一种液氨罐重大危险源监控处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种监控系统，尤其涉及一种液氨罐重大危险源监控处理系统。本实用新型专利技术为了克服现有液氨罐泄漏后没有处理措施的缺点，提供了这样一种液氨罐重大危险源监控处理系统，包括有控制系统、阀Ⅰ、进料管、压力传感器Ⅰ、液氨罐、温度传感器、氨气浓度传感器Ⅰ、吸气罩、固定块、吸气管、气缸、固定台、移动块Ⅰ、压力传感器Ⅱ、移动块Ⅱ、液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、弹性件Ⅰ、弹性件Ⅱ、阀Ⅱ、出料管和氨气浓度传感器Ⅱ，液氨罐底面的左侧设有移动块Ⅱ，液氨罐底面的右侧设有移动块Ⅰ。本实用新型专利技术达到了可以处理液氨罐泄漏的氨气，可以检测液氨罐中各项参数的变化，并且可以使工作人员直观清楚的观察到液氨罐重量变化的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种监控系统，尤其涉及一种液氨罐重大危险源监控处理系统。
技术介绍
液氨罐用于储存液态的氨气，液氨由氨气在适当的压力条件下液化形成。氨气是一种具有刺激臭味的无色有毒气体，其能侵袭皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。另外，氨气与空气或氧气混合会形成爆炸性混合物，液氨罐受热时极有可能发生爆炸。液氨罐属于重大易燃易爆危险源，其一般在露天或半封闭环境下存放，无良好的绝热防护措施，在夏季高温天气时，液氨罐会出现超过安全存放温度的情况。同时，由于受到热膨胀以及高温汽化的影响，液氨罐的内部压力会增加，从而会加大液氨罐和管路阀的泄露可能性，存在较大的安全隐患。为了确保安全生产，需要严格避免液氨罐的泄露，同时在炎热的夏季还必须对罐体进行降温。对于液氨罐的泄露，目前仅能发出报警信号，现场没有相应的自动降低危害的措施，泄露的氨气会飘散在空气中，如果再遇到高温环境，极易发生危险，严重危及现场工作人员的安全。
技术实现思路
(I)要解决的技术问题本技术为了克服现有液氨罐泄漏后没有处理措施的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种可以处理液氨罐泄漏的氨气的液氨罐重大危险源监控处理系统。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种液氨罐重大危险源监控处理系统，包括有控制系统、阀1、进料管、压力传感器1、液氨罐、温度传感器、氨气浓度传感器1、吸气罩、固定块、吸气管、气缸、固定台、移动块1、压力传感器Π、移动块Π、液位传感器1、液位传感器Π、弹性件1、弹性件Π、阀Π、出料管和氨气浓度传感器Π，液氨罐底面的左侧设有移动块Π，液氨罐底面的右侧设有移动块I，移动块Π下端连接有弹性件I，移动块I下端连接有弹性件Π，液氨罐下方设有固定台，固定台上开有槽I和槽Π，弹性件I安装在槽I内，弹性件Π安装在槽Π内，在槽I和槽Π之间的固定台上设有压力传感器Π，液氨罐内部的左侧壁面上端设有液位传感器Π，液氨罐内部的左侧壁面下端设有液位传感器I，液氨罐内部的顶端壁面上设有压力传感器I和温度传感器，液氨罐顶面的左侧连接有进料管，进料管上设有阀I，在进料管右侧的液氨罐顶面上设有氨气浓度传感器Π，液氨罐右侧壁面的底端连接有出料管，出料管上设有阀Π，液氨罐右上方设有气缸，气缸左侧连接有固定块，固定块上端连接有吸气管，固定块下端连接有吸气罩，吸气罩内侧设有氨气浓度传感器I，控制系统分别与阀1、压力传感器1、温度传感器、氨气浓度传感器1、压力传感器π、液位传感器1、液位传感器Π、阀Π和氨气浓度传感器Π连接。优选地，控制系统为PLC控制系统。优选地，液位传感器I与液氨罐内底面的距离为9-17mm，液位传感器Π与液氨罐内顶面的距离为6_17mm。工作原理:控制系统通过控制阀I和阀Π的开关，来控制进料管加入液氨和出料管排出液氨。随着液氨罐中液氨的增加，移动块I和移动块Π在槽I和槽Π中下降，便于工作人员清楚的观察液氨罐重量的变化，当液氨罐底部接触到压力传感器Π时，说明液氨罐中将要加满，从而提醒工作人员注意液氨罐中参数的变化。液位传感器I和液位传感器Π用来检测液氨罐中液位的变化。压力传感器I用来检测液氨罐中压力的变化。温度传感器用来检测液氨罐中温度的变化。当液氨罐发生泄漏时，氨气浓度传感器Π检测到空气的氨气，从而控制系统控制气缸伸长，同时吸气管吸气，氨气浓度传感器I检测在吸气罩运动过程中氨气浓度的变化，控制系统统计出吸气罩在哪个位置氨气浓度最大，从而气缸控制吸气罩停止在氨气浓度最大处吸气，对泄漏处进行氨气处理。控制系统为PLC控制系统，可以更好的实现整个工作过程。液位传感器I与液氨罐内底面的距离为9-17mm，液位传感器Π与液氨罐内顶面的距离为6-17_，可以提前知道液氨罐中液氨是否快要充满。所述控制系统和氨气浓度传感器为现有技术，本技术不再做详细解释。(3)有益效果本技术克服了现有液氨罐泄漏后没有处理措施的缺点，本技术达到了可以处理液氨罐泄漏的氨气，可以检测液氨罐中各项参数的变化，并且可以使工作人员直观清楚的观察到液氨罐重量变化的效果。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。附图中的标记为:1_控制系统，2-阀I，3_进料管，4-压力传感器I，5_液氨罐，6-温度传感器，7-氨气浓度传感器I，8-吸气罩，9-固定块，10-吸气管，11-气缸，12-固定台，13-移动块I，14-压力传感器Π，15-移动块Π，16-液位传感器I，17-液位传感器Π，18-弹性件I，19-槽I，20-槽Π，21_弹性件Π，22-阀Π，23-出料管，24-氨气浓度传感器Π。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1—种液氨罐重大危险源监控处理系统，如图1所示，包括有控制系统1、阀12、进料管3、压力传感器14、液氨罐5、温度传感器6、氨气浓度传感器17、吸气罩8、固定块9、吸气管1、气缸11、固定台12、移动块113、压力传感器Π 14、移动块Π 15、液位传感器116、液位传感器Π 17、弹性件118、弹性件Π 21、阀Π 22、出料管23和氨气浓度传感器Π 24，液氨罐5底面的左侧设有移动块Π 15，液氨罐5底面的右侧设有移动块113，移动块Π 15下端连接有弹性件I18，移动块113下端连接有弹性件Π 21，液氨罐5下方设有固定台12，固定台12上开有槽119和槽Π 20，弹性件118安装在槽119内，弹性件Π 21安装在槽Π 20内，在槽119和槽Π 20之间的固定台12上设有压力传感器Π 14，液氨罐5内部的左侧壁面上端设有液位传感器Π 17，液氨罐5内部的左侧壁面下端设有液位传感器116，液氨罐5内部的顶端壁面上设有压力传感器14和温度传感器6，液氨罐5顶面的左侧连接有进料管3，进料管3上设有阀12，在进料管3右侧的液氨罐5顶面上设有氨气浓度传感器Π 24，液氨罐5右侧壁面的底端连接有出料管23，出料管23上设有阀Π 22，液氨罐5右上方设有气缸11，气缸11左侧连接有固定块9，固定块9上端连接有吸气管10，固定块9下端连接有吸气罩8，吸气罩8内侧设有氨气浓度传感器I7，控制系统I分别与阀12、压力传感器14、温度传感器6、氨气浓度传感器17、压力传感器Π14、液位传感器116、液位传感器Π 17、阀Π 22和氨气浓度传感器Π 24连接。控制系统I为PLC控制系统。控制系统I通过控制阀12和阀Π22的开关，来控制进料管3加入液氨和出料管23排出液氨。随着液氨罐5中液氨的增加，移动块113和移动块Π 15在槽119和槽Π 20中下降，便于工作人员清楚的观察液氨罐5重量的变化，当液氨罐5底部接触到压力传感器Π 14时，说明液氨罐5中将要加满，从而提醒工作人员注意液氨罐5中参数的变化。液位传感器116和液位传感器Π 17用来检测液氨罐5中液位的变化。压力传感器14用来检测液氨罐5中压力的变化。温度传感器6用来检测液氨罐5中温度的变化。当液氨罐5发生泄漏时，氨气浓度传感器Π 24检测到空气的氨气，从而控制系统I控制气缸11伸长，同时吸气管10吸气，氨气浓度传感器17检测在吸气罩8运动过程中氨气浓度的变化，控制系统I统计出吸气罩8在哪个位置氨气浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氨罐重大危险源监控处理系统，其特征在于，包括有控制系统(1)、阀Ⅰ(2)、进料管(3)、压力传感器Ⅰ(4)、液氨罐(5)、温度传感器(6)、氨气浓度传感器Ⅰ(7)、吸气罩(8)、固定块(9)、吸气管(10)、气缸(11)、固定台(12)、移动块Ⅰ(13)、压力传感器Ⅱ(14)、移动块Ⅱ(15)、液位传感器Ⅰ(16)、液位传感器Ⅱ(17)、弹性件Ⅰ(18)、弹性件Ⅱ(21)、阀Ⅱ(22)、出料管(23)和氨气浓度传感器Ⅱ(24)，液氨罐(5)底面的左侧设有移动块Ⅱ(15)，液氨罐(5)底面的右侧设有移动块Ⅰ(13)，移动块Ⅱ(15)下端连接有弹性件Ⅰ(18)，移动块Ⅰ(13)下端连接有弹性件Ⅱ(21)，液氨罐(5)下方设有固定台(12)，固定台(12)上开有槽Ⅰ(19)和槽Ⅱ(20)，弹性件Ⅰ(18)安装在槽Ⅰ(19)内，弹性件Ⅱ(21)安装在槽Ⅱ(20)内，在槽Ⅰ(19)和槽Ⅱ(20)之间的固定台(12)上设有压力传感器Ⅱ(14)，液氨罐(5)内部的左侧壁面上端设有液位传感器Ⅱ(17)，液氨罐(5)内部的左侧壁面下端设有液位传感器Ⅰ(16)，液氨罐(5)内部的顶端壁面上设有压力传感器Ⅰ(4)和温度传感器(6)，液氨罐(5)顶面的左侧连接有进料管(3)，进料管(3)上设有阀Ⅰ(2)，在进料管(3)右侧的液氨罐(5)顶面上设有氨气浓度传感器Ⅱ(24)，液氨罐(5)右侧壁面的底端连接有出料管(23)，出料管(23)上设有阀Ⅱ(22)，液氨罐(5)右上方设有气缸(11)，气缸(11)左侧连接有固定块(9)，固定块(9)上端连接有吸气管(10)，固定块(9)下端连接有吸气罩(8)，吸气罩(8)内侧设有氨气浓度传感器Ⅰ(7)，控制系统(1)分别与阀Ⅰ(2)、压力传感器Ⅰ(4)、温度传感器(6)、氨气浓度传感器Ⅰ(7)、压力传感器Ⅱ(14)、液位传感器Ⅰ(16)、液位传感器Ⅱ(17)、阀Ⅱ(22)和氨气浓度传感器Ⅱ(24)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢遥，杨威，罗峰，
申请(专利权)人：赣州西克节能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36