【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈自动上料
,尤其是一种用于软质密封圈自动上料的料盘。
技术介绍
目前在自动化生产线上,密封圈通常是通过振动料盘自动上料给下一道工序,在不带骨架的软质密封圈上料过程中,由于传统的料盘表面采用喷胶技术,料盘表面平整,易与密封圈粘附,当运行时间稍长就会出现密封圈与料盘的粘附现象,从而造成密封圈待料,造成设备长时间的等待上料,如料盘表面采用带凸点的喷胶技术,料盘表面不平整,但料盘与密封圈接触面积任然比较大,且喷胶材料易于密封圈粘附,密封圈任然无法平稳上料,因此怎样设计一种料盘使得软质密封圈能够平稳、自动上料是本领域人员急需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中软质密封圈上料过程中易与料盘粘附,造成无法自动上料的问题,现提供一种用于软质密封圈自动上料的料盘。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于软质密封圈自动上料的料盘,包括料盘本体及设置在料盘本体内侧螺旋上升的轨道,所述轨道的上表面和料盘本体的内壁上均设有喷砂层。本技术的有益效果是:本技术用于软质密封圈自动上料的料盘采用增设喷砂层,使轨道的上表面和料盘本体的内壁粗糙,从而减少了密封圈与料盘之间的接触面,减少了密封圈与料盘的粘附力,使密封圈能随料盘振动而自动平稳上料。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于软质密封圈自动上料的料盘的三维示意图;图2是本技术用于软质密封圈自动上料的料盘的主视图;图3是图2中A-A向剖视图;图4是图3中B的局部放大示意图。图中:1、料盘本体,2、轨道,3、喷砂层。【具体实施方式】现在结合 ...
【技术保护点】
一种用于软质密封圈自动上料的料盘,其特征在于:包括料盘本体(1)及设置在料盘本体(1)内侧螺旋上升的轨道(2),所述轨道(2)的上表面和料盘本体(1)的内壁上均设有喷砂层(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许航宝,蒋永伟,
申请(专利权)人:江苏南方轴承股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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