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拾膜机土膜分离输送装置制造方法及图纸

技术编号:13210871 阅读:65 留言:0更新日期:2016-05-12 16:33
本实用新型专利技术涉及拾膜机土膜分离输送装置,该装置包括输送架、传动轴、传动链和输送刮板。输送架相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊,每两个免维护托辊之间设有焊接在输送架上的底板;输送架两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座;相对应的轴承座内分别安装有传动轴,该传动轴左右相对位置设有传动齿轮;靠近输送架同一长侧梁的传动齿轮上套接有传动链,该传动链外传动面相对应固定有输送刮板;输送刮板交叉设置有竖向“L”型刮板和横向“L”型刮板;每两个竖向“L”型刮板之间设有横向“L”型刮板;竖向“L”型刮板凸起端与免维护托辊顶点相接触。本实用新型专利技术土膜分离效果好,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械设备领域,尤其涉及拾膜机土膜分离输送装置
技术介绍
目前,拾膜机通常采用刮板输送装置输送地膜,输送过程中会将秋膜带起的部分土一起输送,然后通过刮板装置末端落下,由于刮板装置一体化设计,输送过程比较平稳,输送中无法将土与秋膜分离,且大量土搂在秋膜内一起落入收集仓,使土膜分离效果比较差,收集后的地膜内存有大量的土,需要及时清理,影响拾膜机效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种输送过程可以发生震动,土膜分离效果好,提高拾膜机工作效率的拾膜机土膜分离输送装置。为解决上述问题,本技术所述的拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:该装置包括输送架、传动轴、传动链和输送刮板,所述输送架相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊,每两个所述免维护托辊之间设有焊接在所述输送架上的底板;所述输送架两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座;相对应的所述轴承座内分别安装有所述传动轴,该传动轴左右相对位置设有传动齿轮;靠近所述输送架同一长侧梁的所述传动齿轮上套接有所述传动链,该传动链外传动面相对应固定有所述输送刮板;所述输送刮板交叉设置有竖向“L”型刮板和横向“L”型刮板;每两个所述竖向“L”型刮板之间设有所述横向“L”型刮板;所述竖向“L”型刮板凸起端与所述免维护托辊顶点相接触。所述免维护托辊包括托辊、圆形顶板、安装套筒和顶针;所述托辊两端分别设有所述圆形顶板,该圆形顶板设在所述安装套筒内,且与所述安装套筒存在间隙;所述安装套筒底面设有针尖向外的所述顶针,该顶针针尖与所述圆形顶板中心位置相接触;所述安装套筒外部相对应设有连接件。所述免维护托辊与所述底板之间设有间隙。所述竖向“L”型刮板与所述横向“L”型刮板之间设有间隙。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术由于传动链上设有竖向“L”型刮板,竖向“L”型刮板运动过程中与免维护托辊顶点相接触,使其输送过程中可以发生震动,震动过程中,土从竖向“L”型刮板和横向“L”型刮板间隙中抖落,很好的分离土膜,提高拾膜机工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1为本技术的结构主视图。图2为本技术中输送架的俯视图。图3为本技术中免维护托辊的结构示意图。图中:1.输送架,2.免维护托辊,21.托辊,22.圆形顶板,23.安装套筒,24.顶针,25.连接件,3.底板,4.轴承座,5.传动轴,6.传动齿轮,7.传动链,8.输送刮板,9.竖向“L”型刮板,10.横向“L”型刮板。【具体实施方式】如图1、2所示,拾膜机土膜分离输送装置,包括输送架1、传动轴5、传动链7和输送刮板8。输送架I相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊2,每两个免维护托辊2之间设有焊接在输送架I上的底板3;底板3与免维护托辊2之间设有间隙;输送架I两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座4;相对应的轴承座4内分别安装有传动轴5,该传动轴5左右相对位置设有传动齿轮6;靠近该输送架I同一长侧梁的传动齿轮6上套接有传动链7,该传动链7外传动面相对应固定有输送刮板8;输送刮板8交叉设置有竖向“L”型刮板9和横向“L”型刮板10;每两个竖向“L”型刮板9之间设有横向“L”型刮板10;竖向“L”型刮板9与横向“L”型刮板10之间设有间隙,竖向“L”型刮板9凸起端与免维护托辊2顶点相接触。其中:免维护托辊2包括托辊21、圆形顶板22、安装套筒23和顶针24(如图3所示)。托辊21两端分别设有圆形顶板22,该圆形顶板22设在安装套筒23内,且与安装套筒23存在间隙;安装套筒23底面设有针尖向外的顶针24,该顶针24针尖与圆形顶板22中心位置相接触;所述安装套筒23外部相对应设有连接件25。工作时,土膜一起传送到输送刮板8上,拾膜机主动轮带动传动轴5转动,使传动轴5上的传送齿轮6运动,牵引传动链7,传动链7带动输送刮板8运动,当竖向“L”型刮板9经过免维护托辊2时,免维护托辊2顶部与竖向“L”型刮板9接触,竖向“L”型刮板9推动免维护托辊2,推动过程中传动链7产生张紧效果,输送刮板8发生上下震动,震动中土从残膜内抖出,由竖向“L”型刮板9和横向“L”型刮板10的间隙中掉落,使土膜分离,分离后的残膜通过输送刮板8继续输送。【主权项】1.拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:该装置包括输送架(1)、传动轴(5)、传动链(7)和输送刮板(8);所述输送架(I)相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊(2),每两个所述免维护托辊(2)之间设有焊接在所述输送架(I)上的底板(3);所述输送架(I)两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座(4);相对应的所述轴承座(4)内分别安装有所述传动轴(5),该传动轴(5)左右相对位置设有传动齿轮(6);靠近所述输送架(I)同一长侧梁的所述传动齿轮(6)上套接有所述传动链(7),该传动链(7)外传动面相对应固定有所述输送刮板(8);所述输送刮板(8)交叉设置有竖向“L”型刮板(9)和横向“L”型刮板(10);每两个所述竖向“L”型刮板(9)之间设有所述横向“L”型刮板(10);所述竖向“L”型刮板(9)凸起端与所述免维护托辊(2)顶点相接触。2.根据权利要求1所述的拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:所述免维护托辊(2)包括托辊(21)、圆形顶板(22)、安装套筒(23)和顶针(24);所述托辊(21)两端分别设有所述圆形顶板(22),该圆形顶板(22)设在所述安装套筒(23)内,且与所述安装套筒(23)存在间隙;所述安装套筒(23)底面设有针尖向外的所述顶针(24),该顶针(24)针尖与所述圆形顶板(22)中心位置相接触;所述安装套筒(23)外部相对应设有连接件(25)。3.根据权利要求1所述的拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:所述免维护托辊(2)与所述底板(3)之间设有间隙。4.根据权利要求1所述的拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:所述竖向“L”型刮板(9)与所述横向“L”型刮板(10)之间设有间隙。【专利摘要】本技术涉及拾膜机土膜分离输送装置,该装置包括输送架、传动轴、传动链和输送刮板。输送架相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊,每两个免维护托辊之间设有焊接在输送架上的底板;输送架两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座;相对应的轴承座内分别安装有传动轴,该传动轴左右相对位置设有传动齿轮;靠近输送架同一长侧梁的传动齿轮上套接有传动链,该传动链外传动面相对应固定有输送刮板;输送刮板交叉设置有竖向“L”型刮板和横向“L”型刮板;每两个竖向“L”型刮板之间设有横向“L”型刮板;竖向“L”型刮板凸起端与免维护托辊顶点相接触。本技术土膜分离效果好,工作效率高。【IPC分类】A01B43/00【公开号】CN205213302【申请号】CN201520879390【专利技术人】辛占彪 【申请人】辛占彪【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
拾膜机土膜分离输送装置,其特征在于:该装置包括输送架(1)、传动轴(5)、传动链(7)和输送刮板(8);所述输送架(1)相对长侧梁之间设有等距离分布的免维护托辊(2),每两个所述免维护托辊(2)之间设有焊接在所述输送架(1)上的底板(3);所述输送架(1)两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座(4);相对应的所述轴承座(4)内分别安装有所述传动轴(5),该传动轴(5)左右相对位置设有传动齿轮(6);靠近所述输送架(1)同一长侧梁的所述传动齿轮(6)上套接有所述传动链(7),该传动链(7)外传动面相对应固定有所述输送刮板(8);所述输送刮板(8)交叉设置有竖向“L”型刮板(9)和横向“L”型刮板(10);每两个所述竖向“L”型刮板(9)之间设有所述横向“L”型刮板(10);所述竖向“L”型刮板(9)凸起端与所述免维护托辊(2)顶点相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:辛占彪
申请(专利权)人:辛占彪
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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