一种低温段管防腐蚀的烟气再热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，包括烟气再热器本体、热水管、冷水管、低温段管、净烟进管、烟气出管、端面密封罩，所述净烟进管和烟气出管连接在烟气再热器本体两端，净烟进管连接脱硫装置的出口；所述烟气再热器本体内部设有若干个低温段管，低温段管纵向设置，低温段管错列间隔分布；所述净烟进管和烟气出管上均设有开关阀，烟气再热器本体内部安装有端面密封罩，端面密封罩固定在低温段管上下端面。本实用新型专利技术循环利用热烟气的热量，加热水用以实现净化的烟气再热，烟气再热器内的低温段管之间错列间隔分布，既能防止低温腐蚀，又能有效防止堵塞，低温段管表面光洁，抗酸碱腐蚀能力强，延长换热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及烟气再热器的
，特别是低温段管防腐蚀的烟气再热器的
【
技术介绍
】现代的电站锅炉排烟温度通常在120°C?135°C之间，含有SO2的高温烟气经过湿法脱硫装置净化后，其温度会降至45°C?50°C，并且成为充满饱和水蒸汽的湿烟气。为提高烟囱出口烟气中污染物的扩散能力、降低烟羽的可见度，环保部门通常会要求城市附近的电厂装设烟气再热器将净化后的烟气温度提升至80°C以上。当设有烟气再热系统时，烟气温度提高，增加烟气的浮力，能降低地面的污染物浓度水平;烟气再热系统蒸发了从除雾器带出来的液滴，防止蒸汽的凝结，有利于污染物的扩散，防止环境污染。在传统烟气换热器运行过程中，存在酸露腐蚀的问题。安装后，由于换热器部件的腐蚀和换热元件的堵塞会降低湿法脱硫的可用率，增加换热器的维修费用。因此，一些湿法脱硫系统选择不安装烟气换热器，直接湿烟囱运行，就会产生烟雨下洗和白烟问题。烟气再热器位于除尘器之后，烟气相对干净，因此不存在磨损情况。但是烟气再热器位于脱硫塔出口，烟气温度较低，并且烟气中含有散装雾滴及石膏等，因此低温腐蚀及堵塞是烟气再热器的最大威胁。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，实现净化的烟气再热，防止低温腐蚀，有效防止堵塞，低温段管表面光洁，抗酸碱腐蚀能力强，使用寿命延长。为实现上述目的，本技术提出了一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，包括烟气再热器本体、热水管、冷水管、低温段管、净烟进管、烟气出管、端面密封罩，所述净烟进管和烟气出管连接在烟气再热器本体两端，净烟进管连接脱硫装置的出口 ；所述烟气再热器本体内部设有若干个低温段管，低温段管纵向设置，低温段管错列间隔分布;所述净烟进管和烟气出管上均设有开关阀，烟气再热器本体内部安装有端面密封罩，端面密封罩固定在低温段管上下端面。作为优选，所述低温段管包括低温段钢管和保护层，低温段钢管外层设有保护层。作为优选，所述烟气再热器本体上部连接有热水管，脱硫装置的进口通过预热水装置连接烟气进管，预热水装置与烟气再热器本体通过热水管连接，热水管上安装有第一水栗。作为优选，所述烟气再热器本体底部连接有冷水管，冷水管与水池相连通，水池与预热水装置通过循环水管相连接，循环水管上设有第二水栗。本技术的有益效果:本技术循环利用热烟气的热量，加热水用以实现净化的烟气再热，烟气再热器内的低温段管之间错列间隔分布，既能防止低温腐蚀，又能有效防止堵塞，低温段管表面光洁，抗酸碱腐蚀能力强，延长换热器的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种低温段管防腐蚀的烟气再热器的结构示意图；图2是本技术一种低温段管防腐蚀的烟气再热器的使用连接示意图；图3是本技术一种低温段管防腐蚀的烟气再热器的低温段管示意图。图中:1_烟气再热器本体、2-热水管、3-第一水栗、4-烟气进管、5-预热水装置、6-循环水管、7-第二水栗、8-水池、9-脱硫装置、10-冷水管、11-烟气出管、12-净烟进管、13-开关阀、14-低温段管、141-保护层、142-低温段钢管、15-端面密封罩。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，包括烟气再热器本体1、热水管2、冷水管10、低温段管14、净烟进管12、烟气出管11、端面密封罩15，所述净烟进管12和烟气出管11连接在烟气再热器本体I两端，净烟进管12连接脱硫装置9的出口；所述烟气再热器本体I内部设有若干个低温段管14，低温段管14纵向设置，低温段管14错列间隔分布;所述净烟进管12和烟气出管11上均设有开关阀13，烟气再热器本体I内部安装有端面密封罩15，端面密封罩15固定在低温段管14上下端面。所述低温段管14包括低温段钢管142和保护层141，低温段钢管142外层设有保护层141。所述烟气再热器本体I上部连接有热水管2，脱硫装置9的进口通过预热水装置5连接烟气进管4，预热水装置5与烟气再热器本体I通过热水管2连接，热水管2上安装有第一水栗3。所述烟气再热器本体I底部连接有冷水管10，冷水管10与水池8相连通，水池8与预热水装置5通过循环水管6相连接，循环水管6上设有第二水栗7。本技术工作过程:本技术一种低温段管防腐蚀的烟气再热器在工作过程中，热的烟气从烟气进管4进入脱硫装置9，经过喷淋脱硫过程，变成洁净的冷烟气，冷烟气从净烟进管12进入烟气再热器本体I，经过热水媒加热，从烟气出管11排出。水池里的水，流经预热水装置5，通过热烟气的热量对水加热，经过热水管，流经烟气再热器本体I，对冷烟气进行加热，实现烟气再热的功能，提升烟气温度，达到排放标准。本技术，低温段钢管142上的保护层141，为涂搪烧结而成，能够与低温段钢管142牢固结合，表面光洁，抗酸碱腐蚀能力强，大大延长低温段钢管142的使用寿命。低温段管14之间错列间隔分布，既能防止低温腐蚀，又能有效防止堵塞。低温段管14上下端面固定的端面密封罩15，能够防止烟气溢出。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，其特征在于:包括烟气再热器本体(I)、热水管(2)、冷水管(10)、低温段管(14)、净烟进管(12)、烟气出管(11)、端面密封罩(15)，所述净烟进管(12)和烟气出管(11)连接在烟气再热器本体(I)两端，净烟进管(12)连接脱硫装置(9)的出口；所述烟气再热器本体(I)内部设有若干个低温段管(14)，低温段管(14)纵向设置，低温段管(14)错列间隔分布;所述净烟进管(12)和烟气出管(11)上均设有开关阀(13)，烟气再热器本体(I)内部安装有端面密封罩(15)，端面密封罩(15)固定在低温段管(14)上下端面。2.如权利要求1所述的一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，其特征在于:所述低温段管(14)包括低温段钢管(142)和保护层(141)，低温段钢管(142)外层设有保护层(141)。3.如权利要求1所述的一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，其特征在于:所述烟气再热器本体(I)上部连接有热水管(2)，脱硫装置(9)的进口通过预热水装置(5)连接烟气进管(4)，预热水装置(5)与烟气再热器本体(I)通过热水管(2)连接，热水管(2)上安装有第一水栗⑶。4.如权利要求1所述的一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，其特征在于:所述烟气再热器本体(I)底部连接有冷水管(10)，冷水管(10)与水池(8)相连通，水池(8)与预热水装置(5)通过循环水管(6)相连接，循环水管(6)上设有第二水栗(7)。【专利摘要】本技术公开了一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，包括烟气再热器本体、热水管、冷水管、低温段管、净烟进管、烟气出管、端面密封罩，所述净烟进管和烟气出管连接在烟气再热器本体两端，净烟进管连接脱硫装置的出口；所述烟气再热器本体内部设有若干个低温段管，低温段管纵向设置，低温段管错列间隔分布；所述净烟进管和烟气出管上均设有开关阀，烟气再热器本体内部安装有端面密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温段管防腐蚀的烟气再热器，其特征在于：包括烟气再热器本体(1)、热水管(2)、冷水管(10)、低温段管(14)、净烟进管(12)、烟气出管(11)、端面密封罩(15)，所述净烟进管(12)和烟气出管(11)连接在烟气再热器本体(1)两端，净烟进管(12)连接脱硫装置(9)的出口；所述烟气再热器本体(1)内部设有若干个低温段管(14)，低温段管(14)纵向设置，低温段管(14)错列间隔分布；所述净烟进管(12)和烟气出管(11)上均设有开关阀(13)，烟气再热器本体(1)内部安装有端面密封罩(15)，端面密封罩(15)固定在低温段管(14)上下端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭军，王利华，刘忠楼，武栋，陈佳骏，邢建林，程春雷，周志刚，
申请(专利权)人：杭州天润新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33