本实用新型专利技术涉及横向可调的放缆导向装置，它包括底座（1）、横移机构和导向组件，横移机构安装在底座（1）上，导向组件配合安装在横移机构上，横移机构包括滑轨（3）、传动丝杠（4）和横移电机（5），两根滑轨（3）相互平行地固定在底座（1）的顶部，传动丝杠（4）转动安装在两根滑轨（3）之间，横移电机（5）与传动丝杠（4）传动相连，导向组件包括滑座（2）、水平导筒（7）、侧壁导筒（9），滑座（2）的前后两侧分别固定有侧边导筒座（8），侧边导筒（9）转动安装在侧边导筒安装座（8）上。本实用新型专利技术的优点在于：该导向装置可随着缆盘的出缆方向移动，实现导向装置的自适应调节，延长导向装置的使用寿命，提高产品良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆导向装置
，特别是横向可调的放缆导向装置。
技术介绍
随着经济社会发展和城市规模的扩大，电力的需求也在不断增长，输电线路的建设是电力发展必不可少的重要环节。电缆数量和输送容量的大幅度提高使建设电力隧道成为电力输送行之有效的方法。以隧道作为电力电缆的输送通道，既减少了占地面积，避免了重复建设，也为将来的发展预留了广泛的空间。由于电力电缆隧道的重要性，采用合理的消防措施以保障隧道的安全运行是电缆隧道建设中必须重视的问题。在进行放缆或收缆时，通常需要用到缆线导向装置，现有的导向装置要么结构复杂，其生产成本高，要么在收放电缆时，缆线摆动幅度过大，当线缆在绷紧状态时，容易掉出导向装置，从而无法实现导向作用。大型线缆盘放缆时，线缆的出缆方向变化较大，固定的导向装置无法满足导向需求，因此需要一个可与缆盘的出缆方向相适应的导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种横向可调的放缆导向装置，该导向装置可随着缆盘的出缆方向移动，实现导向装置的自适应调节，延长导向装置的使用寿命，提尚广品良率。本技术的目的通过以下技术方案来实现:横向可调的放缆导向装置，它包括底座、横移机构和导向组件，横移机构安装在底座上，导向组件配合安装在横移机构上，所述横移机构包括滑轨、传动丝杠和横移电机，两根滑轨相互平行地固定在底座的顶部，传动丝杠转动安装在两根滑轨之间，横移电机固定安装在底座的下部，横移电机与传动丝杠传动相连，所述导向组件包括滑座、水平导筒、侧壁导筒，滑座滑动配合安装在滑轨上，滑座的底部与传动丝杠的螺纹部分配合连接，滑座的左右两侧分别设置有支板，水平导筒转动安装在支板的自由端上，滑座的前后两侧分别固定有侧边导筒座，侧边导筒转动安装在侧边导筒座上。所述的侧边导筒的轴线与竖直线之间的夹角范围为10?15°。所述的滑座与支板铰接相连，每块支板的外侧均设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端固定在支板的中部，另一端固定在侧边导筒座的中部。位于滑座后侧的侧边导筒座上固定有向滑座前侧延伸的压板，位于滑座前侧的侧边导筒座顶部通过铰销转动安装有挡板，挡板的自由端始终位于压板的下侧，所述的铰销上套装有扭簧，扭簧的一端固定在挡板上，另一端固定在位于滑座前侧的侧边导筒座上。本技术具有以下优点:1、该导向装置可随着缆盘的出缆方向移动，实现导向装置的自适应调节，线缆与导向装置之间的摩擦大幅度减小，从而可延长导向装置的使用寿命，提高产品良率。2、导筒与电缆之间为滚动摩擦，对于导筒和电缆的磨损较小，一方面降低导筒的维护成本，另一方面可减少电缆的表面磨损，从而提高产品质量。3、通过在支板和侧边导筒座之间设置拉伸弹簧，从而形成浮动结构，使得水平导筒在受到缆线压力时，可上下浮动，起到缓冲作用，防止水平导筒与缆线之间的硬接触，从而减缓水平导筒的磨损速度，降低维护频率。4、本技术通过在侧边导筒座顶部设置压板和挡板配合的结构，并且挡板通过扭簧安装在侧边导筒座上，使得挡板始终保持向上的趋势，并顶压在压板的下表面上，当装入线缆时，只需要将线缆从挡板向下压，挡板与压板之间出现缝隙，即可快速装入，装入后，挡板在扭簧的扭力作用下迅速弹起，实现锁闭，可防止线缆在非人为状态下自动掉出导向装置，同时装入线缆也非常方便。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为底板与侧边导筒座之间的连接结构示意图；图中:1-底座，2-滑座，3-滑轨，4-传动丝杠，5-横移电机，6_支板，7_水平导筒，8_侧边导筒座，9-侧边导筒，10-拉伸弹簧，11-挡板，12-压板，13-扭簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，横向可调的放缆导向装置，它包括底座1、横移机构和导向组件，横移机构安装在底座I上，导向组件配合安装在横移机构上，所述横移机构包括滑轨3、传动丝杠4和横移电机5，两根滑轨3相互平行地固定在底座I的顶部，传动丝杠4转动安装在两根滑轨3之间，横移电机5固定安装在底座I的下部，横移电机5与传动丝杠4传动相连，所述导向组件包括滑座2、水平导筒7、侧壁导筒9，滑座2滑动配合安装在滑轨3上，滑座2的底部与传动丝杠4的螺纹部分配合连接，滑座2的左右两侧分别设置有支板6，水平导筒7转动安装在支板6的自由端上，滑座2的前后两侧分别固定有侧边导筒座8，侧边导筒9转动安装在侧边导筒座8上。进一步地，所述的侧边导筒9的轴线与竖直线之间的夹角范围为10?15°，从而使得两组侧边导筒9形成V形结构，具有导正作用，使电缆在重力作用下，自动向水平导筒7的中部靠拢，从而使得电缆的出缆位置容易控制。进一步地，所述的滑座2与支板6铰接相连，每块支板6的外侧均设置有拉伸弹簧1，拉伸弹簧1的一端固定在支板6的中部，另一端固定在侧边导筒座8的中部，形成浮动结构，使得水平导筒7在受到缆线压力时，可上下浮动，起到缓冲作用，防止水平导筒7与缆线之间的硬接触，从而减缓水平导筒7的磨损速度，降低维护频率。进一步地，位于滑座2后侧的侧边导筒座8上固定有向滑座2前侧延伸的压板12，位于滑座2前侧的侧边导筒座8顶部通过铰销转动安装有挡板11，挡板11的自由端始终位于压板12的下侧，如图3所示，所述的铰销上套装有扭簧13，扭簧13的一端固定在挡板11上，另一端固定在位于滑座2前侧的侧边导筒座8上，侧边导筒座8顶部设置压板12和挡板11配合的结构，并且挡板11通过扭簧13安装在侧边导筒座8上，使得挡板11始终保持向上的趋势，并顶压在压板12的下表面上，当装入线缆时，只需要将线缆从挡板11向下压，挡板11与压板12之间出现缝隙，即可快速装入，装入后，挡板11在扭簧13的扭力作用下迅速弹起，实现锁闭，可防止线缆在非人为状态下自动掉出导向装置，同时装入线缆也非常方便。【主权项】1.横向可调的放缆导向装置，其特征在于:它包括底座(1)、横移机构和导向组件，横移机构安装在底座(I)上，导向组件配合安装在横移机构上，所述横移机构包括滑轨(3)、传动丝杠(4)和横移电机(5)，两根滑轨(3)相互平行地固定在底座(I)的顶部，传动丝杠(4)转动安装在两根滑轨(3)之间，横移电机(5)固定安装在底座(I)的下部，横移电机(5)与传动丝杠(4)传动相连，所述导向组件包括滑座(2)、水平导筒(7)、侧壁导筒(9)，滑座(2)滑动配合安装在滑轨(3)上，滑座(2)的底部与传动丝杠(4)的螺纹部分配合连接，滑座(2)的左右两侧分别设置有支板(6)，水平导筒(7)转动安装在支板(6)的自由端上，滑座(2)的前后两侧分别固定有侧边导筒座(8)，侧边导筒(9)转动安装在侧边导筒座(8)上。2.根据权利要求1所述的横向可调的放缆导向装置，其特征在于:所述的侧边导筒(9)的轴线与竖直线之间的夹角范围为10?15°。3.根据权利要求1所述的横向可调的放缆导向装置，其特征在于:所述的滑座(2)与支板(6)铰接相连，每块支板(6)的外侧均设置有拉伸弹簧(10)，拉伸弹簧(10)的一端固定在支板(6)的中部，另一端固定在侧边导筒座(8)的中部。4.根据权利要求1所述的横向可调的放缆导向装置，其特征在于:位于滑座(本文档来自技高网...
【技术保护点】
横向可调的放缆导向装置，其特征在于：它包括底座（1）、横移机构和导向组件，横移机构安装在底座（1）上，导向组件配合安装在横移机构上，所述横移机构包括滑轨（3）、传动丝杠（4）和横移电机（5），两根滑轨（3）相互平行地固定在底座（1）的顶部，传动丝杠（4）转动安装在两根滑轨（3）之间，横移电机（5）固定安装在底座（1）的下部，横移电机（5）与传动丝杠（4）传动相连，所述导向组件包括滑座（2）、水平导筒（7）、侧壁导筒（9），滑座（2）滑动配合安装在滑轨（3）上，滑座（2）的底部与传动丝杠（4）的螺纹部分配合连接，滑座（2）的左右两侧分别设置有支板（6），水平导筒（7）转动安装在支板（6）的自由端上，滑座（2）的前后两侧分别固定有侧边导筒座（8），侧边导筒（9）转动安装在侧边导筒座（8）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士杰，范祖华，
申请(专利权)人：四川方圆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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