有害气体净化抽风装置制造方法及图纸

技术编号:13216281 阅读:56 留言:0更新日期:2016-05-12 20:57
本实用新型专利技术公开的一种有害气体净化抽风装置,旨在一种结构简单,制造成本低,过滤层更换方便,净化率高的净化抽风装置。本实用新型专利技术通过下述技术方案予以实现:两个抽风机(2)分别设置在排气筒(3)前端部抽风口(1)和后端部排气口(7)排气筒通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛(5),每级过滤净化网筛都设有净化更换端盖(6)。本实用新型专利技术通过每级过滤净化网筛设置的更换端盖,过滤层更换方便。在排气筒通道中设置的多级过滤净化网筛提高了净化率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有害气体净化抽风装置,特别是用于描涂各种漆时,在描漆罩内的有害气体净化抽风装置。
技术介绍
空气净化装置主要针对工作室设计,用来滤除密闭空间中的二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、硫化氢(H2S)等有毒有害气体,也可以滤除空气中的水汽及臭味等,同时根据避险人数调节释放氧气。现有技术空气净化装置是利用气瓶压力驱动净化机工作,净化机根据不同有害气体的滤除净化特点,同一台设备采用流量来调节马达功率,调制大功率气动风扇提供大的通风量来滤除CO等有害气体;该净化装置采用压缩空气或者氮气单独推动气动风扇工作,采用下抽风的通风方式,即气动风扇工作时,向箱外排气从而使净化箱体内形成负压区,密闭空间内的气体流经化学药剂层,进入净化箱体内,并随着气动风扇的抽吸排向净化箱外。有害气体经过化学药剂层时与化学药剂进行化学反应或催化反应,转变成固态物质或其它气体,以达到滤除净化之目的。现有技术空气净化装置的抽风装置体积大,净化过滤方式复杂,化学药剂层更换不方便,设备成本高,并且只是针对工厂返修零件去漆、除油时使用。而描漆罩内无抽风装置,在描漆过程中,有害气体通过描漆罩自身的排气口排放到描漆室,使操作者的身体受到危害。抽风装置起到排气的作用,并能净化有害气体。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足之处,本技术提供一种结构简单,制造成本低,过滤层更换方便,净化率高的有害气体净化抽风装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有害气体净化抽风装置,包括:排气筒支撑架和抽风机,其特征在于:两个抽风机2分别设置在排气筒3前端部抽风口I和后端部排气口7排气筒通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛5,每级过滤净化网筛都设有净化更换端盖6。本技术相比于现有技术具有如下的有益效果。结构简单,制造成本低。本技术采分别设置在排气筒前端部抽风口和后端部排气口排气筒通道中的用两个抽风机(2)构成抽排气通道,净化有害气体的活性炭可以重复使用,结构很简单,制造成本不高。体重轻,体积小,方便放置在描漆罩内。解决了现有技术描漆罩内无抽风装置的缺陷。过滤层更换方便,净化率高。本技术每级过滤净化网筛设置的更换端盖,过滤层更换方便。在排气筒通道中设置的多级过滤净化网筛提高了净化率,本技术在描漆罩内可以用手移动,将抽风口对准所描零件的正上方。也可以根据描漆工的实际需要来调整抽风装置的位置。从而达到净化描漆罩内的空气而安全排放的目的。【附图说明】图1为有害气体净化抽风装置的立体图。图中:I前端部抽风,2抽风机,3排气筒,4排气筒支撑架,5过滤净化网,6净化更换端盖,后端部排气口 7。【具体实施方式】下面结合实际与附图1对本技术作进一步详细说明。参照附图1。一种有害气体净化抽风装置包括:排气筒支撑架4和抽风机2,其中:两个抽风机2分别设置在排气筒3前端部抽风口 I和后端部排气口7的排气筒3通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛5,每级过滤净化网筛5都设有更换端盖6。排气筒3制有连通滤净化网筛5的孔和方便开启的净化更换端盖6,净化更换端盖6内侧附带有密封垫圈。排气筒3用铝合金材料制成。前端抽风口呈喇叭型,小口一端固联所述排气筒口部。两个排气筒支撑架4与所述的排气筒3外侧焊接而成。在本实施例设置的三级过滤净化网筛中,每级过滤净化网筛内放置有活性炭袋,为了方便更换活性炭袋,每个净化更换端盖6都固联有一个方便操作的把手。有害气体通过前端部抽风机2抽进排气筒3内,经过三个级别的过滤净化网筛净化,经后端部抽风机2抽出,通过排气口7排放到烟道。净化有害气体的活性炭可以重复使用,当一级净化中活性炭需要更换时,将二级净化中的活性炭更换到一级净化中,将三级净化中的活性炭更换到二级净化中,三级净化中添加新的活性炭。活性炭成本低、更换方便。有害气体被抽风装置处理后,不散发到描漆室,有利于操作者的身体健康。前端部抽风机2固定在排气筒内前端部抽风口处,通过启动其中所述抽风机2将描漆罩内的有害气体抽进排气筒内;一级净化、二级净化、三级净化活性炭袋将排气筒内的有害气体分级净化;后端部抽风机2固定在排气筒内排气口处,启动抽风机2将已经净化后的气体抽出通过排气口排放到专用烟道。【主权项】1.一种有害气体净化抽风装置,包括:排气筒支撑架和抽风机,其特征在于:两个抽风机(2)分别设置在排气筒(3)前端部抽风口(I)和后端部排气口(7)排气筒通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛(5),每级过滤净化网筛都设有净化更换端盖(6)。2.按权利要求1所述的一种有害气体净化抽风装置,其特征在于:有害气体通过前端部抽风机(2)抽进排气筒(3)内,经过三个级别的过滤净化网筛净化,经后端部抽风机(2)抽出,通过排气口( 7)排放到烟道。3.按权利要求1所述的有害气体净化抽风装置,其特征在于:当一级净化中活性炭需要更换时,将二级净化中的活性炭更换到一级净化中,将三级净化中的活性炭更换到二级净化中,三级净化中添加新的活性炭。4.按权利要求1所述的有害气体净化抽风装置,其特征在于:排气筒(3)制有连通滤净化网筛(5)的孔和方便开启的净化更换端盖(6),净化更换端盖(6)内侧附带有密封垫圈。5.按权利要求1所述的有害气体净化抽风装置,其特征在于:前端抽风口呈喇叭型,小口一端固联排气筒口部。6.按权利要求1所述的有害气体净化抽风装置,其特征在于:在三级过滤净化网筛中,每级过滤净化网筛内放置有活性炭袋,为了方便更换活性炭袋,每个净化更换端盖(6)都固联有一个方便操作的把手。7.按权利要求1所述的有害气体净化抽风装置,其特征在于:排气筒(3)用铝合金材料制成。【专利摘要】本技术公开的一种有害气体净化抽风装置,旨在一种结构简单,制造成本低,过滤层更换方便,净化率高的净化抽风装置。本技术通过下述技术方案予以实现:两个抽风机(2)分别设置在排气筒(3)前端部抽风口(1)和后端部排气口(7)排气筒通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛(5),每级过滤净化网筛都设有净化更换端盖(6)。本技术通过每级过滤净化网筛设置的更换端盖,过滤层更换方便。在排气筒通道中设置的多级过滤净化网筛提高了净化率。【IPC分类】B01D53/02, B01D53/26, B08B15/00, B01D46/00【公开号】CN205216506【申请号】CN201520860197【专利技术人】周丽梅 【申请人】四川泛华航空仪表电器有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有害气体净化抽风装置,包括:排气筒支撑架和抽风机,其特征在于:两个抽风机(2)分别设置在排气筒(3)前端部抽风口(1)和后端部排气口(7)排气筒通道中,排气筒通道中设有沿轴向平行排列的至少两级过滤净化网筛(5),每级过滤净化网筛都设有净化更换端盖(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周丽梅
申请(专利权)人:四川泛华航空仪表电器有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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