本实用新型专利技术揭示了一种工件自动挡料装置，包括L型的挡料板，所述挡料板包括长臂段和短臂段，所述短臂段的端部通过第一销轴与中间连接板的下端可转动地连接，所述长臂段的端部通过第二销轴与支撑板可转动地连接，所述中间连接板的上端通过第三销轴与固定连接板的下端可转动地连接，所述固定连接板的上端通过第四销轴与所述支撑板可转动地连接；所述长臂段上设有气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述第三销轴固定连接，所述气缸的另一端通过第五销轴与所述支撑板可转动地连接。本实用新型专利技术的一种工件自动挡料装置，既能灵敏的控制阻挡动作，又能保护气缸。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械自动化
，尤其涉及一种工件自动挡料装置。
技术介绍
目前，越来越多的现代化企业运用机械设备行进自动化或半自动化生产。在传送这一生产流程中，普遍存在一种阻挡机械装置，能保证让货物、工件等物件能在特定的位置停下来。这一生产动作尤为重要，如若不能及时地让物件停止，就会造成整个流水线的紧急停止，造成生产浪费。更有甚者，物件与物件相撞，或者物件与机器设备相撞，造成的损失就不可估量了。因此，就需要一种挡料装置能准确和安全地限制物件的传送，同时灵敏、牢固、使用周期长久。现有的挡料装置，如图1所示，是由气缸101带动阻挡轮102做限定行程内的上下运动，从而能使物件103停下或继续运送。然而气缸101的主轴方向与物件103的运动方向不同，这样就会对气缸101造成一个非轴向力，导致气缸101的灵敏度和使用寿命大幅度削减，就要频繁的更换气缸，增加时间成本和生产成本。因此，有必要提供一种工件自动挡料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工件自动挡料装置，既能灵敏的控制阻挡动作，又能保护气缸。本技术通过如下技术方案实现上述目的:—种工件自动挡料装置，包括L型的挡料板，所述挡料板包括长臂段和短臂段，所述短臂段的端部通过第一销轴与中间连接板的下端可转动地连接，所述长臂段的端部通过第二销轴与支撑板可转动地连接，所述中间连接板的上端通过第三销轴与固定连接板的下端可转动地连接，所述固定连接板的上端通过第四销轴与所述支撑板可转动地连接;所述长臂段上设有气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述第三销轴固定连接，所述气缸的另一端通过第五销轴与所述支撑板可转动地连接。进一步的，还包括辊轮，所述辊轮通过所述第一销轴与所述挡料板的短臂段的端部可转动地连接。进一步的，所述支撑板与用于装夹固定的夹板固定连接。进一步的，述固定连接板和所述支撑板之间的所述第四销轴上设有轴套。进一步的，所述气缸与电磁阀控制连接。与现有技术相比，本技术的一种工件自动挡料装置的有益效果是:1、当物件与挡料装置相撞时，挡料板、中间连接板和固定连接板组成的机械机构会保护气缸不受到物件的冲击力的影响，保证了气缸的使用周期，从而避免因频繁更换气缸而损失的时间成本和生产成本；2、利用杠杆原理，可以使气缸通过较短的行程来获得挡料板较多的阻挡行程；3、结构简单，安全、造价成本少，便于拆卸和安装；4、使用气缸作为执行元件，高效、准确、快速、并且使用压缩空气为动力，安全环保;5、使用电磁阀为控制元件，操作简单、便于更换。【附图说明】图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例的部分结构示意图；图4是本技术实施例的工作原理图。【具体实施方式】实施例:如图2-图3所示，本实施例的一种工件自动挡料装置，包括L型的挡料板I，挡料板I包括长臂段和短臂段，短臂段的端部通过第一销轴2与中间连接板3的下端可转动地连接，长臂段的端部通过第二销轴4与支撑板5可转动地连接，中间连接板3的上端通过第三销轴6与固定连接板7的下端可转动地连接，固定连接板7的上端通过第四销轴8与支撑板5可转动地连接;长臂段上设有气缸9，气缸9 一端的活塞杆与第三销轴6固定连接，气缸9的另一端通过第五销轴10与支撑板5可转动地连接。其中，还包括辊轮11，辊轮11通过第一销轴2与挡料板I的短臂段的端部可转动地连接。支撑板5与用于装夹固定的夹板12固定连接。固定连接板7和支撑板5之间的第四销轴8上设有轴套13。气缸9与电磁阀控制连接。如图4所示，应用本实施例时，通过电磁阀控制气缸9的活塞杆伸长，通过中间连接板3带动挡料板I上行，利用杠杆原理，可以使气缸9通过较短的行程来获得挡料板I较多的阻挡行程。当物件与挡料装置相撞时，挡料板1、中间连接板3和固定连接板7组成的机械机构会保护气缸9不受到物件的冲击力的影响，保证了气缸9的使用周期，从而避免因频繁更换气缸9而损失的时间成本和生产成本。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种工件自动挡料装置，其特征在于:包括L型的挡料板，所述挡料板包括长臂段和短臂段，所述短臂段的端部通过第一销轴与中间连接板的下端可转动地连接，所述长臂段的端部通过第二销轴与支撑板可转动地连接，所述中间连接板的上端通过第三销轴与固定连接板的下端可转动地连接，所述固定连接板的上端通过第四销轴与所述支撑板可转动地连接;所述长臂段上设有气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述第三销轴固定连接，所述气缸的另一端通过第五销轴与所述支撑板可转动地连接。2.根据权利要求1所述的一种工件自动挡料装置，其特征在于:还包括辊轮，所述辊轮通过所述第一销轴与所述挡料板的短臂段的端部可转动地连接。3.根据权利要求1所述的一种工件自动挡料装置，其特征在于:所述支撑板与用于装夹固定的夹板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工件自动挡料装置，其特征在于:所述固定连接板和所述支撑板之间的所述第四销轴上设有轴套。5.根据权利要求1所述的一种工件自动挡料装置，其特征在于:所述气缸与电磁阀控制连接。【专利摘要】本技术揭示了一种工件自动挡料装置，包括L型的挡料板，所述挡料板包括长臂段和短臂段，所述短臂段的端部通过第一销轴与中间连接板的下端可转动地连接，所述长臂段的端部通过第二销轴与支撑板可转动地连接，所述中间连接板的上端通过第三销轴与固定连接板的下端可转动地连接，所述固定连接板的上端通过第四销轴与所述支撑板可转动地连接；所述长臂段上设有气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述第三销轴固定连接，所述气缸的另一端通过第五销轴与所述支撑板可转动地连接。本技术的一种工件自动挡料装置，既能灵敏的控制阻挡动作，又能保护气缸。【IPC分类】B65G47/24【公开号】CN205221972【申请号】CN201520988209【专利技术人】张里平, 梁义 【申请人】昆山资福机电工程有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件自动挡料装置，其特征在于：包括L型的挡料板，所述挡料板包括长臂段和短臂段，所述短臂段的端部通过第一销轴与中间连接板的下端可转动地连接，所述长臂段的端部通过第二销轴与支撑板可转动地连接，所述中间连接板的上端通过第三销轴与固定连接板的下端可转动地连接，所述固定连接板的上端通过第四销轴与所述支撑板可转动地连接；所述长臂段上设有气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述第三销轴固定连接，所述气缸的另一端通过第五销轴与所述支撑板可转动地连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张里平，梁义，
申请(专利权)人：昆山资福机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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