一种减振低噪的永磁同步电机启动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于家用电器技术领域，一种减振低噪的永磁同步电机启动装置，包括叶轮、减振橡胶、联轴器和卡片；所述叶轮上部设置有第一安装槽，所述减振橡胶上设置有第二安装槽，所述减振橡胶的嵌装在所述第一安装槽内，所述的联轴器设置在所述第二安装槽内，所述的卡片安装在所述第一安装槽的开口端。有益效果：减振橡胶采用整体结构，体积较大，耐冲击能力强，并且可以有效吸收、减小启动时的碰撞声音及振动；寿命长，噪音、振动小，装配简单、紧密，不易松脱；可防止长期运行后减振橡胶与叶轮内壁脱离，防止启动腔内油脂泄露。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家用电器
，涉及一种永磁同步电机的启动装置，尤其是一种用于家用电器排水栗的永磁同步电机启动装置。
技术介绍
永磁同步电机因其结构简单，效率高，生产成本低等优点，在家用电器领域中有着广阔的应用前景，尤其广泛应用于洗衣机、洗碗机等家电排水栗领域。现有的同步电机，为了解决排水栗启动时负荷大，容易烧毁电机的问题，需要增设启动装置，这种启动装置通常由启动筋和限位筋组成，通过碰撞实现永磁转子与工作构件间的动力传递。同时，为了减低启动装置碰撞时产生的噪声，通常都在启动筋两侧或限位筋两侧分别设有减振橡胶。然而，在排水栗长期运行后，尤其电压波动、电机温度过高等原因导致电机启动性能下降时，可能需要启动腔内多次的碰撞才能实现电机的启动，从而在造成较大的振动及噪音的同时，对减振橡胶造成更大的冲击，影响到减振橡胶的寿命。因此减振橡胶的结构，对于电机启动时的振动、噪音及启动机构的寿命都有着重要的影响，故而在很多专利文献中都有提及。授权公告号为CN2916195Y的技术专利采用在启动筋和限位筋的每个碰撞面上都固定减振橡胶的方案，这种结构能够确保碰撞发生在橡胶之间，噪音相对较小。但是为了保证启动时有足够的空行程角度，减振橡胶的厚度较小，耐冲击性能不足。同时零件比较多，装配较为复杂。授权公告号为US20050023911A1的技术专利披露了另一种同步电机传动装置:启动筋与限位筋分处于不同的工作面，不存在轴向干涉，启动筋首先撞击减振橡胶的的下半部并带动其转动，使减振橡胶的上半部撞击到限位筋，从而实现电机的启动。这种结构能够在保证空行程角度的同时使用体积更大的减振橡胶，对降低电机的启动噪音有很大帮助，但它的缺陷在于:启动筋与限位筋对减振橡胶的作用力不在一条直线上，从而造成减振橡胶的扭曲，容易引起减振橡胶的失效，极大地影响了减振橡胶的寿命。授权公告号为CN2931869Y的技术专利采用截面为圆柱形可转动的减振橡胶。这种方案可以保证足够的空转角度以及碰撞时橡胶合理的受力方向，但单个减振橡胶体积较小，强度有限。为保证橡胶的寿命通常需要选择较硬的材料，从而导致启动噪音偏大。综上，在现有的材料及加工工艺条件及保证足够空行程角度的前提下，设计合理的受力结构，尽量增大减振橡胶的体积，是改善启动噪音的有效方案。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的减振低噪永磁同步电机启动装置效果不佳的缺陷，提供一种减振低噪的永磁电机启动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种减振低噪的永磁同步电机启动装置，包括叶轮、减振橡胶、联轴器和卡片；所述叶轮上部设置有第一安装槽，所述减振橡胶上设置有第二安装槽，所述减振橡胶嵌装在所述第一安装槽内，所述的联轴器设置在所述第二安装槽内，所述的卡片安装在所述第一安装槽的开口端。作为优选，所述的第一安装槽底面设置有第一凹槽，所述的减振橡胶底面上设置有与所述第一凹槽相匹配的第一凸台。安装时将第一凸台插接在第一凹槽内，锁紧减振橡胶，避免碰撞时橡胶与叶轮的第一安装槽内壁脱离，同时电机轴或联轴器可以伸入到第二安装槽内，减少叶轮的振动。作为优选，所述的第一安装槽侧壁上设置有第二凹槽，所述的减振橡胶侧壁上设置有与所述第二凹槽相匹配的第二凸台。安装时将第二凸台插结在第二凹槽内，能够锁紧减振橡胶，防止启动时的冲击导致减振橡产生胶位移。作为优选，所述的减振橡胶上端边缘设置有延伸端，所述的延伸端位于所述叶轮和所述卡片下表面之间。延伸端能够起到密封作用，防止油脂泄露。作为优选，所述的第二安装槽内壁设置有环形凸起，当电机轴或联轴器伸入到第二安装槽内时，电机轴或联轴器与第二安装槽内壁的环形凸起存在少量过盈，起到稳定减振的作用。进一步地，所述的联轴器一端开口，电机轴设置在所述联轴器内，所述联轴器与所述环形凸起过盈配合。联轴器与环形凸起之间存在少量过盈，能起到稳定减振的作用。作为上述安装方式的另一种方案，所述的联轴器两端开口，电机轴穿过所述联轴器伸入第二安装槽底部，所述的电机轴与所述环形凸起过盈配合。电机轴与环形凸起之间存在少量过盈，能够起到稳定减振的作用。作为优选，所述的第二安装槽底面设置有与电机轴同心的凸点，电机轴或所述联轴器与所述第二安装槽底面之间通过所述凸点点接触。电机运行过程中，电机轴有轴向很小的前后窜动，电机轴前窜时会碰到橡胶的凸点，起到一定的缓冲作用，同时因为凸点与电机轴或联轴器接触面积小，又位于旋转中心，摩擦阻力小，对启动不会有影响。有益效果:减振橡胶采用整体结构，体积较大，耐冲击能力强，并且可以有效吸收、减小启动时的碰撞声音及振动；寿命长，噪音、振动小，装配简单、紧密，不易松脱；可防止长期运行后减振橡胶与叶轮内壁脱离，防止启动腔内油脂泄露。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是启动装置爆炸结构示意图；图2是叶轮正视图；图3是图2A-A方向剖视图；图4是减振橡胶立体结构示意图；图5是减振橡胶仰视图；图6是图5A-A方向剖视图。图7是实施例1中启动装置安装完成后剖视图；图8是图7中A处结构放大图；图9是实施例2中启动装置安装完成后剖视图；图10是图9中A处结构放大图；其中:1.叶轮，11.第一安装槽，12.第一凹槽，13.第二凹槽，2.减振橡胶，21.第一凸台，22.第二凸台，23.延伸端，24.第二安装槽，25.环形凸起，26.凸点，3.联轴器，4.卡片，5.电机轴。【具体实施方式】实施例1如图1?3所示，一种减振低噪的永磁同步电机启动装置，包括叶轮1、减振橡胶2、联轴器3和卡片4 ;所述叶轮I上部设置有第一安装槽11，所述减振橡胶2上设置有第二安装槽24，所述减振橡胶2嵌装在所述第一安装槽11内，所述的联轴器3设置在所述第二安装槽24内，所述的卡片4安装在所述第一安装槽11的开口端。所述第二安装槽24内壁设置有环形凸起25，所述第二安装槽24底面设置有与电机轴5同心的凸点26。具体地，如图2?6所示，所述的第一安装槽11底面设置有第一凹槽12，所述的减振橡胶2底面上设置有与所述第一凹槽12相匹配的第一凸台21。所述的第一安装槽11侧壁上设置有第二凹槽13，所述的减振橡胶2侧壁上设置有与所述第二凹槽13相匹配的第二凸台22。所述的减振橡胶2上端边缘设置有延伸端23，所述的延伸端23位于所述叶轮I和所述卡片4下表面之间。如图7和8所示，其中联轴器3为两端开口的联轴器3，安装时，电机轴5穿过联轴器3伸入减振橡胶2的第二安装槽24底部，电机轴5端部与第二安装槽24底面的凸点26点接触，电机轴5与环形凸起25之间存在少量过盈。实际运行时候电机轴5会有轴向很小的前后窜动，电机轴5前窜的时候会碰到第二安装槽24底面的凸点26，凸点26起到一定的缓冲作用，同时因为凸点26接触面积小，又位于旋转中心，摩擦阻力小，对启动不会有影响，另外电机轴5与环形凸起25之间的少量过盈，也起到稳定减振的作用。实施例2与实施例1不同在于:如图9和10所示，所述联轴器3 —端开口，安装时，电机轴5安装在联轴器3内，联轴器3伸入减振橡胶2的第二安装槽24底部，联轴器3与第二安装槽24底面的凸点26点接触，联轴器3与环形凸起25之间存在少量过盈，起稳定减振作用。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振低噪的永磁同步电机启动装置，其特征在于：包括叶轮(1)、减振橡胶(2)、联轴器(3)和卡片(4)；所述叶轮(1)上部设置有第一安装槽(11)，所述减振橡胶(2)上设置有第二安装槽(24)，所述减振橡胶(2)嵌装在所述第一安装槽(11)内，所述的联轴器(3)设置在所述第二安装槽(24)内，所述的卡片(4)安装在所述第一安装槽(11)的开口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一凡，邵韦，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32