混凝土减水剂性能指标检测系统技术方案

技术编号:13211235 阅读:43 留言:0更新日期:2016-05-12 17:03
混凝土减水剂性能指标检测系统,包括搅拌机和测试台,所述搅拌机包括带定时器的电机、电机输出轴、搅拌叶、搅拌锅、物料输送通道、减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒和搅拌机座,所述测试台包括带网格的圆盘桌面、圆模、模套、捣棒、变频电机、定时器、测试台底座,所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒分别通过管道与物料输送通道连通,所述电机输出轴安装在带定时器的电机上部,所述带定时器的电机固定在搅拌机座上方,所述带网格的圆盘桌面底端与变频电机的输出轴通过轴连接。本实用新型专利技术降低了劳动强度,提高了测定的准确度90%以上,对生产具有很大的指导意义,将测定时间缩短为原来的30%。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土减水剂检测设备,具体为混凝土减水剂性能指标检测系统
技术介绍
混凝土外加剂掺量虽小,但其技术经济效果却非常显著,因此,外加剂已成为混凝土的重要组成部分。其中,减水剂是当前外加剂中品种最多、应用最广的一种。混凝土减水剂是指在混凝土和易性、水泥用量不变的条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度的外加剂;通过表明活性作用、络合作用、静电排斥力或立体排斥力等来阻碍或破坏水泥颗粒的絮凝结构,从而在能够在节约水泥用量的同时,保证混凝土的和易性及强度。随着减水剂应用越来越广泛,减水剂品种越来越多,而且不同减水剂对不同水泥的适应性也各不相同,因此,如何快速准确的测试考评减水剂的性能、尤其是测试其最常用的考评指标减水率和保坍性变得尤为重要。目前,检测上述二项指标的方法,基本上是通过做混凝土实验(参照标准GB8075-2008)来测出,整个检测过程工作量大(一般需要3个人同时配合进行),时间长,步骤繁琐。由于涉及的原料种类多(有水泥、粉煤灰、矿渣、沙子、石子)、用量较大(每次实验一般要拌20L混凝土,重量约48Kg左右),检测过程中各种原料由于用量较大,不易很好的进行混合,最终测出的数据准确度及对比性较差,实验数据重复性不好,甚至同一个减水剂样品进行多次检测时,实验数据的偏差也很大,给减水剂开发及应用部门带来很多麻烦;并且检测完后的混凝土废料量较大,丢弃后对周围环境也造成很大的影响。目前,专利公开号CN201828490U公开了 “混凝土减水剂性能指标快速对比测试系统”,其在检测过程中,对测试人员的要求较高,测试和记录工作量较大,给测试工作带来了很大的不便。专利公开号CN202486117U公开了“混凝土减水剂性能指标高效简便对比检测系统”,其在检测过程中误差较大,测试的指标对生产实践指导意义不大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供混凝土减水剂性能指标检测系统,解决
技术介绍
中的缺点,开发一种能精确测定性能指标的检测系统。本技术采用以下技术方案实现:混凝土减水剂性能指标检测系统,包括搅拌机和测试台,所述搅拌机包括带定时器的电机、电机输出轴、搅拌叶、搅拌锅、物料输送通道、减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒和搅拌机座,所述物料输送通道位于搅拌锅的入口,所述搅拌锅内部设置有搅拌叶,所述搅拌叶通过齿轮与电机输出轴连接,所述测试台包括带网格的圆盘桌面、圆模、模套、捣棒、变频电机、定时器、测试台底座,所述带网格的圆盘桌面上方设置有圆模,所述圆模外套置有模套,所述模套内设置有捣棒,所述带网格的圆盘桌面和变频电机均设置在测试台底座的上方,所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒分别通过管道与物料输送通道连通,所述电机输出轴安装在带定时器的电机上部,所述带定时器的电机固定在搅拌机座上方,所述带网格的圆盘桌面底端与变频电机的输出轴通过轴连接。本技术中,带网格的圆盘桌面上面均匀的覆盖有带刻度的网格线。 本技术中,所述变频电机上安装有定时器。本技术中,所述减水剂量筒、胶凝材料量筒、水量筒上设置有可读数的刻度。有益效果:本技术降低了劳动强度,提高了测定的准确度90%以上,对生产具有很大的指导意义,将测定时间缩短为原来的30%。【附图说明】图1为本技术搅拌机的结构示意图;图2为本技术测试台的结构示意图;图3为本技术测试台带网格的圆盘桌面的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,混凝土减水剂性能指标检测系统的结构示意图;混凝土减水剂性能指标检测系统,包括带定时器的电机1、电机输出轴2、搅拌叶3、搅拌锅4、物料输送通道5、减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8和搅拌机座9,所述减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8分别通过管道与物料输送通道5连通,所述物料输送通道5位于搅拌锅4的入口,所述搅拌锅4内部设置有搅拌叶3,所述搅拌叶3通过齿轮与电机输出轴2连接,所述电机输出轴2安装在带定时器的电机I上部,所述带定时器的电机I固定在搅拌机座9上方。参见图2,混凝土减水剂性能指标检测系统测试台的结构示意图;混凝土减水剂性能指标检测系统测试台,包括带网格的圆盘桌面10、圆模11、模套12、捣棒13、变频电机14、定时器15、测试台底座16,所述带网格的圆盘桌面10上方设置有圆模11,所述圆模11外套置有模套12,所述模套12内设置有捣棒13,所述带网格的圆盘桌面10底端与变频电机14的输出轴通过轴连接,所述变频电机14上安装有定时器15,所述带网格的圆盘桌面10和变频电机14均设置在测试台底座16的上方。参见图3,混凝土减水剂性能指标检测系统带网格的圆盘桌面10的结构示意图,带网格的圆盘桌面10上面均匀的覆盖有带刻度的网格线。使用时,根据测试指标,调整减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8内物料的量,启动带定时器的电机1,带定时器的电机I带动搅拌叶3转动,将减水剂量筒6、胶凝材料量筒7、水量筒8的物料同时通过物料输送通道5加入到搅拌锅4中,物料在搅拌叶3的作用下搅拌,根据测试指标调整带定时器的电机I的运行时间,搅拌完成后,将搅拌锅4内搅拌好的胶砂g入预先置于带网格的圆盘桌面10上的圆模11内,用手压住模套12,用捣棒13绕圆模12内插捣一周,将胶砂捣实,取下模套12,用刮刀将高出圆模11的胶砂刮平,将圆模11垂直向上轻轻提起移去,根据实验参数,调整变频电机14和定时器15,并启动变频电机14,变频电机14通过轴承带动带网格的圆盘桌面10振动。跳动完毕30秒后,根据带网格的圆盘桌面10读出胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示;该平均值即为水泥胶砂流动度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.混凝土减水剂性能指标检测系统,包括搅拌机和测试台,所述搅拌机包括带定时器的电机(I)、电机输出轴(2)、搅拌叶(3)、搅拌锅(4)、物料输送通道(5)、减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)和搅拌机座(9),所述物料输送通道(5)位于搅拌锅(4)的入口,所述搅拌锅(4)内部设置有搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)通过齿轮与电机输出轴(2)连接,所述测试台包括带网格的圆盘桌面(10)、圆模(11)、模套(12)、捣棒(13)、变频电机(14)、定时器(15)、测试台底座(16),所述带网格的圆盘桌面(10)上方设置有圆模(11),所述圆模(11)外套置有模套(12),所述模套(12)内设置有捣棒(13),所述带网格的圆盘桌面(10)和变频电机(14)均设置在测试台底座(16)的上方,其特征在于,所述减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)分别通过管道与物料输送通道(5)连通,所述电机输出轴(2)安装在带定时器的电机(I)上本文档来自技高网
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【技术保护点】
混凝土减水剂性能指标检测系统,包括搅拌机和测试台,所述搅拌机包括带定时器的电机(1)、电机输出轴(2)、搅拌叶(3)、搅拌锅(4)、物料输送通道(5)、减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)和搅拌机座(9),所述物料输送通道(5)位于搅拌锅(4)的入口,所述搅拌锅(4)内部设置有搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)通过齿轮与电机输出轴(2)连接,所述测试台包括带网格的圆盘桌面(10)、圆模(11)、模套(12)、捣棒(13)、变频电机(14)、定时器(15)、测试台底座(16),所述带网格的圆盘桌面(10)上方设置有圆模(11),所述圆模(11)外套置有模套(12),所述模套(12)内设置有捣棒(13),所述带网格的圆盘桌面(10)和变频电机(14)均设置在测试台底座(16)的上方,其特征在于,所述减水剂量筒(6)、胶凝材料量筒(7)、水量筒(8)分别通过管道与物料输送通道(5)连通,所述电机输出轴(2)安装在带定时器的电机(1)上部,所述带定时器的电机(1)固定在搅拌机座(9)上方,所述带网格的圆盘桌面(10)底端与变频电机(14)的输出轴通过轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪鹏
申请(专利权)人:安徽省阜南绿原化工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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