一种低压LED灯管模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低压LED灯管模组，包括管体、散热板、LED驱动板、低压直流电源模块，其中，散热板下表面的中部横向设置有LED安装槽，其槽内安装有LED驱动板；LED安装槽的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A，使装入槽内的LED驱动板预固定；低压直流电源模块由低压直流电源驱动板及其盖体组成，并安装在散热板表面于LED安装槽的一端，并与散热板为可拆卸的卡扣安装，该直流电源驱动模块内端设有插入口，使其与LED驱动板为可拔插安装；散热板下表面的两侧边缘对称设有线形滑槽，管体经线形滑槽安装于所述散热板表面。本实用新型专利技术的低压LED灯管模组，不仅具有良好的散热效果，同时管体、LED驱动板和低压直流电源模块均可便捷地拆装，便于对灯管清洁、检修和更换，降低了组件的更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明设备领域，具体涉及一种低压LED灯管模组。
技术介绍
LED灯具有高效、节能、环保和寿命长的有点，现已大面积推广，逐步成为主流照明设备。低压型的LED灯特别是LED灯管，其具有耗电量较少、亮度适中、光线柔和不刺眼等优点，十分适合家中、办公室等室内面积不大的空间中使用。但现有的低压型LED灯管，往往将各组件整体成型后出售，普通用户分拆困难，LED灯管在长时间使用后，表面难免会出现污渍，用户仅仅只能对灯管表面进行清洁，灯管的侧位缝隙或连接端清洁不便。同时，LED灯条或其电源驱动装置寿命有限，若无法继续点亮或亮度较低后，需要对灯条及其电源装置等进行整体更换，增加更换成本。
技术实现思路
本技术所要解决的是上述中的技术问题，提供一种灯罩拆装方便、灯条可更换的低压LED灯管组。本技术所采用的技术方案为:—种低压LED灯管模组，包括管体、散热板、LED驱动板、低压直流电源模块，其特征在于，所述散热板为条形的金属板，其下表面的中部横向设置有LED安装槽，其槽内安装有所述LED驱动板;所述LED安装槽的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A，其突出高度为l-2mm，使装入槽内的LED驱动板预固定;所述低压直流电源模块由低压直流电源驱动板及其盖体组成，并安装在散热板表面于LED安装槽的一端，并与散热板为可拆卸的卡扣安装，该直流电源驱动模块内端设有插入口，使其与所述LED驱动板为可拔插安装;所述管体为两端呈开口状且可透光的半圆管，所述散热板下表面的两侧边缘对称设有线形滑槽，线形滑槽长度与所述管体的长度一致，两线形滑槽间的距离与管体两侧边缘线的距离一致，管体经线形滑槽安装于所述散热板表面。所述散热板为铝制板，其表面均匀分布有线形孔，以加强其表面LED驱动板散热效果O所述低压直流电源模块中，其盖体为不透明盖体，其下底面呈栅栏状，避免低压直流电源驱动板直接与散热板接触的同时，亦可使低压直流电源驱动模具有良好的散热效果O所述线形滑槽的两端设有向内凸起的锁点B，所述管体于相应部位设有与该锁点B对应的锁孔，避免灯管在拆装时管体有自行滑落的可能。本技术的低压LED灯管模组，不仅具有良好的散热效果，同时管体、LED驱动板和低压直流电源模块均可便捷地拆装，便于对灯管清洁、检修和更换，较低了组件的更换成本。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为散热板后视结构图；图3为LED安装槽的示意图；图4为线形滑槽的示意图。图示说明:1-管体、2-散热板、3-LED驱动板、4-LED安装槽、5-线形孔、6-锁点A、7-低压直流电源驱动板、8-盖体、9-线形滑槽、10-锁点B、ll-锁孔。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步地说明。如图所示的低压LED灯管模组，包括有管体(1)、散热板(2)、LED驱动板(3)、低压直流电源模块。其中，管体(I)为半透明的PC管体(I)，散热板(2)采用铝板，并在其表面开有加强散热的线形孔(5)，LED驱动板(3)呈长条形，其发光面上纵向均匀排列有贴片式低压LED灯珠。散热板(2)下表面的中部横向设置有LED安装槽(4)，其槽宽大于LED驱动板(3)的宽度Imm，其槽深大于LED驱动板(3)的厚度2_，其槽内安装了LED驱动板(3) ^ED安装槽(4)的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A (6 )，其突出高度为2mm，使装入槽内的LED驱动板(3)预固定，避免在对灯管模组的各组件拆装时，LED驱动板(3)有掉落的可能。低压直流电源模块由低压直流电源驱动板(7)及其盖体(8)组成，低压直流电源驱动板(7)安装在盖体(8)内，低压直流电源模块安装在散热板(2)表面于LED安装槽(4)的右端，其盖体(8)为不透明盖体(8)，其下底面呈栅栏状。盖体(8)与散热板(2)间为可拆卸的卡扣安装，同时直流电源驱动电源驱动板内端设有插入口，并设有其盖体(8)表面，使低压直流电源模块与LED驱动板(3)为可拔插安装，以便于LED驱动板(3)的拆装和更换。管体(I)为两端呈开口状且可透光的半圆管，所述散热板(2)下表面的两侧边缘对称设有线形滑槽(9)，线形滑槽(9)长度与所述管体(I)的长度一致，两线形滑槽(9)间的距离与管体(I)两侧边缘线的距离一致，管体(I)经线形滑槽(9)安装于所述散热板(2)表面，同时线形滑槽(9)的两端设有向内凸起的锁点B(10)，管体(I)于相应部位设有与该锁点B(10)对应的锁孔(11)，管体(I)完全插入线形滑槽(9)后，锁点B(1)挤入相应的锁孔(11)内，使管体(I)形成初步固定。灯管组装时，将LED驱动板(3)装入安装槽内，并通过锁点A(6)将其初步定位。管体(I)通过线形滑槽(9)安装于散热板(2)表面，且此时已将LED驱动板(3)完全覆盖。最后安装低压直流电源模块并通过卡扣将其盖体(8)固定在散热板(2)的右端，并使LED驱动板⑶插入其插入口内，此时LED驱动板(3)和低压直流电源模块均已固定，即完成安装。需拆卸时，首先将低压直流电源模块脱离卡扣，使低压直流电源模块与LED驱动板(3)分开，即可快速地将各组件分拆或进行相应地更换。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种低压LED灯管模组，包括管体、散热板、LED驱动板、低压直流电源模块，其特征在于，所述散热板为条形的金属板，其下表面的中部横向设置有LED安装槽，其槽内安装有所述LED驱动板;所述LED安装槽的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A，其突出高度为1-2mm，使装入槽内的LED驱动板预固定;所述低压直流电源模块由低压直流电源驱动板及其盖体组成，并安装在散热板表面于LED安装槽的一端，并与散热板为可拆卸的卡扣安装，该直流电源驱动模块内端设有插入口，使其与所述LED驱动板为可拔插安装;所述管体为两端呈开口状且可透光的半圆管，所述散热板下表面的两侧边缘对称设有线形滑槽，线形滑槽长度与所述管体的长度一致，两线形滑槽间的距离与管体两侧边缘线的距离一致，管体经线形滑槽安装于所述散热板表面。2.根据权利要求1所述的一种低压LED灯管模组，其特征在于，所述散热板为铝制板，其表面均勾分布有线形孔。3.根据权利要求1所述的一种低压LED灯管模组，其特征在于，所述低压直流电源模块中，其盖体为不透明盖体，其下底面呈栅栏状。4.根据权利要求1所述的一种低压LED灯管模组，其特征在于，所述线形滑槽的两端设有向内凸起的锁点B，所述管体于相应部位设有与该锁点B对应的锁孔。【专利摘要】本技术提供了一种低压LED灯管模组，包括管体、散热板、LED驱动板、低压直流电源模块，其中，散热板下表面的中部横向设置有LED安装槽，其槽内安装有LED驱动板；LED安装槽的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A，使装入槽内的LED驱动板预固定；低压直流电源模块由低压直流电源驱动板及其盖体组成，并安装在散热板表面于LED安装槽的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压LED灯管模组，包括管体、散热板、LED驱动板、低压直流电源模块，其特征在于，所述散热板为条形的金属板，其下表面的中部横向设置有LED安装槽，其槽内安装有所述LED驱动板；所述LED安装槽的上缘纵向均匀排列有向槽内微凸的锁点A，其突出高度为1‑2mm，使装入槽内的LED驱动板预固定；所述低压直流电源模块由低压直流电源驱动板及其盖体组成，并安装在散热板表面于LED安装槽的一端，并与散热板为可拆卸的卡扣安装，该直流电源驱动模块内端设有插入口，使其与所述LED驱动板为可拔插安装；所述管体为两端呈开口状且可透光的半圆管，所述散热板下表面的两侧边缘对称设有线形滑槽，线形滑槽长度与所述管体的长度一致，两线形滑槽间的距离与管体两侧边缘线的距离一致，管体经线形滑槽安装于所述散热板表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江新华，
申请(专利权)人：江西汇荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36