以及右辊座、两个上辊体以及两个下辊体，两个所述上辊体以及两个所述下辊体的左端设置在所述左辊座上，右端设置在右辊座上，后一个所述上辊体与后一个所述下辊体上下对应设置，并形成后上下对辊，前一个所述上辊体与前一个所述下辊体也上下对应设置，并形成前上下对辊，前后两个所述上辊体的两端部均与所述左辊座及右辊座上端之间通过弹性组件连接。本技术的进一步改进在于：前后两个所述上辊体均为中间具有上下凸起曲面的棒槌形结构。本技术的进一步改进在于：所述大料架左右转向机构包括上方板、回转体、大齿轮、小齿轮、圆形滑轨座以及驱动电机一；所述圆形滑轨座设置在所述下方板上，所述上方板底部设置若干滑块一，所述下方板与所述上方板之间通过所述滑块一滑动连接，所述上方板中间位置设置所述回转体，所述回转体外周上套接所述大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接，所述驱动电机一带动所述小齿轮旋转。本技术的进一步改进在于：所述大料架上下调节机构、小料架上下调节机构以及侧料架上下调节机构均包括驱动电机二、上轴承座、下轴承座、铰链架、滑动丝杆、一组直线滑轨座、滑动支架以及轴承座支架，所述大料架上下调节机构、小料架上下调节机构以及侧料架上下调节机构的底部均设置所述上轴承座。本技术的进一步改进在于：一组所述直线滑轨座固定设置在所述上方板上，在所述上方板上设置所述滑动支架，所述滑动支架上连接与一组所述直线滑轨座相平行的所述滑动丝杆，在所述滑动丝杆的端部固定连接所述轴承座支架，所述轴承座支架的底部设置与一组所述直线滑轨座滑动连接的滑块二，顶部固定设置所述下轴承座，所述铰链架连接在所述上轴承座与所述下轴承座之间，所述驱动电机二带动所述滑动丝杆直线移动。本技术的进一步改进在于：所述大料架、小料架以及侧料架的底部均设有滑轨，所述上轴承座通过滑板与所述滑轨滑动连接。本技术的进一步改进在于：所述大料架以及所述小料架两者的两侧均设有轴承板。本技术的有益效果是：本技术的改进点在于在大料架的底部设置大料架左右转向机构以及上下调节机构，使得水泥在大料架上可以实现任意角度的输送，并且通过小料架两侧的侧料架可以连续性的进行有序上料，水泥从侧料架上料后经小料架转移到大料架上，再通过大料架向出料槽输送，在输送至接近出料槽时，通过水泥整形机构对水泥袋进行整形，使得从出料槽出料的水泥袋外形整洁、形状一致，实现智能化的水泥输送，能够减少劳动强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术主视示意图。图3为本技术俯视示意图。图4为本技术左视示意图。图5为本技术部分结构示意图。其中：1-底座，2-大料架，3-小料架，4-侧料架，5-出料槽，6-大料架上下调节机构，7-小料架上下调节机构，8-侧料架上下调节机构，9-大料架左右转向机构，10-水泥整形机构，11-下方板，12-上方板，13-圆形滑轨座，14-直线滑轨座，15-滑块二，16-滑动丝杆，17-上轴承座，18-下轴承座，19-铰链架，20-滑轨，21-轴承座支架，22-滑动支架，23-左辊座，24-右辊座，25-上辊体，26-下辊体，27-导轨，28-滑动块，29-轴承板，30-滑块一。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-5所示的一种水泥装卸机，所述水泥装卸机设置在车体上，包括底座1、大料架2和出料槽5，所述底座1的后端设置两个对称的侧料架4滑动槽，底座1设于车厢内，所述大料架2的两端设有带动所述大料架2运输带循环运输的滚筒，所述出料槽5设于所述大料架2顶端处，所述大料架2的两端设有带动所述大料架2运输带循环运输的滚筒，所述底座1上设置一组导轨27，所述导轨27上设置滑动块28，所述底座1通过所述滑块滑动连接下方板11，所述下方板11上滑动连接大料架左右转向机构9，所述大料架2进料端底部通过轴承座设置在所述大料架左右转向机构9上，所述大料架左右转向机构9上设置大料架上下调节机构6，所述大料架上下调节机构6上设置所述大料架2，所述大料架2靠近其进料端位置的上方设置小料架3，所述小料架3的底部与所述大料架2之间滑动连接，所述小料架3后端底部通过轴承座设置在所述底座1上，并在所述小料架3的底部还滑动设置小料架上下调节机构7，在所述小料架3的两侧还均设置有侧料架4，所述侧料架4的底部通过侧料架上下调节机构8滑动设置在所述底座1上；不规整的水泥袋经两个侧料架4有序上料，侧料架4底部可通过侧料架上下调节机构8来调整侧料架4的高低，以调整水泥装卸机的宽度，并在小料架3的进料端设置挡料板；水泥袋通过侧料架4上料后支架运输至小料架3上，小料架3的两端也都设有滚筒，带动小料架3的传输带对水泥进行运输，水泥经小料架3传输至大料架2上，再通过大料架2的运输以及整形将水泥输送出去。本技术的进一步改进在于：所述大料架2上靠近其出料端位置设有水泥整形机构10；所述水泥整形机构10包括左辊座23以及右辊座24、两个上辊体25以及两个下辊体26，两个所述上辊体25均为中间具有上下凸起曲面的棒槌形结构；两个所述上辊体25以及两个所述下辊体26的左端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥装卸机，包括底座、大料架和出料槽，所述出料槽设于所述大料架顶端处，所述大料架的两端设有带动所述大料架运输带循环运输的滚筒，其特征在于：所述底座上滑动连接下方板，所述下方板上滑动连接大料架左右转向机构，所述大料架进料端底部通过轴承座设置在所述大料架左右转向机构上，所述大料架左右转向机构上设置大料架上下调节机构，所述大料架上下调节机构上连接所述大料架，所述大料架靠近其进料端位置的上方设置小料架，所述小料架的底部与所述大料架之间滑动连接，所述小料架后端底部通过轴承座设置在所述底座上，并在所述小料架的底部还滑动设置小料架上下调节机构，在所述小料架的两侧还均对称设置有侧料架，所述侧料架的底部通过侧料架上下调节机构滑动设置在所述底座上。

【技术特征摘要】
1.水泥装卸机，包括底座、大料架和出料槽，所述出料槽设于所述大料架顶端处，所述大料架的两端设有带动所述大料架运输带循环运输的滚筒，其特征在于：所述底座上滑动连接下方板，所述下方板上滑动连接大料架左右转向机构，所述大料架进料端底部通过轴承座设置在所述大料架左右转向机构上，所述大料架左右转向机构上设置大料架上下调节机构，所述大料架上下调节机构上连接所述大料架，所述大料架靠近其进料端位置的上方设置小料架，所述小料架的底部与所述大料架之间滑动连接，所述小料架后端底部通过轴承座设置在所述底座上，并在所述小料架的底部还滑动设置小料架上下调节机构，在所述小料架的两侧还均对称设置有侧料架，所述侧料架的底部通过侧料架上下调节机构滑动设置在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的水泥装卸机，其特征在于：所述大料架上靠近其出料端位置设有水泥整形机构。
3.根据权利要求2所述的水泥装卸机，其特征在于：所述水泥整形机构包括左辊座以及右辊座、两个上辊体以及两个下辊体，两个所述上辊体以及两个所述下辊体的左端设置在所述左辊座上，右端设置在右辊座上，后一个所述上辊体与后一个所述下辊体上下对应设置，并形成后上下对辊，前一个所述上辊体与前一个所述下辊体也上下对应设置，并形成前上下对辊，前后两个所述上辊体的两端部均与所述左辊座及右辊座上端之间通过弹性组件连接。
4.根据权利要求3所述的水泥装卸机，其特征在于：前后两个所述上辊体均为中间具有上下凸起曲面的棒槌形结构。
5.根据权利要求1所述的水泥装卸机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝佑，
申请(专利权)人：张宝佑，
类型：新型
国别省市：安徽;34