本实用新型专利技术提供一种震动式静电除尘装置，它包括震动筛、震动模块，所述震动筛的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道上，所述震动筛通过震动模块带动沿滑动轨道前后震动，所述震动筛的上部放置有进料斗，所述震动筛的下部放置有静电除尘辊，所述静电除尘辊上包裹均布有两块以上的金属面，相邻两块金属面之间设计有不导电的绝缘块，所述静电除尘辊的上部表面接触有静电吸附电极，所述静电除尘辊的下部表面接触有静电中和电极，所述静电除尘辊由传动结构带动做自轴旋转运动，所述静电除尘辊下部装配有吸尘口正对静电除尘辊表面的吸尘斗，所述吸尘斗与吸尘设备相连。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维材料加工原料除尘机械
，具体涉及一种震动式静电除尘装置。
技术介绍
传统的纺织原料中，都是使用自然界的棉麻毛等纤维加工成丝线，用来纺织成布料，再进一步的进行加工生产。现在的纺织工业中纺织原料进一步的增加了化工纤维材料，现在人们使用的化工纤维丝材料，通常都是化工原料在融化状态下通过微细的小口在高压情况下挤压成的细长丝线。纤维丝在加工时需要将化工颗粒原料融化，然后将融化后原料的倒入模具挤压出纤维丝。为了使得纤维丝的品质更高，需要较为纯净的原料，而在加工的过程中，需要将化工颗粒原料进行除杂，传统的除尘装置在吹尘的过程中，会灰尘弥漫，影响除尘车间生产工人的健康，同时弥漫的灰尘可能再次贴附在颗粒的表面，使得化工物料不够纯净，从而最终影响加工出的纤维丝质量。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种通过静电吸附的方式，将筛出的灰尘吸附住，然后除去的震动式静电除尘装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本震动式静电除尘装置包括震动筛、震动模块，所述震动筛的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道上，所述震动筛通过震动模块带动沿滑动轨道前后震动，所述震动筛的上部放置有进料斗，所述震动筛的下部放置有静电除尘辊，所述静电除尘辊上包裹均布有两块以上的金属面，相邻两块金属面之间设计有不导电的绝缘块，所述静电除尘辊的上部表面接触有静电吸附电极，所述静电除尘辊的下部表面接触有静电中和电极，所述静电除尘辊由传动结构带动做自轴旋转运动，所述静电除尘辊下部装配有吸尘口正对静电除尘辊表面的吸尘斗，所述吸尘斗与吸尘设备相连。作为优选，所述静电除尘辊上包裹三块的金属面。作为优选，所述震动筛放置在倾斜的滑动轨道上，所述震动筛的底部侧边设计有出料口，所述出料口的下部设计有集料箱。作为优选，倾斜的所述震动筛分为上下两部分，上部的震动筛下方装配有导尘斗，下部的震动筛下方装配有所述静电除尘辊，所述导尘斗的开口正对所述静电除尘辊。作为优选，所述震动筛的底部包裹有除尘箱，所述吸尘斗密封装配在所述除尘箱下部。本技术的有益效果在于:本震动式静电除尘装置用来对颗粒状的化工材料进行除杂，使用时物料从进料斗放入所述震动筛，然后所述震动模块启动带动震动筛前后震动，对颗粒物料进行筛选，将较小的灰尘颗粒从震动筛的底部网格筛下;静电吸附电极与所述静电除尘辊上部的金属面相接触，使得静电除尘辊上部的金属面带有正电荷，从而可以吸附灰尘，而当所述静电除尘辊上部的金属面转动到下部时，静电中和电极与下部金属面相接触，使得下部金属面电荷被中和，灰尘自然脱落，被吸尘设备从所述吸尘斗将灰尘吸走，从而达到清除灰尘的作用。【附图说明】图1是本震动式静电除尘装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步说明:如图1中实施例所示，该震动式静电除尘装置包括震动筛1、震动模块2，所述震动筛I的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道11上，所述震动筛I通过震动模块2带动沿滑动轨道11前后震动，所述震动筛I的上部放置有进料斗3，所述震动筛I的下部放置有静电除尘辊4，所述静电除尘辊4上包裹均布有两块以上的金属面41，在本实施例中所述静电除尘辊4上包裹三块的金属面41。相邻两块金属面41之间设计有不导电的绝缘块42，所述静电除尘辊4的上部表面接触有静电吸附电极5，所述静电除尘辊的下部表面接触有静电中和电极6，所述静电除尘辊4由传动结构带动做自轴旋转运动，所述静电除尘辊4下部装配有吸尘口正对静电除尘辊4表面的吸尘斗7，所述吸尘斗7与吸尘设备相连。本震动式静电除尘装置用来对颗粒状的化工材料进行除杂，使用时物料从进料斗3放入所述震动筛1，然后所述震动模块2启动带动震动筛I前后震动，对颗粒物料进行筛选，将较小的灰尘颗粒从震动筛I的底部网格筛下;静电吸附电极5与所述静电除尘辊4上部的金属面41相接触，使得静电除尘辊4上部的金属面41带有正电荷，从而可以吸附灰尘，而当所述静电除尘辊4上部的金属面41转动到下部时，静电中和电极6与下部金属面相接触，使得下部金属面41电荷被中和，灰尘自然脱落，被吸尘设备从所述吸尘斗将灰尘吸走，从而达到清除灰尘的作用。该装置使用时灰尘不会四处弥漫，除尘效果更好，除尘车间的环境更加健康。如图1所示，所述震动筛I放置在倾斜的滑动轨道11上，所述震动筛I的底部侧边设计有出料口，所述出料口的下部设计有集料箱8。倾斜设计的所述震动筛I便于物料的自动滑落。倾斜的所述震动筛I分为上下两部分，上部的震动筛I下方装配有导尘斗12，下部的震动筛I下方装配有所述静电除尘辊4所述导尘斗12的开口正对所述静电除尘辊4。所述导尘斗12同样倾斜设计，当所述震动筛I上部的灰尘掉落时正好落入所述导尘斗12，然后灰尘通过导尘斗12滑落到所述静电除尘辊4的吸附位置，便于灰尘的吸附。如图1所示，所述震动筛I的底部包裹有除尘箱9，所述吸尘斗7密封装配在所述除尘箱9下部。所述除尘箱9密封在所述震动筛I的下部将所述导尘斗12、静电除尘辊4等包裹住，这样可以防止灰尘的向外逸散，同时所述吸尘斗7还可以提供负压，使得所述震动筛I的网格面上产生向下的吸力，便于将灰尘吸下。【主权项】1.一种震动式静电除尘装置，它包括震动筛(I)、震动模块(2)，所述震动筛(I)的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道(11)上，所述震动筛(I)通过震动模块(2)带动沿滑动轨道(11)前后震动，所述震动筛(I)的上部放置有进料斗(3)，其特征在于:所述震动筛(I)的下部放置有静电除尘辊(4)，所述静电除尘辊(4)上包裹均布有两块以上的金属面(41)，相邻两块金属面(41)之间设计有不导电的绝缘块(42)，所述静电除尘辊(4)的上部表面接触有静电吸附电极(5)，所述静电除尘辊的下部表面接触有静电中和电极(6)，所述静电除尘辊(4)由传动结构带动做自轴旋转运动，所述静电除尘辊(4)下部装配有吸尘口正对静电除尘辊(4)表面的吸尘斗(7)，所述吸尘斗(7)与吸尘设备相连。2.根据权利要求1所述的震动式静电除尘装置，其特征在于:所述静电除尘辊(4)上包裹三块的金属面(41)。3.根据权利要求1所述的震动式静电除尘装置，其特征在于:所述震动筛(I)放置在倾斜的滑动轨道(11)上，所述震动筛(I)的底部侧边设计有出料口，所述出料口的下部设计有集料箱(8)。4.根据权利要求3所述的震动式静电除尘装置，其特征在于:倾斜的所述震动筛(I)分为上下两部分，上部的震动筛(I)下方装配有导尘斗(12)，下部的震动筛(I)下方装配有所述静电除尘辊(4)，所述导尘斗(12)的开口正对所述静电除尘辊(4)。5.根据权利要求1至3中任一条所述的震动式静电除尘装置，其特征在于:所述震动筛(I)的底部包裹有除尘箱(9)，所述吸尘斗(7)密封装配在所述除尘箱(9)下部。【专利摘要】本技术提供一种震动式静电除尘装置，它包括震动筛、震动模块，所述震动筛的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道上，所述震动筛通过震动模块带动沿滑动轨道前后震动，所述震动筛的上部放置有进料斗，所述震动筛的下部放置有静电除尘辊，所述静电除尘辊上包裹均布有两块以上的金属面，相邻两块金属面之间设计有不导电的绝缘块，所述静电除尘辊的上部表面接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种震动式静电除尘装置，它包括震动筛(1)、震动模块(2)，所述震动筛(1)的下部设计为网状，所述震动筛放置在滑动轨道(11)上，所述震动筛(1)通过震动模块(2)带动沿滑动轨道(11)前后震动，所述震动筛(1)的上部放置有进料斗(3)，其特征在于：所述震动筛(1)的下部放置有静电除尘辊(4)，所述静电除尘辊(4)上包裹均布有两块以上的金属面(41)，相邻两块金属面(41)之间设计有不导电的绝缘块(42)，所述静电除尘辊(4)的上部表面接触有静电吸附电极(5)，所述静电除尘辊的下部表面接触有静电中和电极(6)，所述静电除尘辊(4)由传动结构带动做自轴旋转运动，所述静电除尘辊(4)下部装配有吸尘口正对静电除尘辊(4)表面的吸尘斗(7)，所述吸尘斗(7)与吸尘设备相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗泉林，
申请(专利权)人：江苏恒宇纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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