一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，由用户阀门、底座、旋转接头、补偿臂、把手、平衡缸、内臂、外臂、上部旋转接头、放空阀门组成，在旋转接头、补偿臂、内臂、外臂、上部旋转接头的内表面有具有自修复性的无机富锌涂层，在旋转接头、补偿臂、内臂、上部旋转接头的外表面有外防腐涂层，在外臂的外表面有具有自修复性的无机富锌涂层，无机富锌涂层具有自修复功能、优良的耐腐蚀性、耐溶剂性和导静电功能、涂膜干燥快、施工适应性好等特点，生产工艺简单，性价比高，可用于汽车槽车、火车槽车上部装卸轻重质油品等化工液态产品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，可用于汽车槽 车、火车槽车上部装卸轻重质油品等化工液态产品。 技术背景现有鹤管的主体材质采用碳钢或不锈钢，碳钢的不足之处是耐腐蚀性差， 不锈钢的不足之处是价格昂贵，难以抵御氯离子的侵蚀。现有的采用碳钢加 内衬的结构，其施工不便，费用较高，不具备导静电功能，容易造成静电积 累，引起火灾。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供 一种有优良的耐腐蚀性、耐溶剂性和导静电功能、涂膜干燥快、施工适应性 好的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管。本技术采用的技术方案本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，其特征是由用户阀门l、底座2、旋转接头3、补偿臂4、把手5、平衡缸6、内臂7、外臂8、 上部旋转接头9、放空阀门IO组成，在旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂 8、上部旋转接头9的内表面有具有自修复性的无机富锌涂层11，在旋转接 头3、补偿臂4、内臂7、上部旋转接头9的外表面有外防腐涂层12，在外臂 8的外表面有具有自修复性的无机富锌涂层11，底座2、旋转接头3、补偿臂 4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9的通径为80 150mm，补偿臂4长400 800mm，内臂7长1800 2800mm，外臂8长2200 3600mm，鹤管的工作压力 为0. 4 0. 6MPa，具有自修复性的无机富锌涂层11的厚度为0. 06 0. 15咖， 外防腐涂层12的厚度为0. 1 0. 2mm。较优的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，其特征是旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9的通径为100mm，补偿臂4长600mm， 内臂7长2800mm，外臂8长3600腿，鹤管的工作压力为0. 6MPa，具有自修 复性的无机富锌涂层11的厚度为0. 08mm，外防腐涂层12的厚度为0. 12mm。 本技术与现有技术相比的有益效果-1、 一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，具有优良的内防腐蚀、外防 腐蚀性能，具有自修复性的无机富锌涂层11具有优良的耐腐蚀性、耐溶剂性 和导静电功能、涂膜干燥快、施工适应性好等特点。2、 生产工艺简单、性能价格比好，可用于汽车槽车、火车槽车上部装卸 轻重质油品等化工液态产品。附图说明图1是本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管的正视图； 图2是本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管的侧视图； 图3是本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管的内臂7的剖示图，旋转接头3、补偿臂4、上部旋转接头9的结构与此相同；图4是本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管的内臂8的剖示图。具体实施方式如附图l、 2、 3、 4所示，图中l一用户阀门；2—底座；3—旋转接头； 4一补偿臂；5—把手；6—平衡缸；7—内臂；8—外臂；9一上部旋转接头； 10—放空阀门；11—具有自修复性的无机富锌涂层；12—外防腐涂层。一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，是由用户阀门1、底座2、旋转接头3、补偿臂4、把手5、平衡缸6、内臂7、外臂8、上部旋转接头9、放 空阀门10组成，在旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9 的内表面有具有自修复性的无机富锌涂层11，在旋转接头3、补偿臂4、内 臂7、上部旋转接头9的外表面有外防腐涂层12，在外臂8的外表面有具有 自修复性的无机富锌涂层ll，旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部 旋转接头9的通径为100mm，补偿臂4长600mm，内臂7长2800mm，外臂8 长3600mm，鹤管的工作压力为0. 6MPa，将旋转接头3、补偿臂4、内臂7、 上部旋转接头9的内表面喷涂具有自修复性的无机富锌涂层11，厚度为 0.08mm，在其外表面喷涂外防腐涂层12，使用氯化橡胶防腐涂料形成涂层， 厚度为O. 12mm。在外臂8的内外表面均喷涂具有自修复性的无机富锌涂层11， 厚度为0. 08mm。本技术的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管制造过程如下将 旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9的内表面、外表面 喷砂除锈，在旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9的内 表面涂覆具有自修复性的无机富锌涂层11，在旋转接头3、补偿臂4、内臂7、 上部旋转接头9的外表面喷涂外防腐涂层12，使用氯化橡胶防腐涂料形成涂 层，在外臂8的外表面涂覆具有自修复性的无机富锌涂层11。将上述预制好 的旋转接头3、补偿臂4、内臂7、外臂8、上部旋转接头9和用户阀门1、 底座2、把手5、平衡缸6、放空阀门10—起运至现场进行连接。先将用户 阀门1与底座2连接好，然后连接补偿臂4、内臂7和外臂8，最后安装平衡 缸6，总装完毕后，进行平衡缸6的调整，先将内臂7和外臂8举至一定角 度，拧下平衡缸6尾端盖，调节螺杆使鹤管在一定角度范围内能停稳即可。具有自修复性的无机富锌涂层11是以正硅酸乙酯为基料，配以锌粉，以 及其它颜填料、溶剂、助剂制成的涂料形成。其固化成膜是依靠正硅酸乙酯 吸收空气中的水份水解后縮聚形成硅酸烷基酯，硅酸垸基酯与锌粉及钢材表 面的铁离子反应生成锌-硅酸-铁化合物，同时硅酸烷基酯也能够和锌粉微细 粒子表面的锌离子反应，形成一层坚硬的硅酸锌包覆在微细粒子的表面，从 而牢牢附着于钢铁表面，该涂料的一个主要特性是其具有自修复性，即锌粉是一种化学活性颜料，它的电极电位为-0.763V，铁的电极电位为-0.409V, 因此涂料的涂膜在受到机械损伤后，其露出的钢铁表面将有腐蚀电流通过， 锌在钢铁表面作为牺牲阳极，对钢铁有保护作用，同时锌粉被腐蚀后的产物 可填充涂膜的孔隙，封闭涂膜的损伤部位，使钢铁底材得到保护。该涂层具 有优良的耐腐蚀性、耐溶剂性和导静电功能、涂膜干燥快、施工适应性好等 特点。一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，具有优良的内、外防腐蚀性能, 耐溶剂性和导静电功能，生产工艺简单、性能价格比好。权利要求1、一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，其特征是由用户阀门(1)、底座(2)、旋转接头(3)、补偿臂(4)、把手(5)、平衡缸(6)、内臂(7)、外臂(8)、上部旋转接头(9)、放空阀门(10)组成，在旋转接头(3)、补偿臂(4)、内臂(7)、外臂(8)、上部旋转接头(9)的内表面有具有自修复性的无机富锌涂层(11)，在旋转接头(3)、补偿臂(4)、内臂(7)、上部旋转接头(9)的外表面有外防腐涂层(12)，在外臂(8)的外表面有具有自修复性的无机富锌涂层(11)，底座(2)、旋转接头(3)、补偿臂(4)、内臂(7)、外臂(8)、上部旋转接头(9)的通径为80～150mm，补偿臂(4)长400～800mm，内臂(7)长1800～2800mm，外臂(8)长2200～3600mm，鹤管的工作压力为0.4～0.6MPa，具有自修复性的无机富锌涂层(11)的厚度为0.06～0.15mm，外防腐涂层(12)的厚度为0.1～0.2mm。2、 根据权利要求1所述的一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，其特 征是旋转接头(3)、补偿臂(4)、内臂(7)、外臂(8)、上部旋转接头(9) 的通径为100ram，补偿臂(4)长600mm，内臂(7)长2800m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自修复性无机富锌涂层的鹤管，其特征是由用户阀门（１）、底座（２）、旋转接头（３）、补偿臂（４）、把手（５）、平衡缸（６）、内臂（７）、外臂（８）、上部旋转接头（９）、放空阀门（１０）组成，在旋转接头（３）、补偿臂（４）、内臂（７）、外臂（８）、上部旋转接头（９）的内表面有具有自修复性的无机富锌涂层（１１），在旋转接头（３）、补偿臂（４）、内臂（７）、上部旋转接头（９）的外表面有外防腐涂层（１２），在外臂（８）的外表面有具有自修复性的无机富锌涂层（１１），底座（２）、旋转接头（３）、补偿臂（４）、内臂（７）、外臂（８）、上部旋转接头（９）的通径为８０～１５０ｍｍ，补偿臂（４）长４００～８００ｍｍ，内臂（７）长１８００～２８００ｍｍ，外臂（８）长２２００～３６００ｍｍ，鹤管的工作压力为０．４～０．６ＭＰａ，具有自修复性的无机富锌涂层（１１）的厚度为０．０６～０．１５ｍｍ，外防腐涂层（１２）的厚度为０．１～０．２ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，解蓓蓓，贺江，张盈盈，张彦军，韩文礼，张其滨，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院，天津中油渤星工程科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]